本实用新型专利技术涉及材料与粘合剂混合技术领域，具体涉及一种滚筒拌胶防破乳装置，包括安装有固定架的防护壳，所述的防护壳内套装有滚筒，防护壳的顶端安装有搅拌电机，搅拌电机与滚筒之间设有支撑架，滚筒通过支撑架与搅拌电机相连接，滚筒的中下部圆台形管结构，所述的滚筒的设有排控装置。本实用新型专利技术提供一种防止胶液出现破乳现象，方便控制胶液排放，便于排放胶液，搅拌稳定性强，方便添加原料，搅拌效果好的滚筒拌胶防破乳装置，用于克服现有技术中缺陷。缺陷。缺陷。
【技术实现步骤摘要】
一种滚筒拌胶防破乳装置
[0001]本技术涉及材料与粘合剂混合
，具体涉及一种滚筒拌胶防破乳装置。
技术介绍
[0002]在刨花板生产过程中，为了木材碎片压制合成为板材，往往需要在木材碎片上涂抹胶液，并通过压制、切割等工艺制成满足建筑装饰使用需求板材。为此加工人员需要调配胶液，再通过涂胶设备将调好的胶液涂抹在碎片上，从而压制合成板材。
[0003]胶液为多种有机化合物按照一定比例调配制成，为了确保板材粘接牢固，往往需要调配出浓度较高的胶液，导致胶液容易出现破乳现象，即胶液内分散的乳状小液珠逐渐聚集成团，从而形成乳状大液珠，最终使其胶液出现分层析，从而影响胶液的实际使用，为此往往需要拌胶机对胶液进行搅拌，从而防止胶液出现破乳现象。
[0004]目前使用最多的拌胶机结构形式为轴环式拌胶机，通过搅拌机电机带动安装有搅拌叶片的搅拌轴进行旋转，使其搅拌叶片带动胶筒内的胶液进行旋转，从而打散胶液逐渐聚集的乳状小液珠，使其胶液满足使用的要求。然而随着胶筒内胶液的逐渐使用，使其胶筒内胶液的液面逐渐降低，当胶液的液面低于搅拌叶片时，搅拌叶片将无法带动胶液进行旋转，导致剩余的胶液容易出现破乳现象，影响胶液的使用，从而影响刨花板生产的生产效率。
[0005]因此，生产一种防止胶液出现破乳现象，方便控制胶液排放，便于排放胶液，搅拌稳定性强，方便添加原料，搅拌效果好的滚筒拌胶防破乳装置，具有广泛的市场前景。
技术实现思路
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供一种防止胶液出现破乳现象，方便控制胶液排放，便于排放胶液，搅拌稳定性强，方便添加原料，搅拌效果好的滚筒拌胶防破乳装置，用于克服现有技术中缺陷。
[0007]本技术采用的技术方案为：一种滚筒拌胶防破乳装置，包括安装有固定架的防护壳，所述的防护壳内套装有滚筒，防护壳的顶端安装有搅拌电机，搅拌电机与滚筒之间设有支撑架，滚筒通过支撑架与搅拌电机相连接，滚筒的中下部圆台形管结构，所述的滚筒的设有排控装置。
[0008]所述的排控装置包括通过连接轴承与电动推杆的伸缩端相连接的阻挡盘，阻挡盘安装在防护壳内，阻挡盘的直径不小于滚筒底端的内径，电动推杆安装在防护壳的底端，所述的阻挡盘上套装粘接有弹性材料的密封圈，密封圈与滚筒的内壁相接触。
[0009]所述的防护壳的底端设有一体结构的引导仓，滚筒的排液端朝向引导仓，引导仓的一侧倾斜镶嵌有引导管，引导管的顶端与引导仓的底部相连通，所述的电动推杆通过螺钉固定在引导仓的底端。
[0010]所述的阻挡盘的下方设有导向管和防护管，防护管和导向管分别套装在电动推杆
的伸缩杆上，导向管的粘接在阻挡盘上，导向管的外径不大于滚筒底端的内径，防护管粘接在引导仓的底部，防护管的外径不大于导向管的内径。
[0011]所述的搅拌电机与防护壳之间设有安装座，安装座的两端分别通过螺钉与搅拌电机和防护壳相连接，防护壳的一侧开设有投料槽，投料槽的上方设有防护板，防护板的一侧设有调节轴承，该调节轴承粘接套装在安装座，防护板粘接在该调节轴承的外圈上。
[0012]所述的滚筒的顶端设有防护环，防护环粘接在防护壳内，滚筒的顶端与防护环的底面相接触，滚筒与防护壳之间设有防护轴承，该防护轴承的内圈粘接套装在滚筒上，该防护轴承的外圈粘接套装在防护壳内。
[0013]所述的搅拌电机的驱动杆通过联轴器安装有搅拌轴，支撑架通过螺钉固定在搅拌轴的顶部，搅拌轴的中下部通过螺钉固定有搅拌叶片。
[0014]本技术有益效果是：首先，本技术包括安装有固定架的防护壳，所述的防护壳内套装有滚筒，防护壳的顶端安装有搅拌电机，搅拌电机与滚筒之间设有支撑架，滚筒通过支撑架与搅拌电机相连接，滚筒的中下部圆台形管结构，所述的滚筒的设有排控装置，本技术通过设有的搅拌电机带动滚筒进行旋转，从而便于带动滚筒内的胶液进行旋转，杜绝滚筒内的胶液出现破乳现象，确保胶液使用的效果，并通过滚筒的中下部圆台形管结构，对胶水进行集中的输送，通过设有排控装置，便于控制胶液排放的开闭以及控制胶液排放的流量，使其拌胶处理满足刨花板生产的需求；其次，本技术通过设有的引导仓、引导管、导向管和防护管，对排送胶液进导向，提高胶液排送的稳定性，避免胶液粘接在电动推杆的伸缩杆，提高电动推杆使用的稳定性和电动推杆使用的寿命；再次，本技术通过设有安装座，对搅拌电机的驱动杆进行约束，并便于对搅拌电机进行安装或拆卸，通过防护壳的一侧开设有投料槽以及通过设置的防护板，便于将胶液的原料加入滚筒以及防止杂物进去；另外，本技术通过设有的防护环，防止胶液溅射到防护壳的内壁上，并通过设有的搅拌叶片，提高胶液的搅拌效果，使得本技术具有很好的社会和经济效益，是易于推广使用的产品。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]图2为图1中A处的放大示意图。
[0017]图3为图1中B处的放大示意图。
具体实施方式
[0018]如图1、2、3所示，一种滚筒拌胶防破乳装置，包括安装有固定架1的防护壳2，所述的防护壳2内套装有滚筒3，防护壳2的顶端安装有搅拌电机4，搅拌电机4与滚筒3之间设有支撑架5，滚筒3通过支撑架5与搅拌电机4相连接，从而便于带动滚筒3进行旋转，防止滚筒内的胶液出现破乳，滚筒3的中下部圆台形管结构，对胶水进行集中的输送，所述的滚筒3的设有排控装置，排控装置用于控制胶液排放的开闭以及控制胶液排放的流量。
[0019]所述的排控装置包括通过连接轴承与电动推杆6的伸缩端相连接的阻挡盘7，该连接轴承的内圈和外圈分别粘接在电动推杆6和阻挡盘7上，使其阻挡盘7能够相对电动推杆6进行旋转，阻挡盘7安装在防护壳2内，阻挡盘7的直径不小于滚筒3底端的内径，从而便于堵
阻滚筒3底端的出液孔，电动推杆6安装在防护壳2的底端，通过电动推杆6的伸缩带动阻挡盘7进行升降，便于控制滚筒3的胶液排放的开闭以及胶液排放的流量，所述的阻挡盘7上套装粘接有弹性材料的密封圈8，密封圈8与滚筒3的内壁相接触，通过设置的密封圈8避免发生漏液情况，提高控制胶液排放的稳定性；所述的防护壳2的底端设有一体结构的引导仓9，滚筒3的排液端朝向引导仓9，引导仓9的一侧倾斜镶嵌有引导管10，引导管10的顶端与引导仓9的底部相连通，从而便于引导胶液排送，所述的电动推杆6通过螺钉固定在引导仓9的底端，引导仓9的底端开设有套孔，该套孔套装在电动推杆6的伸缩杆上，该套孔的孔径与电动推杆6的伸缩杆的直径相吻合，从而便于带动阻挡盘7和密封圈8进行升降；所述的阻挡盘7的下方设有导向管11和防护管12，防护管12和导向管11分别套装在电动推杆6的伸缩杆上，导向管11的粘接在阻挡盘7上，导向管11的外径不大于滚筒3底端的内径，防护管12粘接在引导仓9的底部，防护管12的外径不大于导向管11的内径，从而避免胶液粘接在电动推杆6的伸缩杆，提高电动推杆6使用的稳定性和电动推杆6使用的寿命。
[0020]所述的搅拌电机4与防护壳2之间设有安装座本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种滚筒拌胶防破乳装置，包括安装有固定架（1）的防护壳（2），其特征在于：所述的防护壳（2）内套装有滚筒（3），防护壳（2）的顶端安装有搅拌电机（4），搅拌电机（4）与滚筒（3）之间设有支撑架（5），滚筒（3）通过支撑架（5）与搅拌电机（4）相连接，滚筒（3）的中下部圆台形管结构，所述的滚筒（3）的设有排控装置。2.根据权利要求1所述的滚筒拌胶防破乳装置，其特征在于：所述的排控装置包括通过连接轴承与电动推杆（6）的伸缩端相连接的阻挡盘（7），阻挡盘（7）安装在防护壳（2）内，阻挡盘（7）的直径不小于滚筒（3）底端的内径，电动推杆（6）安装在防护壳（2）的底端，所述的阻挡盘（7）上套装粘接有弹性材料的密封圈（8），密封圈（8）与滚筒（3）的内壁相接触。3.根据权利要求2所述的滚筒拌胶防破乳装置，其特征在于：所述的防护壳（2）的底端设有一体结构的引导仓（9），滚筒（3）的排液端朝向引导仓（9），引导仓（9）的一侧倾斜镶嵌有引导管（10），引导管（10）的顶端与引导仓（9）的底部相连通，所述的电动推杆（6）通过螺钉固定在引导仓（9）的底端。4.根据权利要求3所述的滚筒拌胶防破乳装置，其特征在于：所述的阻挡盘（7）的下方设有导向管（11）和防护管（12），防护管（12）和导向管（11）分别套装在...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴刚，万敏，范勇，
申请(专利权)人：万华禾香板业兰考有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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