一种立式空气储罐制造技术

本实用新型专利技术涉及一种立式空气储罐，环形板A下表面左、右方向设矩形管A，矩形管A下表面固定设置矩形管B，矩形管B下表面均布固定设置两个支撑块A；矩形管A内滑动设置两个矩形管C，位于左侧的矩形管C下表面左部和位于右侧的矩形管C下表面右部分别设支撑块B，各支撑块B下端分别设刹车万向轮A；矩形管B内滑动设置两个矩形管D，位于前侧的矩形管D下表面前部和位于后侧的矩形管D下表面后部分别固定设置支撑块C，各支撑块C下端分别固定设置刹车万向轮B；立式空气储罐上的支腿放置在环形板A上表面上。本实用新型专利技术有益效果：通过移动组件移动立式空气储罐相对平稳，降低了立式空气储罐倾倒的风险。险。险。

【技术实现步骤摘要】
一种立式空气储罐


[0001]本技术涉及一种储罐，尤其涉及一种立式空气储罐。

技术介绍

[0002]空气储气罐广泛应用于中央空调、锅炉、热水器、变频、恒压供水设备中，起缓冲系统压力波动，保证系统的平稳用气，降低气流脉动的作用，空气储罐分为卧式空气储罐分、立式空气储罐，目前，现有的立式空气储罐为了移动方便，有的在立式空气储罐底部装设滚轮，一般滚轮位于立式空气储罐正下侧的支腿上，如果在有坡度或不平整的地面上推动立式空气储罐，立式空气储罐有倾倒的风险。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：提供一种立式空气储罐，解决了现有立式空气储罐为了移动方便，有的在立式空气储罐底部装设滚轮，一般滚轮位于立式空气储罐正下侧的支腿上，如果在有坡度或不平整的地面上推动立式空气储罐，立式空气储罐有倾倒的风险的问题。
[0004]本技术为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：
[0005]一种立式空气储罐，包括立式空气储罐1，立式空气储罐1局部部件包含有罐体101、支腿102，罐体101下部均布设置四个支腿102；
[0006]还包括移动组件2，所述立式空气储罐1放置在移动组件2上，所述移动组件2包括环形板A201、矩形管A202、通孔B203、矩形管B204、通孔C205、支撑块A206、矩形管C207、通孔D208、通孔E209、限位板A210、回字形板A211、限位销A212、支撑块B213、刹车万向轮A214、矩形管D215、通孔F216、通孔G217、限位板B218、回字形板B219、限位销B220、支撑块C221、刹车万向轮B222，环形板A201下表面左、右方向固定设置矩形管A202，且所述矩形管A202左、右端均伸出所述环形板A201，所述矩形管A202两个端部分别开设通孔B203，所述矩形管A202下表面固定设置矩形管B204，且所述矩形管B204与所述矩形管A202垂直设置，所述矩形管B204两端均伸出所述环形板A201，所述矩形管B204两个端部分别开设通孔C205，所述矩形管B204下表面均布固定设置两个支撑块A206，且各所述支撑块A206分别与所述环形板A201固定连接；
[0007]所述矩形管A202内滑动设置两个矩形管C207，且左、右侧的所述矩形管C207分别伸出所述矩形管A202端部，位于左侧的所述矩形管C207左部和位于右侧的所述矩形管C207右部分别开设通孔D208，且各所述矩形管C207上开设的所述通孔D208可以分别与相邻的所述通孔B203同轴设置，位于左侧的所述矩形管C207右部和位于右侧的所述矩形管C207左部分别开设通孔E209，且各所述矩形管C207上开设的所述通孔E209可以分别与相邻的所述通孔B203同轴设置，位于左侧的所述矩形管C207右端和位于右侧的所述矩形管C207左端分别固定设置限位板A210，且各所述限位板A210分别与所述矩形管A202滑动设置，所述矩形管A202内侧壁左、右端分别固定设置回字形板A211，且各所述矩形管C207均滑动穿过相邻的
所述回字形板A211，各相邻的所述通孔B203、通孔D208上分别滑动插入限位销A212，位于左侧的所述矩形管C207下表面左部和位于右侧的所述矩形管C207下表面右部分别固定设置支撑块B213，各所述支撑块B213下端分别固定设置刹车万向轮A214；
[0008]所述矩形管B204内滑动设置两个矩形管D215，且前、后侧的所述矩形管D215分别伸出所述矩形管B204端部，位于前侧的所述矩形管D215前部和位于后侧的所述矩形管D215后部分别开设通孔F216，且各所述矩形管D215上开设的所述通孔F216可以分别与相邻的所述通孔C205同轴设置，位于前侧的所述矩形管D215后部和位于后侧的所述矩形管D215前部分别开设通孔G217，且各所述矩形管D215上开设的所述通孔G217可以分别与相邻的所述通孔C205同轴设置，位于前侧的所述矩形管D215后端和位于后侧的所述矩形管D215前端分别固定设置限位板B218，且各所述限位板B218分别与所述矩形管B204滑动设置，所述矩形管B204内侧壁前、后端分别固定设置回字形板B219，且各所述矩形管D215均滑动穿过相邻的所述回字形板B219，各相邻的所述通孔C205、通孔F216上分别滑动插入限位销B220，位于前侧的所述矩形管D215下表面前部和位于后侧的所述矩形管D215下表面后部分别固定设置支撑块C221，各所述支撑块C221下端分别固定设置刹车万向轮B222；
[0009]所述立式空气储罐1上的支腿102放置在所述环形板A201上表面上。
[0010]各所述的支腿102均为槽钢形支腿102，各所述102内侧壁下端分别固定设置支撑板A103，各所述支撑板A103上分别开设通孔A104，所述环形板A201上均布开设四个通孔H5，相邻的所述通孔A104、通孔H5同轴设置，相邻的所述通孔A104、通孔H5上分别滑动穿入螺栓3，各所述螺栓3上分别螺接螺母4，便于将立式空气储罐1固定在移动组件2上。
[0011]所述的环形板A201外边缘上侧均布设置四个圆弧形杆6，每个所述圆弧形杆6下表面分别均布固定设置两个支撑杆7，且各所述支撑杆7下端分别与所述环形板A201上表面固定连接，各所述圆弧形杆6、支撑杆7均不与所述立式空气储罐1上的部件干涉，便于通过圆弧形杆6、支撑杆7推动移动组件2。
[0012]所述的罐体101上部分别套设筒子8和两个环形板B9，两所述环形板B9分别位于所述筒子8上、下侧，所述筒子8上表面与上侧的所述环形板B9下表面固定连接，所述筒子8下表面与下侧的所述环形板B9上表面固定连接，两所述环形板B9分别与所述立式空气储罐1外侧壁固定链接；
[0013]球阀A10一端与所述筒子8上部连通固定，球阀B11上端与下侧的所述环形板B9连通固定，所述环形板A201上固定设置支撑板B12，所述支撑板B12上表面固定设置恒温水箱13，所述恒温水箱13上固定设置水泵14，抽水管15一端与所述水泵14上的进水端连通固定，所述抽水管15另一端插入所述恒温水箱13内，供水管16一端与所述水泵14上的出水端连通固定，所述供水管16与所述球阀A10连通固定，回水管17一端与球阀B11连通固定，所述回水管17另一端插入所述恒温水箱13内，便于在小范围内将罐体101内的调节至相对稳定，便于稳定罐体101内的气压。
[0014]本技术的工作原理：分别从相邻的通孔B、通孔D上分别抽出限位销A，将左侧的矩形管C向左拉，左侧的矩形管C分别带动相连接的限位板A、支撑块B向左运行，支撑块B带动刹车万向轮A向左运行，左侧的矩形管C上的通孔E与矩形管A左侧的通孔B重合后，将限位销A插入左侧相邻的通孔B、通孔E内；
[0015]将右侧的矩形管C向右拉，右侧的矩形管C分别带动相连接的限位板A、支撑块B向
右运行，支撑块B带动刹车万向轮A向右运行，右侧的矩形管C上的通孔E与矩形管A右侧的通孔B重合后，将限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式空气储罐，包括立式空气储罐（1），立式空气储罐（1）局部部件包含有罐体（101）、支腿（102），罐体（101）下部均布设置四个支腿（102）；其特征在于：还包括移动组件（2），所述立式空气储罐（1）放置在移动组件（2）上，所述移动组件（2）包括环形板A（201）、矩形管A（202）、通孔B（203）、矩形管B（204）、通孔C（205）、支撑块A（206）、矩形管C（207）、通孔D（208）、通孔E（209）、限位板A（210）、回字形板A（211）、限位销A（212）、支撑块B（213）、刹车万向轮A（214）、矩形管D（215）、通孔F（216）、通孔G（217）、限位板B（218）、回字形板B（219）、限位销B（220）、支撑块C（221）、刹车万向轮B（222），环形板A（201）下表面左、右方向固定设置矩形管A（202），且所述矩形管A（202）左、右端均伸出所述环形板A（201），所述矩形管A（202）两个端部分别开设通孔B（203），所述矩形管A（202）下表面固定设置矩形管B（204），且所述矩形管B（204）与所述矩形管A（202）垂直设置，所述矩形管B（204）两端均伸出所述环形板A（201），所述矩形管B（204）两个端部分别开设通孔C（205），所述矩形管B（204）下表面均布固定设置两个支撑块A（206），且各所述支撑块A（206）分别与所述环形板A（201）固定连接；所述矩形管A（202）内滑动设置两个矩形管C（207），且左、右侧的所述矩形管C（207）分别伸出所述矩形管A（202）端部，位于左侧的所述矩形管C（207）左部和位于右侧的所述矩形管C（207）右部分别开设通孔D（208），且各所述矩形管C（207）上开设的所述通孔D（208）可以分别与相邻的所述通孔B（203）同轴设置，位于左侧的所述矩形管C（207）右部和位于右侧的所述矩形管C（207）左部分别开设通孔E（209），且各所述矩形管C（207）上开设的所述通孔E（209）可以分别与相邻的所述通孔B（203）同轴设置，位于左侧的所述矩形管C（207）右端和位于右侧的所述矩形管C（207）左端分别固定设置限位板A（210），且各所述限位板A（210）分别与所述矩形管A（202）滑动设置，所述矩形管A（202）内侧壁左、右端分别固定设置回字形板A（211），且各所述矩形管C（207）均滑动穿过相邻的所述回字形板A（211），各相邻的所述通孔B（203）、通孔D（208）上分别滑动插入限位销A（212），位于左侧的所述矩形管C（207）下表面左部和位于右侧的所述矩形管C（207）下表面右部分别固定设置支撑块B（213），各所述支撑块B（213）下端分别固定设置刹车万向轮A（214）；所述矩形管B（204）内滑动设置两个矩形管D（215），且前、后侧的所述矩形管D（215）分别伸出所述矩形管B（204）端部，位于前侧的所述矩形管D（215）前部和位于后侧的所述矩形管D（215）后部分别开设通孔F（216），且各所述矩形管D（215）上开设的所...

【专利技术属性】
技术研发人员：石岩，盛海国，宁方宽，周长伟，
申请(专利权)人：山东复圣化工有限公司，
类型：新型
国别省市：