本实用新型专利技术提供一种脱模剂喷涂装置，包括底座，底座上设有存储脱模剂的存储箱，存储箱内的脱模剂通过供液管以及输送泵排至喷涂组件；喷涂组件包括两块F型安装架，两块F型安装架之间设有两根喷管，喷管两端通透，喷管上设有多个喷头，每根喷管内均滑动设有一对贴合其内壁相对靠近或者远离的调节杆，同向移动的两根调节杆的端部固设有板架；两根喷管的中部通过连接管连通，连接管与供液管连接；底座上还设有一对支撑板，一对支撑板之间设有一对导杆，板架滑动设置在导杆上，该对支撑板之间还转动设有丝杆，丝杆与板架螺接。本实用新型专利技术能在节能环保的前提下，对热压机挤压带表面进行高效喷涂脱模剂，结构设计简单且实用。结构设计简单且实用。结构设计简单且实用。
【技术实现步骤摘要】
一种脱模剂喷涂装置
[0001]本技术涉及人造板材生产
，具体涉及一种脱模剂喷涂装置。
技术介绍
[0002]在人造板生产加工过程中，需要使用热压机利用挤压带将板材与热熔胶连续复合，由于板坯热压成型时的边沿位置因强度不够，部分物料极容易粘在挤压带上，为了便于清除挤压带表面的粘料及污垢，需要给挤压带表面喷涂脱模剂，改善挤压带表面粘料结垢现象。
[0003]现有脱模剂喷涂装置在使用时存在以下问题：1、喷涂装置一般在挤压带转动的过程中对整个挤压带的挤压面进行喷涂，由于板材的宽度不同，这种喷涂方式造成了脱模剂的浪费；2、在进行喷涂的过程中，未附着在挤压带上的脱模剂会在挤压带上方的架体上凝结，形成液滴，脱模剂滴落到板材坯料上会形成斑点，影响板材的质量，还造成脱模剂的浪费，同时脱模剂的飞散也会对生产工作环境造成污染。
[0004]因此需要一种新的脱模剂喷涂装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种脱模剂喷涂装置，具体方案如下：
[0006]一种脱模剂喷涂装置，包括底座，所述底座上设有存储脱模剂的存储箱，所述存储箱内的脱模剂通过供液管以及设置在所述供液管上的输送泵排入设置在底座上的喷涂组件；所述喷涂组件包括设置在所述底座上的两块F型安装架，两块所述F型安装架之间设有两根上下布置的喷管，所述喷管的两端通透，喷管上设有多个喷头，每根喷管内均滑动设有一对贴合其内壁相对靠近或者远离的调节杆，同向移动的两根所述调节杆的端部固设有板架；两根所述喷管的中部通过连接管连通，所述连接管与所述供液管连接；所述底座上还设有一对支撑板，一对所述支撑板之间设有一对导杆，所述板架滑动设置在所述导杆上，该对支撑板之间还转动设有由伺服电机驱动的丝杆，所述丝杆与板架螺接。
[0007]基于上述，两块所述F型安装架之间还设有安装板，所述安装板通过支撑杆连接有引风罩，所述引风罩的顶部设有多个出风口，多个所述出风口均连接至汇聚管，所述汇聚管通过引风管与设置在板架上的收集箱的进气口连接，所述收集箱的出气口设有过滤网。
[0008]基于上述，所述底座的底部设有多根弹性支撑腿，所述弹性支撑腿的底部设有带有锁止机构的万向轮。
[0009]本技术相对现有技术具有实质性特点和进步，具体地说，本技术具有以下优点：
[0010]1、本技术中，喷涂组件的结构设计便于调节对挤压带表面喷涂脱模剂时的喷涂幅度，尽可能避免浪费脱模剂，同时还能避免脱模剂滴落在板材表面，保证对板材的加工效果。
[0011]2、本技术中，通过在两块F型安装架之间设置安装板，安装板通过支撑杆连接有引风罩，引风罩的顶部设有多个出风口，多个出风口均连接至汇聚管，汇聚管通过引风管与设置在板架上的收集箱的进气口连接，收集箱的出气口设有过滤网，此结构设计便于对飞溅的脱模剂进行二次回收利用，同时还能防止脱模剂污染周围环境。
附图说明
[0012]图1是本技术的整体结构示意图。
[0013]图2是本技术中喷涂组件的结构示意图。
[0014]图3是本技术的使用状态示意图。
[0015]图中：1.底座；2.弹性支撑腿；3.万向轮；4.喷涂组件；4
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1.F型安装架；4
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2.喷管；4
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3.喷头；4
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4.调节杆；4
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5.板架；4
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6.导杆；4
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7.支撑板；4
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8.丝杆；4
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9.伺服电机；5.供液管；6.储存箱；7.输送泵；8.安装板；9.引风罩；10.支撑杆；11.汇聚管；12.引风管；13.引风机；14.收集箱；15.出气口；100.热压机；101.挤压带。
具体实施方式
[0016]下面通过具体实施方式，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
实施例
[0017]如图1
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3所示，本技术提供一种脱模剂喷涂装置，包括底座1，所述底座1上设有存储脱模剂的存储箱，所述存储箱内的脱模剂通过供液管5以及设置在所述供液管5上的输送泵7排入设置在底座1上的喷涂组件4；所述喷涂组件4包括设置在所述底座1上的两块F型安装架4
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1，两块所述F型安装架4
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1之间设有两根上下布置的喷管4
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2，所述喷管4
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2的两端通透，喷管4
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2上设有多个喷头4
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3，每根喷管4
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2内均滑动设有一对贴合其内壁相对靠近或者远离的调节杆4
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4，同向移动的两根所述调节杆4
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4的端部固设有板架4
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5；两根所述喷管4
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2的中部通过连接管连通，所述连接管与所述供液管5连接；所述底座1上还设有一对支撑板4
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7，一对所述支撑板4
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7之间设有一对导杆4
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6，所述板架4
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5滑动设置在所述导杆4
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6上，该对支撑板4
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7之间还转动设有由伺服电机4
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9驱动的丝杆4
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8，所述丝杆4
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8与板架4
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5螺接。
[0018]考虑到在对挤压带101表面喷涂时，部分雾化后的脱模剂会漂浮在空气中，不仅浪费脱模剂，而且污染环境，故而在两块所述F型安装架4
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1之间还设有安装板8，所述安装板8通过支撑杆10连接有引风罩9，所述引风罩9的顶部设有多个出风口，多个所述出风口均连接至汇聚管11，所述汇聚管11通过引风管12与设置在板架4
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5上的收集箱14的进气口连接，所述收集箱14的出气口15设有过滤网。
[0019]为便于对该装置进行移动，在底座1的底部设有多根弹性支撑腿2，所述弹性支撑腿2的底部设有带有锁止机构的万向轮3。
[0020]本技术具体工作原理：首先将该装置移动至热压机100端部，使得喷头4
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3对准热压机100的挤压带101，然后根据挤压带101的宽度调整两块板架4
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5之间的间距，避免脱模剂喷在挤压带101之外，然后启动输送泵7进行喷涂工作。
[0021]在喷涂的过程中，启动引风机13，将喷涂在挤压带101表面后飞溅出的脱模剂回收
至收集箱14。
[0022]最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本技术的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本技术技术方案的精神，其均应涵盖在本技术请求保护的技术方案范围当中。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种脱模剂喷涂装置，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）上设有存储脱模剂的存储箱，所述存储箱内的脱模剂通过供液管（5）以及设置在所述供液管（5）上的输送泵（7）排入设置在底座（1）上的喷涂组件（4）；所述喷涂组件（4）包括设置在所述底座（1）上的两块F型安装架（4
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1），两块所述F型安装架（4
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1）之间设有两根上下布置的喷管（4
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2），所述喷管（4
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2）的两端通透，喷管（4
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2）上设有多个喷头（4
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3），每根喷管（4
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2）内均滑动设有一对贴合其内壁相对靠近或者远离的调节杆（4
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4），同向移动的两根所述调节杆（4
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4）的端部固设有板架（4
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5）；两根所述喷管（4
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2）的中部通过连接管连通，所述连接管与所述供液管（5）连接；所述底座（1）上还设有一对支撑板（4
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7），一对所述支撑板（4
【专利技术属性】
技术研发人员：吴刚，万敏，杨启明，
申请(专利权)人：万华禾香板业兰考有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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