【技术实现步骤摘要】
一种光学镜片加工用抛光连续化加工装置
[0001]本技术涉及光学镜片加工领域，尤其涉及一种光学镜片加工用抛光连续化加工装置。
技术介绍
[0002]光学镜片是由光学玻璃制成的镜片，光学镜片在加工的过程中需要经过打磨、抛光等加工工艺。
[0003]根据专利授权公开号为CN210413916U的一种用于光学镜片加工的抛光装置，包括底座、承载板、喷水装置、夹持装置以及抛光设备，若干减震器下表面均与底座本体上表面连接，若干螺纹柱分别与若干螺纹孔旋转配合，若干减震器上表面均与承载板本体下表面连接过滤板与安装槽连接，水箱一侧表面与承载板本体一侧表面焊接。
[0004]上述装置的打磨和抛光工序是分开的，不能对光学镜片进行连贯的打磨抛光工序，导致光学镜片需要使用其它的打磨设备打磨完成后再使用上述装置对工序镜片进行抛光，这样导致光学镜片的加工工序流程较长，效率低下，并且需要来回更换设备才能完成打磨抛光的操作。
[0005]为了解决上述现有技术中存在的问题，我们很有必要设计一种打磨和抛光操作连贯的光学镜片加工用抛光连续化...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光学镜片加工用抛光连续化加工装置，包括有底座(1)、导向杆(2)、双轴电机(3)、支撑块(31)和加工机构，底座(1)上前后对称式栓接有导向杆(2)，导向杆(2)上滑动式连接有支撑块(31)，支撑块(31)的顶部安装有双轴电机(3)，双轴电机(3)上设有用于对光学镜片进行连贯的打磨和抛光的加工机构，其特征在于：还包括有限位机构和传输机构，底座(1)的中部设有用于对光学镜片进行限位的限位机构，底座(1)的中部设有用于传输光学镜片的传输机构。2.根据权利要求1所述的一种光学镜片加工用抛光连续化加工装置，其特征在于：加工机构包括有滑动座(4)、抛光轮(5)、移动框(6)和打磨轮(7)，底座(1)的左侧前后对称式滑动连接有滑动座(4)，滑动座(4)上转动式连接有用于对光学镜片进行抛光的抛光轮(5)，抛光轮(5)与双轴电机(3)左侧的输出轴相连接，底座(1)的右侧前后对称式滑动连接有移动框(6)，移动框(6)内部转动式连接有用于对光学镜片进行打磨的打磨轮(7)，打磨轮(7)与双轴电机(3)右侧的输出轴相连接。3.根据权利要求2所述的一种光学镜片加工用抛光连续化加工装置，其特征在于：限位机构包括有固定座(8)、第一螺纹杆(9)和限位板(10)，底座(1)顶部的左右两侧均栓接有固定座(8)，两个固定座(8)上均前后对称式转动贯穿有第一螺纹杆(9)，前侧两个第一螺纹杆(9)之间和后侧两个第一螺纹杆(9)之间均转动式连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：王崇望，孙家庆，
申请(专利权)人：上饶弘浦科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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