一种正丁烷用缓冲罐制造技术

本申请公开了一种正丁烷用缓冲罐，使用时，打开输气管上的控制阀，通过接头将输气管与空气压缩机接通，向气囊中输入压缩空气后，断开连接，关闭控制阀，将活塞放置到输气管中后，再次打开控制阀，然后通过进气管向罐体内通入正丁烷气体，气体进入罐体后，罐体内的压力增大挤压气囊，气囊受到挤压后，推动活塞沿着输气管上移，进而实现对罐体内正丁烷气体的缓冲，打开出气管上的阀门，可使正丁烷气体在压力稳定的状态下通过出气管排出。同时，气囊受压产生的冷凝水主要集中在罐体内的底部位置处，运行时，启动驱动电机带动连接轴和刮板转动，以便将罐体内侧壁凝结的水滴刮除，最后经排液管排出，进而可避免冷凝水在罐体内积水，影响其使用寿命。影响其使用寿命。影响其使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种正丁烷用缓冲罐


[0001]本申请涉及正丁烷生产应用领域，尤其涉及一种正丁烷用缓冲罐。

技术介绍

[0002]在正丁烷气体生产过程中，通常需要用到缓冲罐对气体进行压力缓冲，降低气体压力波动，使其平稳运行，但是，现有的缓冲罐在气囊受到气压时，回缩速度较慢，缓冲效果较差，并且，气囊在受到气压压缩后其稳定降低，在缓冲罐内会凝结产生冷凝水，吸收气体后的冷凝水长期存在缓冲罐中，会对缓冲罐造成损伤，影响缓冲罐的使用寿命。

技术实现思路

[0003]本申请提供了一种正丁烷用缓冲罐，解决了现有技术中传统的缓冲罐缓冲效果较差，以及无法及时有效地将缓冲罐中的冷凝水排出，进而影响缓冲罐使用寿命的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本申请提供了一种正丁烷用缓冲罐，包括：
[0005]罐体，所述罐体的下部设置有支撑架，所述罐体的底部连通设置有排液管，所述罐体的下部一侧连通设置有出气管，所述罐体的顶部旋拧有盖体，所述盖体上贯穿设置有进气管和输气管，所述进气管和所述出气管上均设置有阀门，所述输气管的下端贯穿所述盖体并延伸至所述罐体内，所述输气管的下端连通设置有气囊，所述气囊位于所述罐体内，所述输气管的上端设置有接头，所述输气管内设置有活塞，所述活塞上设置有延伸至所述输气管外的安装杆，所述安装杆的宽度小于所述输气管的宽度，所述输气管和所述排液管上均设置有控制阀，所述支撑架上设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定有连接轴，所述连接轴的一端贯穿所述罐体的底部并延伸至所述罐体内，所述连接轴上固定有与所述罐体内侧壁相抵触的刮板。
[0006]优选地，所述支撑架包括固定于所述罐体下部外侧的两个竖直板和共同固定于两个所述竖直板下端的水平板，所述驱动电机固定于所述水平板上。
[0007]优选地，还包括：
[0008]位于所述水平板上的收集箱，所述收集箱与所述排液管相对应。
[0009]优选地，所述收集箱的一侧还设置有把手。
[0010]优选地，所述收集箱的底部还设置有滚轮；
[0011]对应地，所述水平板上还设置有滑槽，所述滚轮位于所述滑槽内。
[0012]优选地，所述连接轴与所述罐体连接的位置处还设置有密封圈。
[0013]优选地，所述支撑架的底部还设置有刹车万向轮。
[0014]优选地，所述进气管的下端还设置有过滤网。
[0015]相比于现有技术，本申请所提供的一种正丁烷用缓冲罐，包括罐体，罐体通过其底部的支撑架进行支撑固定，使用时，打开输气管上的控制阀，通过接头将输气管与空气压缩机接通，向气囊中输入压缩空气后，断开连接，关闭控制阀，将活塞放置到输气管中后，再次打开控制阀，然后通过进气管向罐体内通入正丁烷气体，气体进入罐体后，罐体内的压力就
会增大挤压气囊，气囊受到挤压后，会推动活塞沿着输气管上移，进而实现对罐体内正丁烷气体的缓冲，保证正丁烷气体压力平稳，然后打开出气管上的阀门，使正丁烷气体在压力稳定的状态下通过出气管排出。同时，气囊受压产生的冷凝水主要集中在罐体内的底部位置处，运行时，启动驱动电机带动连接轴转动，进而带动刮板转动，以便将罐体内侧壁凝结的水滴刮除，最后打开排液管上的控制阀经排液管排出，进而可以避免冷凝水在罐体内积水，影响罐体的使用寿命。
[0016]本申请的有益效果如下：
[0017]通过输气管、活塞以及气囊之间的配合，可以实现对进入罐体内的正丁烷气体的缓冲，确保正丁烷气体平稳地从出气管排出。
[0018]通过驱动电机、连接轴以及刮板之间的配合，可以将凝结在罐体内壁上的水滴刮除后，经排液管排出，有效避免冷凝水吸收气体后腐蚀罐体，影响罐体的使用寿命。
附图说明
[0019]为了更清楚的说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简要的介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术实施例所提供的一种正丁烷用缓冲罐结构示意图；
[0021]图2为本技术实施例所提供的一种支撑架结构示意图；
[0022]图中：1、罐体；2、支撑架；20、竖直板；21、水平板；210、滑槽；3、排液管；4、出气管；5、盖体；6、进气管；60、过滤网；7、输气管；8、阀门；9、气囊；10、接头；11、活塞；12、安装杆；13、控制阀；14、驱动电机；15、连接轴；16、刮板；17、收集箱；18、把手；19、滚轮。
具体实施方式
[0023]为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚完整的描述。
[0024]本申请的核心是提供一种正丁烷用缓冲罐，可以解决现有技术中传统的缓冲罐缓冲效果较差，以及无法及时有效地将缓冲罐中的冷凝水排出，进而影响缓冲罐使用寿命的问题。
[0025]图1为本技术实施例所提供的一种正丁烷用缓冲罐结构示意图，图2为本技术实施例所提供的一种支撑架结构示意图，如图1至图2所示。
[0026]实施例1
[0027]一种正丁烷用缓冲罐，包括罐体1，罐体1的形状以及结构均可根据实际情况进行确定，支撑架固定设置在罐体1的下部位置处，用于对罐体1进行支撑固定，排液管3连通设置在罐体1的底部位置处，用于罐体1内冷凝水的排放，出气管4连通设置在罐体1的下部一侧位置处，用于缓冲后正丁烷气体的外排，在排液管3上均设置有控制阀13，使用时，通过打开控制阀13的方式经排液管3将冷凝水外排，出气管4上设置有阀门8，使用时，通过打开阀门8的方式将缓冲后的正丁烷气体经出气管4排出。
[0028]盖体5旋拧设置在罐体1的顶部位置处，通过打开盖体5的方式可以实现对罐体1内的检修工作，在盖体5上贯穿设置有进气管6和输气管7，在进气管6设置有阀门8，使用时，通
过打开阀门8的方式经进气管6向罐体1中注入正丁烷气体。在输气管7上设置有控制阀13，并且，输气管7的下端贯穿盖体5并延伸在罐体1内，为了提高罐体1的使用密封性，还可在输气管7与盖体5的连接处设置密封垫，密封垫在图中未画出，气囊9连通设置在输气管7的下端，且位于罐体1内，在输气管7的上端设置有接头10，使用时，需要通过接头10将压缩空气机和输气管7接通，接头10的结构可参见现有技术中用于连接管子的接头，然后打开输气管7上的控制阀13向气囊9中输入压缩空气，输送结束后，将输气管7上的控制阀13关闭，通过安装杆12向输气管7内安装活塞11，活塞11的安装需要以在不受到外力时不能在输气管7中自由移动为准，安装杆12的长度需大于输气管7的长度，安装杆12的宽度小于输气管7的宽度，以便于活塞11的安装和取出，活塞11安装结束之后，需要再次将控制阀13打开。
[0029]驱动电机14固定设置在支撑架2上，连接轴15的一端贯穿罐体1的底部并延伸至罐体1内，连接轴15的另一端与驱动电机14的输出轴固定连接，刮板16位于罐体1内且与罐体1的内侧壁相抵触本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种正丁烷用缓冲罐，其特征在于，包括：罐体(1)，所述罐体(1)的下部设置有支撑架(2)，所述罐体(1)的底部连通设置有排液管(3)，所述罐体(1)的下部一侧连通设置有出气管(4)，所述罐体(1)的顶部旋拧有盖体(5)，所述盖体(5)上贯穿设置有进气管(6)和输气管(7)，所述进气管(6)和所述出气管(4)上均设置有阀门(8)，所述输气管(7)的下端贯穿所述盖体(5)并延伸至所述罐体(1)内，所述输气管(7)的下端连通设置有气囊(9)，所述气囊(9)位于所述罐体(1)内，所述输气管(7)的上端设置有接头(10)，所述输气管(7)内设置有活塞(11)，所述活塞(11)上设置有延伸至所述输气管(7)外的安装杆(12)，所述安装杆(12)的宽度小于所述输气管(7)的宽度，所述输气管(7)和所述排液管(3)上均设置有控制阀(13)，所述支撑架(2)上设置有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)的输出轴上固定有连接轴(15)，所述连接轴(15)的一端贯穿所述罐体(1)的底部并延伸至所述罐体(1)内，所述连接轴(15)上固定有与所述罐体(1)内侧壁相抵触的刮板(16)。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：高亮，陈海军，俞志军，罗银锁，丁昊，
申请(专利权)人：宁夏宝众帮化工有限公司，
类型：新型
国别省市：