一种孔道压浆密实度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种孔道压浆密实度检测装置，包括用于带动孔道转动的旋转机构、用于收集检测过程中产生的碎屑的收集机构，所述收集机构安装在所述旋转机构下方，还包括用于对孔道压浆密实度进行检测的检测机构，所述检测机构安装在所述旋转机构上。本实用新型专利技术通过设置检测机构，开始检测时，气缸带动测试针上升，测试针上升穿过测试孔与孔道接触，测试针继续上升刺入孔道，压力传感器对第二安装板受到的压力进行检测，多点检测完毕后，通过比较每次检测时第二安装板的受力大小来对孔道压浆的密实度进行判断，检测过程中产生的碎屑沿透明罩落入收集盒，如此能够避免碎屑四处飞溅，给碎屑的清理带来了极大的便捷。给碎屑的清理带来了极大的便捷。给碎屑的清理带来了极大的便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种孔道压浆密实度检测装置


[0001]本技术涉及孔道压浆
，特别是涉及一种孔道压浆密实度检测装置。

技术介绍

[0002]孔道压浆通常是指用水泥净浆，掺入外添加剂，压浆前先用压力清水冲洗将要压浆的孔道，再将水泥净浆从孔的一端压入，另一端排出浓浆后封闭。加大压力至0.5
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0.7兆帕，持续3
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5分钟后结束。孔道压浆完毕后需要对其密实度进行检测。
[0003]专利号（CN211179477U）公开了一种桥隧孔道压浆密实度检测装置，该装置通过安装筒体两侧对称螺纹安装有两组限位螺纹柄，旋转两组限位螺纹柄达到调节安装筒体的夹持半径，方便适应不同外径孔道的夹持工作，设置转柄方便旋转安装筒体，方便调整测试点的位置，但是装置在检测过程中会产生碎屑，碎屑四处飞溅，清理很不方便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种孔道压浆密实度检测装置。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0006]一种孔道压浆密实度检测装置，包括用于带动孔道转动的旋转机构、用于收集检测过程中产生的碎屑的收集机构，所述收集机构安装在所述旋转机构下方，还包括用于对孔道压浆密实度进行检测的检测机构，所述检测机构安装在所述旋转机构上；
[0007]所述检测机构包括透明罩、固定块、固定杆、气缸、第一安装板、压力传感器、第二安装板、测试针，所述固定块设置在所述透明罩内部，所述固定杆安装在所述固定块前部和后部，所述气缸安装在所述固定块下方，所述第一安装板固定在所述气缸伸缩端，所述压力传感器固定在所述第一安装板上方，所述第二安装板固定在所述压力传感器上方，所述测试针固定在所述第二安装板上方。
[0008]优选的，所述旋转机构包括支撑杆、支撑板、控制器、电机、齿轮、齿环、立板、滚筒、顶杆，所述支撑板固定在所述支撑杆上方，所述控制器固定在所述支撑板上，所述电机固定在所述支撑板上方，所述齿轮安装在所述电机输出端，所述齿环设置在所述齿轮上方，所述立板设置在所述齿环两侧，所述滚筒安装在所述立板内侧，所述顶杆安装在所述滚筒上。
[0009]优选的，所述收集机构包括放置架、收集盒、卡块，所述收集盒设置在所述放置架上方，所述卡块固定在所述收集盒上。
[0010]优选的，所述控制器与所述支撑板通过螺栓连接，所述顶杆的数量为三个。
[0011]优选的，所述卡块与所述收集盒焊接，所述卡块的材质为不锈钢。
[0012]优选的，所述固定杆与所述固定块焊接，所述固定杆的数量为四个。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、通过设置检测机构，开始检测时，气缸带动测试针上升，测试针上升穿过测试孔与孔道接触，测试针继续上升刺入孔道，压力传感器对第二安装板受到的压力进行检测，多
点检测完毕后，通过比较每次检测时第二安装板的受力大小来对孔道压浆的密实度进行判断，检测过程中产生的碎屑沿透明罩落入收集盒，如此能够避免碎屑四处飞溅，给碎屑的清理带来了极大的便捷；
[0015]2、通过设置收集机构，需要清理收集盒中的碎屑时，抬起收集盒，收集盒带动卡块上升，卡块与放置架分离后即可将收集盒拆下，收集盒卸下后即可对其中的杂质进行清理，收集盒易于拆装，给碎屑的清理带来了极大的便捷。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术所述一种孔道压浆密实度检测装置的结构示意图；
[0018]图2是本技术所述一种孔道压浆密实度检测装置的主视图；
[0019]图3是本技术所述一种孔道压浆密实度检测装置的主视内部结构示意图；
[0020]图4是本技术所述一种孔道压浆密实度检测装置中检测机构的放大右视内部结构示意图；
[0021]图5是本技术所述一种孔道压浆密实度检测装置中固定块的放大俯视图。
[0022]附图标记说明如下：
[0023]1、旋转机构；101、支撑杆；102、支撑板；103、控制器；104、电机；105、齿轮；106、齿环；107、立板；108、滚筒；109、顶杆；2、收集机构；201、放置架；202、收集盒；203、卡块；3、检测机构；301、透明罩；302、固定块；303、固定杆；304、气缸；305、第一安装板；306、压力传感器；307、第二安装板；308、测试针。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0025]如图1
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图5所示，一种孔道压浆密实度检测装置，包括用于带动孔道转动的旋转机构1、用于收集检测过程中产生的碎屑的收集机构2，收集机构2安装在旋转机构1下方，还包括用于对孔道压浆密实度进行检测的检测机构3，检测机构3安装在旋转机构1上。
[0026]在本技术中，旋转机构1包括支撑杆101、支撑板102、控制器103、电机104、齿轮105、齿环106、立板107、滚筒108、顶杆109，支撑板102焊在支撑杆101上方，控制器103通过螺栓固定在支撑板102上，控制器103型号为HACH
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SC1000，电机104固定在支撑板102上方，齿轮105安装在电机104输出端，齿环106设置在齿轮105上方，立板107设置在齿环106两侧，滚筒108滚动安装在立板107内侧，顶杆109通过螺纹安装在滚筒108上；顶杆109的数量为三个；将孔道放置在滚筒108内侧，转动顶杆109，顶杆109移动与孔道接触，三个顶杆109共同协作对孔道进行固定，一次检测完毕需要转动孔道时，启动电机104，电机104带动齿轮105转动，齿轮105通过齿环106带动滚筒108转动，滚筒108带动孔道转动，如此实现对孔道的多点检测。
[0027]在本技术中，收集机构2包括放置架201、收集盒202、卡块203，收集盒202设置
在放置架201上方，卡块203焊在收集盒202上；卡块203的材质为不锈钢；需要清理收集盒202中的碎屑时，抬起收集盒202，收集盒202带动卡块203上升，卡块203与放置架201分离后即可将收集盒202拆下，收集盒202卸下后即可对其中的杂质进行清理，收集盒202易于拆装，给碎屑的清理带来了极大的便捷。
[0028]在本技术中，检测机构3包括透明罩301、固定块302、固定杆303、气缸304、第一安装板305、压力传感器306、第二安装板307、测试针308，固定块302设置在透明罩301内部，固定杆303焊在固定块302前部和后部，气缸304通过螺栓安装在固定块302下方，第一安装板305固定在气缸30本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种孔道压浆密实度检测装置，包括用于带动孔道转动的旋转机构（1）、用于收集检测过程中产生的碎屑的收集机构（2），所述收集机构（2）安装在所述旋转机构（1）下方，其特征在于：还包括用于对孔道压浆密实度进行检测的检测机构（3），所述检测机构（3）安装在所述旋转机构（1）上；所述检测机构（3）包括透明罩（301）、固定块（302）、固定杆（303）、气缸（304）、第一安装板（305）、压力传感器（306）、第二安装板（307）、测试针（308），所述固定块（302）设置在所述透明罩（301）内部，所述固定杆（303）安装在所述固定块（302）前部和后部，所述气缸（304）安装在所述固定块（302）下方，所述第一安装板（305）固定在所述气缸（304）伸缩端，所述压力传感器（306）固定在所述第一安装板（305）上方，所述第二安装板（307）固定在所述压力传感器（306）上方，所述测试针（308）固定在所述第二安装板（307）上方。2.根据权利要求1所述的一种孔道压浆密实度检测装置，其特征在于：所述旋转机构（1）包括支撑杆（101）、支撑板（102）、控制器（103）、电机（104）、齿轮（105）、齿环（106）、立板（107）、滚筒（108）、顶杆（109），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐小强，欧阳光，王永峰，薛超，侯圆，胥健，李伟，赵志，王萍，
申请(专利权)人：中电建路桥集团有限公司，
类型：新型
国别省市：