一种摇摆臂环抛装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种摇摆臂环抛装置，包括调节组件，其包括转动设置的主支撑臂，主支撑臂铰接有前臂，且主支撑臂的侧面设置有导轨，导轨上设置有滑块，滑块上连接有调节杆，调节杆与前臂铰接；夹持组件，其包括支撑架，支撑架与前臂连接，支撑架上对称设置有多个滚轮，且支撑架上连接有第一驱动源，第一驱动源驱动任一滚轮转动；摆动组件，其包括第二驱动源和传动杆，第二驱动源竖直设置于环抛机台面上，第二驱动源的输出端连接有偏心轮，传动杆的一端与偏心轮转动连接，另一端与前臂连接。能够使工件在抛光盘上进行摇摆式的移动，工件与抛光盘的摩擦涉及整个盘面，能够提高抛光模的损耗均匀性，延长抛光模的修正周期和使用寿命，降低生产的成本。低生产的成本。低生产的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种摇摆臂环抛装置


[0001]本技术涉及环抛装置
，尤其是指一种摇摆臂环抛装置。

技术介绍

[0002]环形抛光(简称环抛)是加工大口径平面光学元件的关键技术之一。环抛机床通常采用大尺寸、高热稳定性的天然花岗岩制成抛光盘基盘，基盘表面浇制环形的沥青胶层作为抛光盘。沥青抛光盘的环带表面依次放有修正盘和工件盘，其中修正盘用于修正和控制抛光盘的形状误差，而工件盘则用于把持元件。加工时抛光盘、修正盘、工件盘均以一定的转速匀速旋转，放在工件盘内的光学元件在沥青抛光盘及其承载的抛光颗粒作用下产生材料去除从而形成高精度的光学表面；
[0003]现有的环形抛光装置在抛光的过程中，由于工件、工件环的位置固定，所以其在抛光模上的运动范围也比较固定，往往会导致抛光模各位置损耗不一，破坏抛光模面型，需要频繁对其进行整平修复，最终对抛光的加工精度、生产效率以及抛光膜层的使用寿命产生不利影响。

技术实现思路

[0004]为此，本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中环形抛光装置在抛光的过程中，由于工件、工件环的位置是固定的，所以其在抛光模上的运动范围也比较固定，往往会导致抛光模各位置损耗不一，破坏抛光模面型，需要频繁对其进行整平修复，最终对抛光的加工精度、生产效率以及抛光膜层的使用寿命产生不利影响的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供了一种摇摆臂环抛装置，包括设置于环抛机台面上的抛光盘，包括，
[0006]调节组件，所述调节组件包括主支撑臂，所述主支撑臂竖直转动设置于环抛机台面上，所述主支撑臂的顶部铰接有前臂，且所述主支撑臂的侧面设置有沿其长度方向延伸的导轨，所述导轨上设置有滑块，所述滑块上连接有调节杆，所述调节杆背离所述滑块的一端与所述前臂铰接；
[0007]夹持组件，所述夹持组件包括支撑架，所述支撑架与所述前臂背离主支撑臂的一端连接，所述支撑架上对称设置有多个滚轮，且所述支撑架上连接有第一驱动源，所述第一驱动源驱动任一所述滚轮转动；
[0008]摆动组件，所述摆动组件包括第二驱动源和传动杆，所述第二驱动源竖直设置于环抛机台面上，所述第二驱动源的输出端连接有水平的偏心轮，所述传动杆的一端与所述偏心轮转动连接，另一端与所述前臂连接。
[0009]在本技术的一个实施例中，所述支撑架包括水平的连接板，所述连接板的侧面设置有三个以其为中心对称设置的支撑臂，所述支撑臂与所述连接板平行，且所述支撑臂上均开设有在其长度方向上延伸的通槽，所述通槽中活动设置有固定件，所述滚轮与所述固定件转动连接，所述连接板上还设置有与其垂直的连接杆，所述连接杆与所述前臂相
连。
[0010]在本技术的一个实施例中，所述固定件包括螺栓和螺母，所述螺栓通过螺母竖直设置于所述通槽中，所述滚轮转动设置于所述螺栓上，且所述滚轮与所述支撑臂平行。
[0011]在本技术的一个实施例中，所述前臂背离所述主支撑臂的一端对称设置有两个竖直的扇形板，所述连接杆穿过两所述扇形板之间并通过销轴与两所述扇形板转动连接，且两所述扇形板上均开设有以所述销轴为圆心的圆弧通槽，所述连接杆上设置有水平的限位杆，所述限位杆的两端分别穿过两所述圆弧通槽并拧接有螺母。
[0012]在本技术的一个实施例中，所述支撑架上设置有水平尺。
[0013]在本技术的一个实施例中，所述偏心轮上转动设置有竖直的转轴，所述传动杆通过转轴与所述偏心轮转动连接。
[0014]在本技术的一个实施例中，所述前臂上连接有底座，所述底座上转动设置有转台，所述转台上开设有插接通孔，所述传动杆背离所述偏心轮的一端连接有插销，并通过所述插销插接在所述插接通孔中。
[0015]在本技术的一个实施例中，沿所述前臂的长度方向间隔设置有多个通孔，所述底座通过螺栓和螺母固定在任一所述通孔中。
[0016]在本技术的一个实施例中，所述前臂上位于各所述通孔旁的位置分别设置有摆幅标识。
[0017]在本技术的一个实施例中，所述导轨上设置有多个高度标识。
[0018]本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
[0019]本技术所述的一种摇摆臂环抛装置，设置有夹持组件、调节组件和摆动组件，其中，夹持组件用于夹持工件，夹持组件包括支撑架及设置于支撑架上的多个滚轮组成工件夹持位，且通过驱动源驱动任一滚轮转动，实现工件的自主转动，能够减少抛光过程中工件的颤动，使工件磨削更均匀，提高抛光精度；调节组件能够对前臂的高度进行调节，最终实现夹持组件的高度调整，提高了整个装置的通用性；摆动组件能够驱动前臂进行摆动，使工件在抛光盘的盘面上进行摇摆式的移动，工件的运动轨迹经过抛光盘的半径方向，使得工件与抛光盘的摩擦涉及整个抛光盘的盘面，能够提高抛光模的损耗均匀性，延长抛光模的修正周期和使用寿命，降低生产的成本；整个装置的结构简单，安装及维护方便，适于实用。
附图说明
[0020]为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本技术的具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中
[0021]图1是本技术优选实施例的摇摆臂环抛装置的整体结构示意图；
[0022]图2是本技术优选实施例的摇摆臂环抛装置的夹持组件的结构示意图；
[0023]图3是本技术优选实施例的摇摆臂环抛装置的摆动组件的结构示意图。
[0024]说明书附图标记说明：1、调节组件；11、主支撑臂；12、前臂；121、扇形板；122、圆弧通槽；123、底座；124、转台；125、插销；126、通孔；13、导轨；14、滑块；15、调节杆；2、夹持组件；21、支撑架；211、连接板；212、支撑臂；213、通槽；214、连接杆；215、水平尺；22、滚轮；23、第一驱动源；3、摆动组件；31、第二驱动源；32、传动杆；33、偏心轮。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0026]参照图1、图2和图3所示，本技术的一种摇摆臂环抛装置，包括设置于环抛机台面上的抛光盘，包括，
[0027]调节组件1，调节组件1包括主支撑臂11，主支撑臂11竖直转动设置于环抛机台面上，主支撑臂11的顶部铰接有前臂12，且主支撑臂11的侧面设置有沿其长度方向延伸的导轨13，导轨13上设置有滑块14，滑块14上连接有调节杆15，调节杆15背离滑块14的一端与前臂12铰接；
[0028]夹持组件2，夹持组件2包括支撑架21，支撑架21与前臂12背离主支撑臂11的一端连接，支撑架21上对称设置有多个滚轮22，且支撑架21上连接有第一驱动源23，第一驱动源23驱动任一滚轮22转动；
[0029]摆动组件3，摆动组件3包括第二驱动源31和传动杆32，第二驱动源31竖直设置于环抛机台面上，第二驱动源31本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种摇摆臂环抛装置，包括设置于环抛机台面上的抛光盘，其特征在于：包括调节组件，所述调节组件包括主支撑臂，所述主支撑臂竖直转动设置于环抛机台面上，所述主支撑臂的顶部铰接有前臂，且所述主支撑臂的侧面设置有沿其长度方向延伸的导轨，所述导轨上设置有滑块，所述滑块上连接有调节杆，所述调节杆背离所述滑块的一端与所述前臂铰接；夹持组件，所述夹持组件包括支撑架，所述支撑架与所述前臂背离主支撑臂的一端连接，所述支撑架上对称设置有多个滚轮，且所述支撑架上连接有第一驱动源，所述第一驱动源驱动任一所述滚轮转动；摆动组件，所述摆动组件包括第二驱动源和传动杆，所述第二驱动源竖直设置于环抛机台面上，所述第二驱动源的输出端连接有水平的偏心轮，所述传动杆的一端与所述偏心轮转动连接，另一端与所述前臂连接。2.根据权利要求1所述的摇摆臂环抛装置，其特征在于：所述支撑架包括水平的连接板，所述连接板的侧面设置有三个以其为中心对称设置的支撑臂，所述支撑臂与所述连接板平行，且所述支撑臂上均开设有在其长度方向上延伸的通槽，所述通槽中活动设置有固定件，所述滚轮与所述固定件转动连接，所述连接板上还设置有与其垂直的连接杆，所述连接杆与所述前臂相连。3.根据权利要求2所述的摇摆臂环抛装置，其特征在于：所述固定件包括螺栓和螺母，所述螺栓通过螺母竖直设置于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郇朝阳，肖华，王智晨，蒋柯杰，黄加，张勇，
申请(专利权)人：江苏亨芯石英科技有限公司，
类型：新型
国别省市：