一种CTP全贴合拆分装置制造方法及图纸

技术编号:36116150 阅读:27 留言:0更新日期:2022-12-28 14:20
本实用新型专利技术涉及CTP全贴合拆分技术领域,具体为一种CTP全贴合拆分装置,包括控制架,所述控制架的侧面设置有控制电机,所述控制电机的一端固定连接有驱动锥齿轮,所述驱动锥齿轮的上下两端设置有传动锥齿轮,所述驱动锥齿轮的上下两端通过传动锥齿轮设置有往复丝杆,所述往复丝杆的内部设置有丝杆套。本实用新型专利技术通过设置的控制架、控制电机、驱动锥齿轮、传动锥齿轮、往复丝杆、丝杆套、升降板和吸附盘,可以实现对电容式触摸屏稳定的拆分操作,在实际的使用过程中,工作人员首先将需要进行拆分的电容式触摸屏放入到拆分架的内部,然后启动控制电机,使其通过驱动锥齿轮带动上下两端传动锥齿轮以及往复丝杆进行驱动操作。齿轮以及往复丝杆进行驱动操作。齿轮以及往复丝杆进行驱动操作。

【技术实现步骤摘要】
一种CTP全贴合拆分装置


[0001]本技术涉及CTP全贴合拆分
,具体为一种CTP全贴合拆分装置。

技术介绍

[0002]CTP指电容式触摸屏技术,是利用人体的电流感应进行工作的,电容式触摸屏是一块四层复合玻璃屏,玻璃屏的内表面和夹层各涂有一层ITO,最外层是一薄层矽土玻璃保护层,夹层ITO涂层作为工作面,四个角上引出四个电极,内层ITO为屏蔽层以保证良好的工作环境。
[0003]比如公告号为CN 205238763 U的专利文件公开了一种CTP显示模组贴合治具,包括治具本体(1),所述的治具本体(1)上表面设有用于与CTP显示模组贴合的方形凹槽(2),其特征在于:所述的方形凹槽(2)相邻两个角均为圆弧(3),所述的方形凹槽(2)另外两个角上均设有向外突出的第一开口槽(4)所述的第一开口槽(4)的一条边与方形凹槽(2)的一条边在同一直线上,所述的方形凹槽(2)上设有突出于方形凹槽(5)用于放置FPC的第二开口槽(5),本技术提供一种没有累加误差和基准少使得贴合精度大大提高的CTP显示模组贴合治具。
[0004]然而该结构在进行使用时,只能通过自身结构去辅助电容式触摸屏各个元件固定,从而再去进行稳定的贴合操作,但在进行电容式触摸屏拆装操作时,通常只能配合着设备进行人工拆装操作,此时电容式触摸屏的拆装力无法始终保持恒定的拉力,从而会出现拉力不均匀,导致电容式触摸屏出现损坏问题,不利于日常的使用,因此亟需设计一种CTP全贴合拆分装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种CTP全贴合拆分装置,以解决上述
技术介绍
中提出现有的结构在进行使用时,只能通过自身结构去辅助电容式触摸屏元件的固定,从而再去进行稳定的贴合操作,但在进行电容式触摸屏拆装操作时,通常只能配合着设备进行人工拆装操作,此时电容式触摸屏的拆装力无法始终保持恒定的拉力,从而会出现拉力不均匀,导致电容式触摸屏出现损坏问题,不利于日常的使用问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种CTP全贴合拆分装置,包括控制架,所述控制架的侧面设置有控制电机,所述控制电机的一端固定连接有驱动锥齿轮,所述驱动锥齿轮的上下两端设置有传动锥齿轮,所述驱动锥齿轮的上下两端通过传动锥齿轮设置有往复丝杆,所述往复丝杆的内部设置有丝杆套,所述丝杆套的侧面固定连接有升降板,所述升降板的底部设置有吸附盘;
[0007]拆分架,所述拆分架的一端与控制架远离控制电机的一侧之间固定连接,所述拆分架的顶部固定连接有顶架,所述拆分架的底端固定连接有底架,所述顶架和底架的内壁均匀设置有缓冲弹簧。
[0008]优选的,所述缓冲弹簧的一端固定连接有缓冲座,所述缓冲座底部的两侧设置有
形变胶板。
[0009]优选的,所述底架的一端开设有第一调节槽,所述缓冲座的表面设置有第一磁吸条。
[0010]优选的,所述升降板远离吸附盘的一侧设置有第二磁吸条,所述第二磁吸条与第一磁吸条之间相互适配。
[0011]优选的,所述拆分架的内侧壁设置有定位条,所述拆分架的一端开设有第二调节槽。
[0012]优选的,所述控制架的顶端固定连接有第一安装架,所述控制架的底端固定连接有第二安装架。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]该CTP全贴合拆分装置,通过设置的控制架、控制电机、驱动锥齿轮、传动锥齿轮、往复丝杆、丝杆套、升降板、吸附盘、拆分架、顶架、第一安装架和第二安装架,可以实现对电容式触摸屏稳定的拆分操作,在实际的使用过程中,工作人员首先将需要进行拆分的电容式触摸屏放入到拆分架的内部,然后启动控制电机,使其通过驱动锥齿轮带动上下两端传动锥齿轮以及往复丝杆进行驱动操作,使得往复丝杆内部的丝杆套进行相互靠近的操作,然后通过升降板侧面的吸附盘对电容式触摸屏的上下两面进行吸附紧固操作,吸附固定后,在控制控制电机进行反向转动,使得电容式触摸屏上下两端的吸附盘进行反方向的恒力拉动操作,此时工作人员再去对电容式触摸屏分离的上下两层进行缓缓的开胶工作,直至将电容式触摸屏稳定的拆分开来即可,提高设备整体的拆分效率,体现了设备设计的实用性。
[0015]该CTP全贴合拆分装置,通过设置的顶架、底架、缓冲弹簧、缓冲座、形变胶板、第一磁吸条和第二磁吸条,进一步提高设备整体的拆分质量,在日常的使用过程中,当吸附盘拉动电容式触摸屏两侧完成分离的一瞬间,此时缓冲座表面的第一磁吸条可以与升降板表面的第二磁吸条处进行稳定的吸附,同时缓冲座再去压缩两侧的缓冲弹簧,使得缓冲弹簧配合着缓冲座底部两侧的形变胶板进行稳定的缓冲操作,顶架和底架的结构设计相同,在拆分架的上下两端进行稳定的缓冲工作,从而保证电容式触摸屏在拆分后的质量安全,避免因拆分力过大导致的设备损坏问题,从而提高设备整体的每次拆分质量,体现了设备设计的全面性。
附图说明
[0016]图1为本技术结构的立体示意图;
[0017]图2为本技术控制电机结构的整体示意图;
[0018]图3为本技术拆分架结构的整体示意图;
[0019]图4为本技术顶架和底架结构的分视示意图。
[0020]图中:1、控制架;2、控制电机;3、驱动锥齿轮;4、传动锥齿轮;5、往复丝杆;6、丝杆套;7、升降板;8、吸附盘;9、拆分架;10、顶架;11、底架;12、缓冲弹簧;13、缓冲座;14、形变胶板;15、第一调节槽;16、第一磁吸条;17、第二磁吸条;18、定位条;19、第二调节槽;20、第一安装架;21、第二安装架。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:
[0023]一种CTP全贴合拆分装置,本申请中使用的控制电机2、往复丝杆5、吸附盘8、缓冲弹簧12、第一磁吸条16和第二磁吸条17为市场上可直接购买到的产品,其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术,包括控制架1,控制架1的侧面设置有控制电机2,控制电机2的一端固定连接有驱动锥齿轮3,驱动锥齿轮3的上下两端设置有传动锥齿轮4,驱动锥齿轮3的上下两端通过传动锥齿轮4设置有往复丝杆5,往复丝杆5的内部设置有丝杆套6,丝杆套6的侧面固定连接有升降板7,升降板7的底部设置有吸附盘8,控制架1的顶端固定连接有第一安装架20,控制架1的底端固定连接有第二安装架21,通过升降板7侧面的吸附盘8对电容式触摸屏的上下两面进行吸附紧固操作,吸附固定后,在控制控制电机2进行反向转动,使得电容式触摸屏上下两端的吸附盘8进行反方向的恒力拉动操作,此时工作人员再去对电容式触摸屏分离的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种CTP全贴合拆分装置,包括控制架(1),其特征在于:所述控制架(1)的侧面设置有控制电机(2),所述控制电机(2)的一端固定连接有驱动锥齿轮(3),所述驱动锥齿轮(3)的上下两端设置有传动锥齿轮(4),所述驱动锥齿轮(3)的上下两端通过传动锥齿轮(4)设置有往复丝杆(5),所述往复丝杆(5)的内部设置有丝杆套(6),所述丝杆套(6)的侧面固定连接有升降板(7),所述升降板(7)的底部设置有吸附盘(8);拆分架(9),所述拆分架(9)的一端与控制架(1)远离控制电机(2)的一侧之间固定连接,所述拆分架(9)的顶部固定连接有顶架(10),所述拆分架(9)的底端固定连接有底架(11),所述顶架(10)和底架(11)的内壁均匀设置有缓冲弹簧(12)。2.根据权利要求1所述的一种CTP全贴合拆分装置,其特征在于:所述缓冲弹簧(12)的一端固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:李长处
申请(专利权)人:河南聚大智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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