一种分面检测机构制造技术

技术编号:37838836 阅读:11 留言:0更新日期:2023-06-11 13:32
本实用新型专利技术公开了一种分面检测机构,涉及分面检测技术领域,本实用新型专利技术包括装置主体和顶架,装置主体上设置有翻转组件,翻转组件包括第一伺服电机,第一伺服电机输出端连接有第一齿轮,装置主体侧面贯穿有转筒。本实用新型专利技术通过翻转组件的设置,通过第二伺服电机驱动调节架右移从而带动左边的拨架右移,从而将输送带上的产品推入料槽内,之后通过第一伺服电机驱动转筒旋转从而使产品被翻面,产品翻面后通过第二伺服电机驱动调节架左移从而带动右边的拨架左移,同时通过弹簧的设置使左边的拨架左移复位,右边的拨架左移后将料槽内的产品送回输送带上,结构简单操作方便成本以便于自动将产品翻面,同时无需复杂的气动管路且能够避免漏气现象发生。免漏气现象发生。免漏气现象发生。

【技术实现步骤摘要】
一种分面检测机构


[0001]本技术涉及分面检测
,具体为一种分面检测机构。

技术介绍

[0002]在一些产品的生产工艺中需要利用到分面检测机构,以便于检测产品的某个特定面是否朝上,例如对透镜的生产,如果产品的某个特定面未朝上则分面检测机构会利用视觉传感器检测到,之后通过一系列结构将产品翻面,避免后续加工设备对产品的其他面进行加工,例如对透镜的球面进行打磨抛光,如果透镜的平面朝上则可能导致打磨抛光结构无法对透镜球面进行打磨抛光。
[0003]现有的分面检测机构在对产品进行翻面时,通常需要通过气动夹具将产品夹起,之后通过电机驱动气动夹具转动从而将产品翻转,之后通过气动夹具将产品放回机构内,气动夹具需要转动导致管路较为复杂,同时气动夹具使用过久后容易出现漏气现象,导致检测机构的使用成本较高。

技术实现思路

[0004]基于此,本技术的目的是提供一种分面检测机构,以解决检测机构成本较高的技术问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种分面检测机构,包括装置主体和顶架,所述装置主体上设置有翻转组件,所述翻转组件包括第一伺服电机,所述第一伺服电机输出端连接有第一齿轮,所述装置主体侧面贯穿有转筒,所述转筒外部套接有齿环,所述转筒侧面开设有料槽,所述翻转组件还包括第二伺服电机,所述第二伺服电机输出端连接有第二齿轮,所述顶架上贯穿有调节架,所述调节架上连接有齿条,所述顶架内连接有拨架,所述拨架侧面连接有伸缩杆,所述伸缩杆外部套接有弹簧。
[0006]通过采用上述技术方案,通过第二伺服电机驱动调节架右移从而带动左边的拨架右移,从而将输送带上的产品推入料槽内,之后通过第一伺服电机驱动转筒旋转从而使产品被翻面,产品翻面后通过第二伺服电机驱动调节架左移从而带动右边的拨架左移,同时通过弹簧的设置使左边的拨架左移复位,右边的拨架左移后将料槽内的产品送回输送带上。
[0007]进一步的,所述顶架侧面安装有旋转电机,所述旋转电机输出端连接有输送带,所述顶架连接于装置主体顶部,所述顶架内安装有视觉传感器。
[0008]通过采用上述技术方案,旋转电机启动后输出端驱动输送带旋转,从而将产品送入装置主体内,之后通过视觉传感器对产品进行拍照检测,从而完成分面工作,如果产品放置正确则由输送带送出。
[0009]进一步的,所述拨架设置有是两个,且两个所述拨架镜像设置。
[0010]通过采用上述技术方案,第二伺服电机驱动调节架左移从而带动右边的拨架左移,同时通过弹簧的设置使左边的拨架左移复位,右边的拨架左移后将料槽内的产品送回
输送带上。
[0011]进一步的,所述拨架一侧呈“C”字形,且所述拨架顶部呈“L”字形。
[0012]通过采用上述技术方案,第二伺服电机驱动调节架左移从而带动右边的拨架左移,同时通过弹簧的设置使左边的拨架左移复位,右边的拨架左移后将料槽内的产品送回输送带上。
[0013]进一步的,所述调节架和拨架均与顶架活动连接,且所述调节架呈“π”字形。
[0014]通过采用上述技术方案,通过第二伺服电机驱动调节架右移从而带动左边的拨架右移,从而将输送带上的产品推入料槽内,之后通过第一伺服电机驱动转筒旋转从而使产品被翻面。
[0015]进一步的,所述第一齿轮与齿环啮合,且所述第二齿轮与齿条啮合。
[0016]通过采用上述技术方案,通过第二伺服电机驱动调节架右移从而带动左边的拨架右移,从而将输送带上的产品推入料槽内,之后通过第一伺服电机驱动转筒旋转从而使产品被翻面。
[0017]进一步的,所述转筒与装置主体活动连接,且所述拨架与料槽活动连接。
[0018]通过采用上述技术方案,通过第一伺服电机驱动转筒旋转从而使产品被翻面,产品翻面后通过第二伺服电机驱动调节架左移从而带动右边的拨架左移,右边的拨架左移后将料槽内的产品送回输送带上。
[0019]综上所述,本技术主要具有以下有益效果:
[0020]本技术通过翻转组件的设置,通过第二伺服电机驱动调节架右移从而带动左边的拨架右移,从而将输送带上的产品推入料槽内,之后通过第一伺服电机驱动转筒旋转从而使产品被翻面,产品翻面后通过第二伺服电机驱动调节架左移从而带动右边的拨架左移,同时通过弹簧的设置使左边的拨架左移复位,右边的拨架左移后将料槽内的产品送回输送带上,结构简单操作方便成本以便于自动将产品翻面,同时无需复杂的气动管路且能够避免漏气现象发生。
附图说明
[0021]图1为本技术的装置主体剖面结构示意图;
[0022]图2为本技术的装置主体另一状态剖面结构示意图;
[0023]图3为本技术的转筒结构示意图。
[0024]图中:1、装置主体;2、顶架;3、旋转电机;4、输送带;5、视觉传感器;6、翻转组件;601、转筒;602、料槽;603、齿环;604、第一伺服电机;605、第一齿轮;606、第二伺服电机;607、第二齿轮;608、调节架;609、齿条;610、拨架;611、伸缩杆;612、弹簧。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0026]下面根据本技术的整体结构,对其实施例进行说明。
[0027]一种分面检测机构,如图1、2和3所示,包括装置主体1和顶架2,装置主体1上设置
有翻转组件6。
[0028]具体地,翻转组件6包括安装于装置主体1内部的第一伺服电机604,第一伺服电机604输出端连接有第一齿轮605,装置主体1一侧贯穿有转筒601,转筒601通过轴承与装置主体1转动连接,且位于顶架2内部靠右一侧的拨架610与料槽602滑动连接,以便于将产品翻面,转筒601外部套接有齿环603,第一齿轮605与齿环603啮合,转筒601两侧开设有料槽602,用于存放产品,方便自动将产品翻面,结构简单操作方便成本以便于自动将产品翻面。
[0029]具体地,翻转组件6还包括安装于顶架2顶部中间的第二伺服电机606,第二伺服电机606输出端连接有第二齿轮607,顶架2顶部贯穿有调节架608,方便驱动拨架610位移,从而将产品送入料槽602或从料槽602中将产品送出,调节架608和拨架610均与顶架2滑动连接,且调节架608呈“π”字形,调节架608顶部连接有齿条609,且第二齿轮607与齿条609啮合,顶架2内部两侧均连接有拨架610且两个拨架610镜像设置,拨架610一侧呈“C”字形,且拨架610顶部呈“L”字形,两个拨架610之间连接有伸缩杆611,伸缩杆611外部套接有弹簧612,方便驱动拨架610复位,无需复杂的气动管路且能够避免漏气现象发生。
[0030]参阅图1和2,在上述实施例中,顶级2一侧下方安装有旋转电机3,旋转电机3输出端贯穿顶架2一侧连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分面检测机构,包括装置主体(1)和顶架(2),其特征在于:所述装置主体(1)上设置有翻转组件(6),所述翻转组件(6)包括第一伺服电机(604),所述第一伺服电机(604)输出端连接有第一齿轮(605),所述装置主体(1)侧面贯穿有转筒(601),所述转筒(601)外部套接有齿环(603),所述转筒(601)侧面开设有料槽(602),所述翻转组件(6)还包括第二伺服电机(606),所述第二伺服电机(606)输出端连接有第二齿轮(607),所述顶架(2)上贯穿有调节架(608),所述调节架(608)上连接有齿条(609),所述顶架(2)内连接有拨架(610),所述拨架(610)侧面连接有伸缩杆(611),所述伸缩杆(611)外部套接有弹簧(612)。2.根据权利要求1所述的分面检测机构,其特征在于:所述顶架(2)侧面安装有旋转电机(3),所述旋转电机(3)输出端...

【专利技术属性】
技术研发人员:王崇望周俊波
申请(专利权)人:上饶弘浦科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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