一种金属制品表面检测装置制造方法及图纸

技术编号:36212759 阅读:14 留言:0更新日期:2023-01-04 12:09
本实用新型专利技术公开了一种金属制品表面检测装置,包括固定底座和检测箱,所述固定底座的内壁下方安装有液压缸,所述液压缸的外壁上方安装有液压杆,所述滑块的外壁上方焊接有固定轴,所述固定轴的外壁上方焊接有固定管,所述固定管的内壁开设有螺纹槽,所述螺纹槽的内壁设有可活动的螺纹杆。该金属制品表面检测装置,通过旋转螺纹杆使其在螺纹槽的内壁当中进行旋转,从而能够带动夹持机构的位置进行移动,从而便于对于金属制品进行夹持,移动拉杆使其带动固定管进行移动,从而能够带动夹持机构上固定的金属制品进行移动,同时滑块在滑槽的内壁当中进行滑动。的内壁当中进行滑动。的内壁当中进行滑动。

【技术实现步骤摘要】
一种金属制品表面检测装置


[0001]本技术涉及金属制品加工相关
,具体为一种金属制品表面检测装置。

技术介绍

[0002]金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等,随着社会的进步和科技的发展,金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛,也给社会创造越来越大的价值,故而目前的金属制品表面常用到检测装置。
[0003]现有的中国授权专利公告号CN214718523U中,一种金属制品表面检测设备,包括操作台,所述操作台的下端外表面固定连接有设备箱,且设备箱的内部固定连接有电机,所述电机输出轴贯穿操作台并延伸至操作台的上端外表面,且电机输出轴与操作台之间套接有轴承,所述操作台的上端外表面一侧固定连接有支架,且支架的上端固定连接有视觉检测器,所述操作台的上端外表面位于视觉检测器下侧的位置设置有旋转盘,该装置结构能够对待检测的金属工件进行检测,并且在检测后对金属工件进行分类集中,从而有效的提高装置的工作效率,减少工人劳动力度,进一步缓解劳动力不足的问题,同时在检测过程中金属工件固定效果优异,减少检测误差。
[0004]上述一种金属制品表面检测设备还存在以下缺陷:
[0005]因目前使用的检测装置,在检测过程中对于金属制品难以进行夹持,不便于对金属制品的表面是否检测镀层情况,使得对于金属制品的成分不便于进行检测。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种金属制品表面检测装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种金属制品表面检测装置,包括固定底座和检测箱,所述固定底座的内壁下方安装有液压缸,所述液压缸的外壁上方安装有液压杆,所述液压杆的外壁上方固定安装有与之相匹配的打磨机构,所述固定底座的内壁上方两侧均开设有滑槽,所述滑槽的内壁设有可活动的滑块,所述滑块的外壁上方焊接有固定轴,所述固定轴的外壁上方焊接有固定管,所述固定管的内壁开设有螺纹槽,所述螺纹槽的内壁设有可活动的螺纹杆,所述检测箱安装在固定管的外壁下方,所述螺纹杆的外壁一侧固定安装有与之相匹配的夹持机构,所述固定管的外壁上方安装有拉杆,所述检测箱的外壁上方安装有加热机构。
[0008]优选的,所述打磨机构包括固定底板、定位块和打磨台,所述固定底板固定安装在液压杆的外壁上方,所述固定底板的外壁上方设有便于安装的定位块,所述定位块的外壁上方安装有打磨台。
[0009]优选的,所述打磨机构通过液压杆与液压缸构成升降结构,且液压杆与液压缸之
间为法兰连接。
[0010]优选的,所述滑块通过滑槽与固定轴构成滑动结构,且滑块以固定底座的中轴线对称设置。
[0011]优选的,所述螺纹杆通过螺纹槽与固定管螺纹连接,且螺纹杆的外壁与螺纹槽的内壁紧密贴合。
[0012]优选的,所述夹持机构包括定位杆、夹持块和限位块,所述定位杆安装在螺纹杆的外壁一侧,所述定位杆的内壁固定安装有与之相匹配的夹持块,所述夹持块的外壁两侧均焊接有大小相同的限位块。
[0013]优选的,所述加热机构包括放置箱、开设槽、加热器和固定环,所述放置箱安装在检测箱的外壁上方,所述放置箱的内壁上方开设有开设槽,所述开设槽的内壁设有便于安装的加热器,所述加热器的外壁两侧均安装有大小相同的固定环。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1、该金属制品表面检测装置,通过旋转螺纹杆使其在螺纹槽的内壁当中进行旋转,从而能够带动夹持机构的位置进行移动,从而便于对于金属制品进行夹持,移动拉杆使其带动固定管进行移动,从而能够带动夹持机构上固定的金属制品进行移动,同时滑块在滑槽的内壁当中进行滑动。
[0016]2、该金属制品表面检测装置,通过移动拉杆使其带动固定管进行移动,从而能够带动夹持机构上固定的金属制品进行移动,同时滑块在滑槽的内壁当中进行滑动,同时配合设置打磨机构,这样则能够对于金属制品的表面进行打磨,从而能够有效的检测金属制品的表面是否产生镀层的情况,启动液压缸,使其带动液压杆外壁上方的打磨机构进行升降,这样则能够使打磨台贴合金属制品的表面,通过设置加热机构,这样便于对于金属制品的表面进行加热,从而从金属制品的表面情况检测金属制品的相应成分。
附图说明
[0017]图1为本技术正视结构示意图;
[0018]图2为本技术夹持机构结构示意图;
[0019]图3为本技术打磨机构结构示意图;
[0020]图4为本技术加热机构结构示意图。
[0021]图中:1、固定底座;2、液压缸;3、液压杆;4、打磨机构;401、固定底板;402、定位块;403、打磨台;5、滑槽;6、滑块;7、固定轴;8、固定管;9、螺纹槽;10、螺纹杆;11、检测箱;12、夹持机构;1201、定位杆;1202、夹持块;1203、限位块;13、拉杆;14、加热机构;1401、放置箱;1402、开设槽;1403、加热器;1404、固定环。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种金属制品表面检测装置,包括
固定底座1和检测箱11,固定底座1的内壁下方安装有液压缸2,液压缸2的外壁上方安装有液压杆3,打磨机构4通过液压杆3与液压缸2构成升降结构,且液压杆3与液压缸2之间为法兰连接,打开液压缸2的电源,使其带动液压杆3外壁上的打磨机构4进行升降,这样则能够根据金属制品的高度进行调节,从而便于进行打磨,液压杆3的外壁上方固定安装有与之相匹配的打磨机构4,打磨机构4包括固定底板401、定位块402和打磨台403,固定底板401固定安装在液压杆3的外壁上方,固定底板401的外壁上方设有便于安装的定位块402,定位块402的外壁上方安装有打磨台403,打磨机构4则能够对于金属制品进行打磨,固定底板401上的定位块402则能够对于打磨台403的位置进行定位;
[0024]固定底座1的内壁上方两侧均开设有滑槽5,滑槽5的内壁设有可活动的滑块6,滑块6的外壁上方焊接有固定轴7,滑块6通过滑槽5与固定轴7构成滑动结构,且滑块6以固定底座1的中轴线对称设置,滑块6在滑槽5的内壁当中进行滑动,这样则能够对于金属制品的表面进行打磨,这样则能够对于金属制品的表面进行检测,检测其是否具有镀层的现象,固定轴7的外壁上方焊接有固定管8,固定管8的内壁开设有螺纹槽9,螺纹槽9的内壁设有可活动的螺纹杆10,螺纹杆10通过螺纹槽9与固定管8螺纹连接,且螺纹杆10的外壁与螺纹槽9的内壁紧密贴本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属制品表面检测装置,包括固定底座(1)和检测箱(11),其特征在于:所述固定底座(1)的内壁下方安装有液压缸(2),所述液压缸(2)的外壁上方安装有液压杆(3),所述液压杆(3)的外壁上方固定安装有与之相匹配的打磨机构(4),所述固定底座(1)的内壁上方两侧均开设有滑槽(5),所述滑槽(5)的内壁设有可活动的滑块(6),所述滑块(6)的外壁上方焊接有固定轴(7),所述固定轴(7)的外壁上方焊接有固定管(8),所述固定管(8)的内壁开设有螺纹槽(9),所述螺纹槽(9)的内壁设有可活动的螺纹杆(10),所述检测箱(11)安装在固定管(8)的外壁下方,所述螺纹杆(10)的外壁一侧固定安装有与之相匹配的夹持机构(12),所述固定管(8)的外壁上方安装有拉杆(13),所述检测箱(11)的外壁上方安装有加热机构(14)。2.根据权利要求1所述的一种金属制品表面检测装置,其特征在于:所述打磨机构(4)包括固定底板(401)、定位块(402)和打磨台(403),所述固定底板(401)固定安装在液压杆(3)的外壁上方,所述固定底板(401)的外壁上方设有便于安装的定位块(402),所述定位块(402)的外壁上方安装有打磨台(403)。3.根据权利要求1所述的一种金属制品表面检测装置,其特征在于:所述打磨机构(4)通过液压杆(3)与液压缸(2)构...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋建岗束亚军
申请(专利权)人:太仓市悦涛金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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