一种板材边密度调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于板材加工技术领域，具体为一种板材边密度调节装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有两个支撑架，两个所述支撑架的顶部固定连接有承重板，所述承重板的底部固定连接有液压机，所述液压机的底端固定连接有压板，所述底座的顶部设置有传送带，两个所述支撑架之间设置有两个可左右调节的推板，所述承重板底部设置有两个磨轮，两个磨轮位于所述传送带前侧；本实用新型专利技术，通过加工板材的实木颗粒进行两侧封堵，可以避免实木颗粒在被压制时出现两侧外溢的情况，可以使得压制出的板材两侧边缘处的密度得到保证，且通过磨轮的打磨，可以消除板材两侧的毛糙，方便工人搬运，安全性好，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种板材边密度调节装置


[0001]本技术属于板材加工
，具体涉及一种板材边密度调节装置。

技术介绍

[0002]板材一般指实木压缩板，实木压缩板又叫实木颗粒压缩板，是指用特殊工艺将树干打碎成长短不一的木纤维。然后经高温高压，利用树木本身的植物胶的粘性压制而成的。
[0003]板材在压制时，是将厚度均匀的实木颗粒通过传送带传送至压板处，通过压板将混有胶水的实木颗粒压制在一起，使之聚合成板，但是在压制板材时，板材边缘处的实木颗粒在受到压制时，可能会出现实木颗粒向两边溢出的情况，这就会使得压制的板材边缘处的密度受到影响，影响板材的品质，且板材边缘处会比较毛糙，工人搬运时可能会扎伤手部，具有一定的安全隐患。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种板材边密度调节装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种板材边密度调节装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有两个支撑架，其中一个所述支撑架的正面固定连接有PLC控制器，两个所述支撑架的顶部固定连接有承重板，所述承重板的底部固定连接有液压机，所述液压机的底端固定连接有压板，所述底座的顶部设置有传送带，两个所述支撑架的相对面均通过两个伸缩组件固定连接有推板，所述伸缩组件包括与所述支撑架相连接的伸缩架，所述伸缩架内设置有伸缩套，所述伸缩套内穿设有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有挡块，所述伸缩杆的另一端与所述推板相连接，两个所述推板的相反面均固定连接有驱动架，所述底座的顶部固定连接有两个电动推杆，每个所述电动推杆和一个所述驱动架固定连接，所述承重板的底部固定连接有两个安装架，每个所述安装架上都设置有一个轴承座，每个所述轴承座内穿设有一个驱动轴，两个所述驱动轴的最低端均固定连接有磨轮，所述承重板的底部固定连接有电机，每个所述电机和一个所述驱动轴相连接。
[0006]优选的，所述传送带为位于所述压板正下方。
[0007]优选的，两个所述磨轮位于所述传送带的前侧。
[0008]优选的，所述PLC控制器和所述电机、液压机、电动推杆通过导线电性连接。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]本技术，通过加工板材的实木颗粒进行两侧封堵，可以避免实木颗粒在被压制时出现两侧外溢的情况，可以使得压制出的板材两侧边缘处的密度得到保证，且通过磨轮的打磨，可以消除板材两侧的毛糙，方便工人搬运，安全性好，实用性强。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用
新型的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1为本技术正视剖面的结构示意图；
[0013]图2为本技术正视的结构示意图；
[0014]图3为本技术图1中A处的结构示意图；
[0015]图中：1、底座；2、电动推杆；3、传送带；4、压板；5、磨轮；6、推板；7、PLC控制器；8、驱动轴；9、承重板；10、液压机；11、轴承座；12、电机；13、安装架；14、支撑架；15、驱动架；16、伸缩架；17、伸缩套；18、伸缩杆；19、挡块。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供以下技术方案：一种板材边密度调节装置，包括底座1，所述底座1的顶部固定连接有两个支撑架14，其中一个所述支撑架14的正面固定连接有PLC控制器7，两个所述支撑架14的顶部固定连接有承重板9，所述承重板9的底部固定连接有液压机10，所述液压机10的底端固定连接有压板4，所述底座1的顶部设置有传送带3，两个所述支撑架14的相对面均通过两个伸缩组件固定连接有推板6，所述伸缩组件包括与所述支撑架14相连接的伸缩架16，所述伸缩架16内设置有伸缩套17，所述伸缩套17内穿设有伸缩杆18，所述伸缩杆18的一端固定连接有挡块19，所述伸缩杆18的另一端与所述推板6相连接，两个所述推板6的相反面均固定连接有驱动架15，所述底座1的顶部固定连接有两个电动推杆2，每个所述电动推杆2和一个所述驱动架15固定连接，所述承重板9的底部固定连接有两个安装架13，每个所述安装架13上都设置有一个轴承座11，每个所述轴承座11内穿设有一个驱动轴8，两个所述驱动轴8的最低端均固定连接有磨轮5，所述承重板9的底部固定连接有电机12，每个所述电机12和一个所述驱动轴8相连接。
[0018]具体的，所述传送带3为位于所述压板4正下方。
[0019]具体的，两个所述磨轮5位于所述传送带3的前侧。
[0020]具体的，所述PLC控制器7和所述电机12、液压机10、电动推杆2通过导线电性连接。
[0021]本技术的工作原理及使用流程：使用时，本装置的传送带3可以接取生产线上的下料设备投放的实木颗粒，下料设备将实木颗粒均匀投放到运行的传送带3上，然后传送带3将厚度均匀的实木颗粒运输至压板4正下方，PLC控制器7控制液压机10启动，液压机10控制压板4向下压，同时PLC控制器7控制两个电动推杆2开启，两个电动推杆2通过驱动架15带动两个推板6相互靠近一定距离，使得推板6贴合实木颗粒的两侧，防止实木颗粒向两侧外溢，然后压板4压制实木颗粒，使之成本板材，然后PLC控制器7控制压板4和推板6复位，传送带3将压制好的板材运出，此时PLC控制器7控制两个电机12启动，电机12通过驱动轴8带动磨轮5转动，对板材的两侧边缘进行打磨，可以磨掉板材两侧的毛刺，可以避免工人搬运板材时手被扎伤，安全性更高，在板材被传送带3运出的同时，新的实木颗粒被传送带3运送
至压板4下放，本装置继续按照上述方式压制板材，直至工作结束，实用性强。
[0022]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材边密度调节装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有两个支撑架（14），其中一个所述支撑架（14）的正面固定连接有PLC控制器（7），两个所述支撑架（14）的顶部固定连接有承重板（9），所述承重板（9）的底部固定连接有液压机（10），所述液压机（10）的底端固定连接有压板（4），所述底座（1）的顶部设置有传送带（3），两个所述支撑架（14）的相对面均通过两个伸缩组件固定连接有推板（6），所述伸缩组件包括与所述支撑架（14）相连接的伸缩架（16），所述伸缩架（16）内设置有伸缩套（17），所述伸缩套（17）内穿设有伸缩杆（18），所述伸缩杆（18）的一端固定连接有挡块（19），所述伸缩杆（18）的另一端与所述推板（6）相连接，两个所述推板（6）的相反面均固定连接有驱动架（15），所述底座（1）的顶部固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴刚，万敏，范勇，
申请(专利权)人：万华禾香板业兰考有限责任公司，
类型：新型
国别省市：