一种铝合金曲轴连杆压铸生产线制造技术

本发明专利技术涉及压铸加工技术领域，具体为一种铝合金曲轴连杆压铸生产线，包括压铸机座，压铸机座上固定安装有定模具座，定模具座的四周角落均固定安装有液压杆，四个液压杆的输出端共同固定安装有动模具座，定模具座远离压铸机座的一端固定安装有开合模一，动模具座靠近液压杆的一端固定安装有与开合模一相互配合的开合模二，开合模一和开合模二合模形成浇口，压铸机座的下侧开设有压射室，压射室与浇口相通。本发明专利技术通过脱模剂喷洒装置均匀喷洒在开合模一和开合模二的模面上，使铸件易于脱模，收集装置对废脱模液进行收集，后期进行统一处理，降低排放造成的环境污染。降低排放造成的环境污染。降低排放造成的环境污染。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金曲轴连杆压铸生产线


[0001]本专利技术涉及压铸加工
，具体为一种铝合金曲轴连杆压铸生产线。

技术介绍

[0002]铝合金曲轴连杆压铸过程中，模腔在高温情形下反复的被铝合金金属液冲刷，而此情形将会对模具材料具有很大的侵蚀力，为避免模具材料被金属液侵蚀，可借由压铸脱模剂阻隔金属液和模面直接接触，而形成表面保护，可延长模具使用寿命使铸件易于离模，脱模剂可有效避免金属液与模具材料产生熔接现象发生，这能有效的使铸件成形后靠脱模层的润滑效果，让压铸件容易自模穴中取出。
[0003]现有的脱模剂喷洒方式通常为自动喷涂和人工手动喷涂，人工手动喷凃在高温环境下很容易造成烫伤，铝合金曲轴连杆的模腔通常为柱形模腔，现有技术下自动喷涂通常喷涂位置固定且角度单一，喷洒不均情况下，模具表面没有脱模剂形成有效的保护，合金熔液与模具表面粘合造成产品脱模时拉伤，且脱模剂浪费严重，喷洒过程中会造成大量脱模剂进入空气中被工人所吸收，工人长时间吸收脱模剂对身体危害极大，易造成安全事故。
[0004]为此，提出一种铝合金曲轴连杆压铸生产线。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种铝合金曲轴连杆压铸生产线，通过脱模剂喷洒装置均匀喷洒在开合模一和开合模二的模面上，使铸件易于脱模，收集装置对废脱模液进行收集，后期进行统一处理，降低排放造成的环境污染以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种铝合金曲轴连杆压铸生产线，包括压铸机座，压铸机座上固定安装有定模具座，定模具座的四周角落均固定安装有液压杆，四个液压杆的输出端共同固定安装有动模具座，定模具座远离压铸机座的一端固定安装有开合模一，动模具座靠近液压杆的一端固定安装有与开合模一相互配合的开合模二，开合模一和开合模二合模形成浇口，压铸机座的下侧开设有压射室，压射室与浇口相通，压射室的上端开设有用于填装熔融铝合金金属液的注浆口，压射室远离浇口的一端滑动安装有推动熔融铝合金金属液流入浇口的压铸头，压铸头外部连接有压力机构；
[0008]还包括：
[0009]脱模剂喷洒装置，压铸机座靠近定模具座一侧的侧表面顶端固定安装有脱模剂喷洒装置；
[0010]定量抽液装置，压铸机座的顶端固定安装有定量抽液装置；
[0011]收集装置，压铸机座侧壁上固定安装有收集装置，且收集装置位于定模具座和动模具座的下侧。
[0012]优选的，脱模剂喷洒装置包括固定安装在压铸机座上的安装架，且安装架位于定模具座和动模具座的上侧，安装架的下端固定安装有两个伸缩杆，两个伸缩杆的输出端共
同固定安装有升降台，且两个伸缩杆位于升降台的两侧，升降台的上端固定安装有伺服电机，且伺服电机位于升降台的中心，伺服电机的输出端固定安装有旋转轴，旋转轴内部开设有空腔，旋转轴上开设有与空腔连通的入水孔，旋转轴外侧壁上转动安装有与空腔连通的密封套，密封套上固定连接有水管一，水管一远离密封套的一端连接着定量抽液装置，旋转轴的下端对称固定安装有两个喷管，两个喷管外侧壁上由上而下均均匀开设有多个通孔。
[0013]优选的，多个通孔内均固定安装有雾化喷头。
[0014]优选的，多个雾化喷头均垂直于喷管，且多个雾化喷头与开合模一和开合模二上的模面始终保持垂直。
[0015]优选的，多个雾化喷头与开合模一和开合模二的模面均距离二十厘米。
[0016]优选的，定量抽液装置包括固定安装在压铸机座侧边上的抽液泵一，且抽液泵一位于安装架的下侧，水管一远离密封套的一端连接在抽液泵一的输出端，抽液泵一的输入端固定安装有水管二，水管二远离抽液泵一的一端穿过安装架连接有储液箱，且储液箱位于安装架与压铸机座的上端，储液箱的上端固定安装有水管三，水管三上固定安装有电磁阀，水管三远离储液箱的一端延伸在脱模剂罐内，水管三上固定安装有提升泵，提升泵位于电磁阀与脱模剂罐之间，储液箱内侧壁上固定安装有液位开关，液位开关电性连接在电磁阀上。
[0017]优选的，升降台的下端固定安装有固定环。
[0018]优选的，固定环的内侧壁表面为光滑弧面。
[0019]优选的，收集装置包括固定安装在定模具座和动模具座的下侧的废液箱，废液箱的中心处开设有污水口，污水口的上端固定安装有漏斗，且漏斗的底端从污水口延伸至废液箱内，压铸机座的两侧均安装有用于遮挡动模具座开合间隙的挡板。
[0020]优选的，漏斗内固定安装有过滤网。
[0021]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
[0022]1、安装架下端的两个伸缩杆伸长带动升降台，伺服电机向下移动，伺服电机带动输出端上安装的旋转轴缓慢匀速转动一周，旋转轴外侧壁上转动安装有与空腔连通的密封套，定量抽液装置经过水管一通过向密封套内抽取定量的脱模剂，密封套让脱模剂无法溢出，脱模剂从入水孔流入空腔内并充斥整个空腔，从而流入两个喷管内从通孔内喷向开合模一和开合模二的模面上，使脱模剂能够多方位对模面进行喷洒，使脱模剂涂抹更加均匀，防止模具表面没有脱模剂形成有效的保护，合金熔液与模具表面粘合造成产品脱模时拉伤，提高铸件良品率。
[0023]2、固定环与水管一之间滑动连接，大的棱角会使固定环与水管一产生大的摩擦，很容易让水管一磨损断裂，固定环的内侧壁表面为光滑弧面，减小摩擦，增加水管一的耐用性，增加系统的稳定性。
[0024]3、伺服电机的输出端驱动升降台旋转，喷管三百六十度绕旋转轴轴心旋转，动模具座与定模具座分开时会有一定的空间从侧面弥散到空气中，设置挡板进行遮挡，顺着挡板垂直流下从漏斗流入废液箱，漏斗的上开口比喷洒脱模剂所包围空间大，脱模剂进行统一回收再加工节省成本，避免脱模剂弥散，保障工人生命安全。
附图说明
[0025]图1为本专利技术的主体结构右视图；
[0026]图2为本专利技术的合模一和开合模二开模时右视剖视结构示意图；
[0027]图3为本专利技术的合模一和开合模二闭模时右视剖视结构示意图；
[0028]图4为图2中A部分局部放大图。
[0029]图中：1、压铸机座；2、定模具座；3、液压杆；4、动模具座；5、开合模一；6、开合模二；7、浇口；8、压射室；9、注浆口；10、压铸头；11、安装架；12、伸缩杆；13、升降台；14、伺服电机；15、旋转轴；16、空腔；17、入水孔；18、密封套；19、水管一；20、喷管；21、通孔；22、雾化喷头；23、抽液泵一；24、水管二；25、储液箱；26、水管三；27、电磁阀；28、提升泵；29、液位开关；30、固定环；31、废液箱；32、污水口；33、漏斗；34、挡板。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金曲轴连杆压铸生产线，包括：压铸机座(1)，所述压铸机座(1)上固定安装有定模具座(2)，所述定模具座(2)的四周角落均固定安装有液压杆(3)，四个所述液压杆(3)的输出端共同固定安装有动模具座(4)，所述定模具座(2)远离压铸机座(1)的一端固定安装有开合模一(5)，所述动模具座(4)靠近液压杆(3)的一端固定安装有与开合模一(5)相互配合的开合模二(6)，所述开合模一(5)和开合模二(6)合模形成浇口(7)，所述压铸基座的下侧开设有压射室(8)，所述压射室(8)与浇口(7)相通，所述压射室(8)的上端开设有用于填装熔融铝合金金属液的注浆口(9)，所述压射室(8)远离浇口(7)的一端滑动安装有推动熔融铝合金金属液流入浇口(7)的压铸头(10)，所述压铸头(10)外部连接有压力机构；其特征在于，还包括：脱模剂喷洒装置，所述压铸机座(1)靠近定模具座(2)一侧的侧表面顶端固定安装有脱模剂喷洒装置；定量抽液装置，所述压铸机座(1)的顶端固定安装有定量抽液装置；收集装置，所述压铸机座(1)侧壁上固定安装有收集装置，且收集装置位于定模具座(2)和动模具座(4)的下侧。2.根据权利要求1所述的一种铝合金曲轴连杆压铸生产线，其特征在于：所述脱模剂喷洒装置包括固定安装在压铸机座(1)上的安装架(11)，且安装架(11)位于定模具座(2)和动模具座(4)的上侧，所述安装架(11)的下端固定安装有两个伸缩杆(12)，两个所述伸缩杆(12)的输出端共同固定安装有升降台(13)，且两个伸缩杆(12)位于升降台(13)的两侧，所述升降台(13)的上端固定安装有伺服电机(14)，且伺服电机(14)位于升降台(13)的中心，所述伺服电机(14)的输出端固定安装有旋转轴(15)，所述旋转轴(15)内部开设有空腔(16)，所述旋转轴(15)上开设有与空腔(16)连通的入水孔(17)，所述旋转轴(15)外侧壁上转动安装有与空腔(16)连通的密封套(18)，所述密封套(18)上固定连接有水管一(19)，所述水管一(19)远离密封套(18)的一端连接着定量抽液装置，所述旋转轴(15)的下端对称固定安装有两个喷管(20)，两个所述喷管(20)外侧壁上由上而下均均匀开设有多个通孔(21)。3.根据权利要求2所述的一种铝合金曲轴连杆压铸生产...

【专利技术属性】
技术研发人员：程剑峰，陈杰，任甲丰，
申请(专利权)人：程剑峰，
类型：发明
国别省市：