本实用新型专利技术公开了一种环抛椎体棱镜综合角度的加工装置，包括支撑板，所述支撑板上侧固定有用于转动夹具的电机，所述支撑板上侧固定有电动推杆，所述电动推杆活动端通过连接板一与固定套固定，所述固定套内滑动设置有滑杆，所述滑杆表面设置有角度调节组件。有益效果在于：通过夹具将待加工的棱镜夹持住，然后启动电动打磨轮，通过滑杆移动电动打磨轮，使电动打磨轮与棱镜表面接触，并对其进行打磨，通过电动推杆可调节电动打磨轮的高度，通过角度调节组件可调节电动打磨轮的角度，通过电机可带动夹具和棱镜旋转，从而使电动打磨轮能够对棱镜表面进行全面打磨，有效的提高了工作效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种环抛椎体棱镜综合角度的加工装置
[0001]本技术涉及棱镜加工
，具体涉及一种环抛椎体棱镜综合角度的加工装置。
技术介绍
[0002]在棱镜的加工厂中，对棱镜进行细加工之前首先需要对棱镜进行粗加工，因为部分棱镜原料的表面会粘附有胶点或者其他类型的异物，因此对棱镜进行细加工之前，需要对棱镜原料的表面进行粗加工以将棱镜表面的异物去除。
[0003]现有技术中，粗加工作业过程为由作业人员一只手握持棱镜，另一只手握持住砂轮，之后作业人员将砂轮沿着棱镜表面摩擦，直至将粘附于砂轮表面的异物打磨掉便可完成对棱镜的粗加工，此方式工作效率低，使工作人员费时费力，为此我们提出了一种环抛椎体棱镜综合角度的加工装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种环抛椎体棱镜综合角度的加工装置，详见下文阐述。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0006]本技术提供的一种环抛椎体棱镜综合角度的加工装置，包括支撑板，所述支撑板上侧固定有用于转动夹具的电机，所述支撑板上侧固定有电动推杆，所述电动推杆活动端通过连接板一与固定套固定，所述固定套内滑动设置有滑杆，所述滑杆表面设置有角度调节组件，所述角度调节组件用于调节电动打磨轮的角度。
[0007]采用上述一种环抛椎体棱镜综合角度的加工装置，通过夹具将待加工的棱镜夹持住，然后启动电动打磨轮，通过滑杆移动电动打磨轮，使电动打磨轮与棱镜表面接触，并对其进行打磨，通过电动推杆可调节电动打磨轮的高度，通过角度调节组件可调节电动打磨轮的角度，通过电机可带动夹具和棱镜旋转，从而使电动打磨轮能够对棱镜表面进行全面打磨，有效的提高了工作效率。
[0008]作为优选，所述滑杆远离夹具的端面固定有把手。
[0009]作为优选，所述角度调节组件包括连接板二，所述滑杆远离把手的端面固定有连接板二，所述连接板二通过转轴转动连接有连接板三，所述连接板三与电动打磨轮固定，所述转轴表面套接有扭簧，且扭簧的两端分别与连接板二和连接板三的相对面固定，所述滑杆的上下两侧均固定有固定板，所述固定板内开设有滑孔，且滑孔内滑动设置有活动杆，所述活动杆与电动打磨轮的相对面分别与线绳的两端固定，所述活动杆靠近把手的端面固定有固定杆。
[0010]作为优选，所述活动杆为矩形设计，且活动杆与滑孔间隙配合。
[0011]作为优选，所述夹具包括壳体，所述壳体底部与电机输出轴固定，所述壳体的侧壁内对称开设有两个螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有螺杆，且两个螺杆的相对端均转动连接
有夹板，且两个夹板的相对面均设置有弹性垫。
[0012]作为优选，所述夹板底部与壳体内壁底部搭接，所述壳体下侧板内开设有多个开口。
[0013]作为优选，所述螺杆端面固定有转盘，所述转盘表面设置有橡胶套。
[0014]作为优选，所述支撑板底部设置有支撑架。
[0015]有益效果在于：
[0016]通过夹具将待加工的棱镜夹持住，然后启动电动打磨轮，通过滑杆移动电动打磨轮，使电动打磨轮与棱镜表面接触，并对其进行打磨，通过电动推杆可调节电动打磨轮的高度，通过角度调节组件可调节电动打磨轮的角度，通过电机可带动夹具和棱镜旋转，从而使电动打磨轮能够对棱镜表面进行全面打磨，有效的提高了工作效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术立体结构示意图；
[0019]图2是本技术正视结构示意图；
[0020]图3是本技术夹具立体放大结构示意图；
[0021]图4是本技术角度调节组件立体放大结构示意图。
[0022]附图标记说明如下：
[0023]1、支撑板；2、支撑架；3、夹具；4、电机；5、电动打磨轮；6、角度调节组件；7、电动推杆；8、连接板一；9、滑杆；10、把手；11、固定套；12、壳体；13、开口；14、夹板；15、弹性垫；16、螺杆；17、转盘；18、橡胶套；19、连接板二；20、扭簧；21、转轴；22、连接板三；23、线绳；24、活动杆；25、固定板；26、固定杆。
具体实施方式
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0025]参见图1
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图4所示，本技术提供了一种环抛椎体棱镜综合角度的加工装置，包括支撑板1，支撑板1上侧固定有用于转动夹具3的电机4，支撑板1上侧固定有电动推杆7，电动推杆7活动端通过连接板一8与固定套11固定，固定套11内滑动设置有滑杆9，滑杆9表面设置有角度调节组件6，角度调节组件6用于调节电动打磨轮5的角度。
[0026]作为可选的实施方式，滑杆9远离夹具3的端面固定有把手10，角度调节组件6包括连接板二19，滑杆9远离把手10的端面固定有连接板二19，连接板二19通过转轴21转动连接有连接板三22，连接板三22与电动打磨轮5固定，转轴21表面套接有扭簧20，且扭簧20的两端分别与连接板二19和连接板三22的相对面固定，滑杆9的上下两侧均固定有固定板25，固
定板25内开设有滑孔，且滑孔内滑动设置有活动杆24，活动杆24与电动打磨轮5的相对面分别与线绳23的两端固定，活动杆24靠近把手10的端面固定有固定杆26，通过拉动上侧的活动杆24，可使电动打磨轮5底部向上摆动，如果拉动下侧的活动杆24，可使电动打磨轮5上侧向下摆动，通过设置扭簧20可使电动打磨轮5自动回正；
[0027]活动杆24为矩形设计，且活动杆24与滑孔间隙配合，夹具3包括壳体12，壳体12底部与电机4输出轴固定，壳体12的侧壁内对称开设有两个螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有螺杆16，且两个螺杆16的相对端均转动连接有夹板14，且两个夹板14的相对面均设置有弹性垫15，通过转盘17转动螺杆16，通过螺杆16可移动夹板14，使两个夹板14相互靠近，即可对棱镜进行夹持，夹板14底部与壳体12内壁底部搭接，壳体12下侧板内开设有多个开口13，设置开口13便于清理壳体12内打磨棱镜产生的残渣，螺杆16端面固定有转盘17，转盘17表面设置有橡胶套18，支撑板1底部设置有支撑架2。
[0028]采用上述结构，通过夹具3将待加工的棱镜夹持住，然后启动电动打磨轮5，通过滑杆9移动电动打磨轮5，使电动打磨轮5与棱镜表面接触，并对其进行打磨，通过电动推杆7可调节电动打磨轮5的高本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环抛椎体棱镜综合角度的加工装置，其特征在于：包括支撑板(1)，所述支撑板(1)上侧固定有用于转动夹具(3)的电机(4)，所述支撑板(1)上侧固定有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)活动端通过连接板一(8)与固定套(11)固定，所述固定套(11)内滑动设置有滑杆(9)，所述滑杆(9)表面设置有角度调节组件(6)，所述角度调节组件(6)用于调节电动打磨轮(5)的角度。2.根据权利要求1所述一种环抛椎体棱镜综合角度的加工装置，其特征在于：所述滑杆(9)远离夹具(3)的端面固定有把手(10)。3.根据权利要求2所述一种环抛椎体棱镜综合角度的加工装置，其特征在于：所述角度调节组件(6)包括连接板二(19)，所述滑杆(9)远离把手(10)的端面固定有连接板二(19)，所述连接板二(19)通过转轴(21)转动连接有连接板三(22)，所述连接板三(22)与电动打磨轮(5)固定，所述转轴(21)表面套接有扭簧(20)，且扭簧(20)的两端分别与连接板二(19)和连接板三(22)的相对面固定，所述滑杆(9)的上下两侧均固定有固定板(25)，所述固定板(25)内开设有滑孔，且滑孔内滑动设置有活动杆(24)，所述活动杆(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：万增民，张晓妮，
申请(专利权)人：西安博嘉光电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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