本发明专利技术涉及金属压铸设备技术领域，具体的说是一种高致密度合金材料的压铸装置，包括基座，基座上安装有压合机构，压合机构上连接有联动机构，联动机构驱动有清理机构，压合机构的一侧设有添料机构，压合机构的内部设有脱模机构，脱模机构的底端设有接料机构；通过清理机构的设置，第二驱动缸移动中驱动伸缩轴旋转，带动喷头提前旋转清理动模和定模，使得模具杂质得到清理同时得到降温的作用，之后喷头在喷涂脱模剂，避免了脱模剂和杂质混合，有助于提升模具的洁净度，保障批量的生产质量；注料管的的底侧开设有排渣槽，意外通过推料板溢出的金属液可通过排渣槽排出，避免后期固化影响推料板的移动。响推料板的移动。响推料板的移动。
【技术实现步骤摘要】
一种高致密度合金材料的压铸装置
[0001]本专利技术涉及金属压铸设备
，具体的说是一种高致密度合金材料的压铸装置。
技术介绍
[0002]压铸是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具内腔对融化的金属施加高压。模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程有些类似注塑成型，在一些小型的压铸设备中，为模具降温以及喷洒脱模剂都是采用人工操作的，在上一个金属件加工完毕后，直接喷洒脱模剂，利用多余流出的脱模剂直接冲刷模具内腔中的毛刺等杂物，同时方便脱模剂覆盖模具内壁，减小工作步骤来提升加工效率，但脱模剂本身带有一定的粘性，且和高温的模具接触后流动性进一步的减弱，这就导致杂质不能被完全清理掉，会继续参与下一次的制作当中，造成后续的所制作的产品质量降低，此外刚铸造完成的铸件还并没有完全定形，采用传统的拿取抛料方式会对一些精密的铸件造成变形的影响。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种高致密度合金材料的压铸装置。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高致密度合金材料的压铸装置，包括基座，所述基座上安装有压合机构，所述压合机构上连接有联动机构，所述联动机构驱动有清理机构，所述压合机构的一侧设有添料机构，所述压合机构的内部设有脱模机构，所述脱模机构的底端设有接料机构。
[0005]具体的，所述压合机构包括轨道板，所述基座的侧壁上固定安装有轨道板，所述轨道板上滑动连接有第一滑块，所述第一滑块上固定连接有动模，所述轨道板的一端设有定模，所述定模和动模相互配合，所述定模固定连接在基座的另一侧壁上，所述基座上安装有第一驱动缸，所述第一驱动缸驱动动模沿着轨道板方向移动。
[0006]具体的，所述联动机构包括固定块，所述基座的侧壁上固定连接有两个固定块，两个所述固定块之间固定连接有滑杆，所述滑杆上套接有套筒，所述滑杆上开设有螺旋角度为90度的第一螺旋槽，所述套筒的内壁上固定连接有第一定位块，所述第一定位块通过第一螺旋槽滑动连接滑杆。
[0007]具体的，所述联动机构还包括限位环，所述套筒上转动连接有限位环，所述限位环上固定连接有连接杆，所述动模的顶端固定连接有驱动件，所述连接杆滑动连接连接杆，所述连接杆的端部螺纹连接有调节环，所述连接杆上缠绕有第一弹簧，所述第一弹簧的一端和驱动件固定连接且另一端和调节环固定连接。
[0008]具体的，所述清理机构包括延伸臂，所述套筒的一侧固定连接有延伸臂，所述延伸臂成L状，所述延伸臂上固定安装有第二驱动缸，所述延伸臂上贯穿有伸缩轴，所述伸缩轴上开设有成螺旋状的第二螺旋槽，所述第二螺旋槽的内部滑动连接有第二定位块，所述第二定位块固定连接在延伸臂的内部，所述伸缩轴的顶端转动连接第二驱动缸，所述延伸臂
的底端固定连接有安装块，所述安装块的一端安装有喷头且另一端安装有气枪。
[0009]具体的，所述添料机构包括注料管，所述动模背离定模的一侧焊接有注料管，所述注料管和动模模槽相通，所述注料管的顶侧设有料斗，所述注料管的底端开设有排渣槽，所述注料管的端部安装有第三驱动缸，所述第三驱动缸的一端固定连接有推料板，所述推料板在注料管的内部滑动。
[0010]具体的，所述脱模机构包括抵触块，所述定模的模槽内部设有多个抵触块，所述动模的内部滑动连接有多个退料杆，所述退料杆的一端固定连接有退料块，所述退料杆上缠绕有第二弹簧，所述第二弹簧抵触在退料块上，所述抵触块和退料块一一对应相互配合。
[0011]具体的，所述接料机构包括接料板，所述动模的底端设有呈倾斜角度设置的接料板，所述接料板转动连接基座，所述基座的侧壁上转动连接有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有移动滑块，所述移动滑块滑动连接基座，所述移动滑块和接料板之间连接有拉簧，所述丝杆的顶端固定连接有旋钮。
[0012]本专利技术的有益效果是：
[0013](1)本专利技术所述的一种高致密度合金材料的压铸装置，通过联动机构的设置方便跟随压合机构的步骤同步带动清理机构运行，同步性更高，且可调节行程的方式后期不同模具使用，联动机构采用机械部件驱动的方式，避免了易出现故障的传感器等机械臂的参与，减小了故障率和设备采购成本，产出得产品性价比更更高，竞争力更强。
[0014](2)本专利技术所述的一种高致密度合金材料的压铸装置，通过清理机构的设置，第二驱动缸移动中驱动伸缩轴旋转，带动喷头提前旋转清理动模和定模，使得模具杂质得到清理同时得到降温的作用，之后喷头在喷涂脱模剂，避免了脱模剂和杂质混合，有助于提升模具的洁净度，保障批量的生产质量。
[0015](3)本专利技术所述的一种高致密度合金材料的压铸装置，注料管的的底侧开设有排渣槽，意外通过推料板溢出的金属液可通过排渣槽排出，避免后期固化影响推料板的移动。
[0016](4)本专利技术所述的一种高致密度合金材料的压铸装置，定模和动模分离后退料块不在被抵触块抵触，第二弹簧自动复位中推动退料块抵触金属件，使金属件脱离动模，自动完成脱模作业，无需人力和机械臂参与，实现高效执行作业，掉落的金属件被接料板接住，拉簧使得接料板具有接料缓冲的效果，避免金属件硬着陆带来的变形等影响，根据不同质量的金属件，可通过旋钮调节拉簧的拉力效果，辅助接料的效果更好。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0018]图1为本专利技术提供的一种高致密度合金材料的压铸装置的较佳实施例的整体结构的结构示意图；
[0019]图2为图1所示的联动机构和清理机构的连接结构示意图；
[0020]图3为图2所示的联动机构的部分剖面示意图；
[0021]图4为图2所示的清理机构的部分剖面示意图；
[0022]图5为图1所示的添料机构和脱模机构的剖面示意图；
[0023]图6为图1所示的接料机构的结构示意图。
[0024]图中：1、基座；2、压合机构；21、轨道板；22、第一滑块；23、动模；24、第一驱动缸；
25、定模；3、联动机构；31、固定块；32、滑杆；33、第一螺旋槽；34、套筒；35、第一定位块；36、限位环；37、连接杆；38、调节环；39、第一弹簧；391、驱动件；4、清理机构；41、延伸臂；42、第二驱动缸；43、伸缩轴；44、第二螺旋槽；45、第二定位块；46、安装块；47、喷头；48、气枪；5、添料机构；51、注料管；52、料斗；53、第三驱动缸；54、推料板；55、排渣槽；6、脱模机构；61、抵触块；62、退料块；63、退料杆；64、第二弹簧；7、接料机构；71、接料板；72、丝杆；73、移动滑块；74、拉簧；75、旋钮。
具体实施方式
[0025]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0026]如图1
‑
图6所示，本专利技术所述的一种高致密度合金材料的压铸装置，包括基座1，所述基座1上安装有压合机构2，所述压合机构2上连接有联动机构3，所述联动机构本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高致密度合金材料的压铸装置，其特征在于，包括基座(1)，所述基座(1)上安装有压合机构(2)，所述压合机构(2)上连接有联动机构(3)，所述联动机构(3)驱动有清理机构(4)，所述压合机构(2)的一侧设有添料机构(5)，所述压合机构(2)的内部设有脱模机构(6)，所述脱模机构(6)的底端设有接料机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种高致密度合金材料的压铸装置，其特征在于，所述压合机构(2)包括轨道板(21)，所述基座(1)的侧壁上固定安装有轨道板(21)，所述轨道板(21)上滑动连接有第一滑块(22)，所述第一滑块(22)上固定连接有动模(23)，所述轨道板(21)的一端设有定模(25)，所述定模(25)和动模(23)相互配合，所述定模(25)固定连接在基座(1)的另一侧壁上，所述基座(1)上安装有第一驱动缸(24)，所述第一驱动缸(24)驱动动模(23)沿着轨道板(21)方向移动。3.根据权利要求2所述的一种高致密度合金材料的压铸装置，其特征在于，所述联动机构(3)包括固定块(31)，所述基座(1)的侧壁上固定连接有两个固定块(31)，两个所述固定块(31)之间固定连接有滑杆(32)，所述滑杆(32)上套接有套筒(34)，所述滑杆(32)上开设有螺旋角度为90度的第一螺旋槽(33)，所述套筒(34)的内壁上固定连接有第一定位块(35)，所述第一定位块(35)通过第一螺旋槽(33)滑动连接滑杆(32)。4.根据权利要求3所述的一种高致密度合金材料的压铸装置，其特征在于，所述联动机构(3)还包括限位环(36)，所述套筒(34)上转动连接有限位环(36)，所述限位环(36)上固定连接有连接杆(37)，所述动模(23)的顶端固定连接有驱动件(391)，所述连接杆(37)滑动连接连接杆(37)，所述连接杆(37)的端部螺纹连接有调节环(38)，所述连接杆(37)上缠绕有第一弹簧(39)，所述第一弹簧(39)的一端和驱动件(391)固定连接且另一端和调节环(38)固定连接。5.根据权利要求4所述的一种高致密度合金材料的压铸装置，其特征在于，所述清理机构(4)包括延伸臂(41)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵振新，费明福，容刚，单常清，殷杰，
申请(专利权)人：邵东智能制造技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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