本实用新型专利技术适用于载板玻璃检测设备技术领域，提供了一种显示屏用载板玻璃快速检测装置，包括支撑架和检测机构；所述检测机构包括检测台和检测相机；所述检测台的中部设有凹槽，所述凹槽内均匀分布有若干个支撑板，每个支撑板的侧面均安装有光源；所述凹槽的底部还覆盖有遮光背板；所述检测台上还设有调整机构，所述调整机构包括推杆和限位块；所述推杆的后端通过连接块固定连接所述检测台，所述限位块位于检测台的边缘处，且所述限位块内侧还设有呈圆弧形的倒角；限位倒角内端面、推杆的端面及滚轮表面的均覆盖有弹性硅胶。借此，本实用新型专利技术通过对检测设备的改进，实现对载板玻璃的快速检测，以提高后期制作液晶显示屏成功率的目的。率的目的。率的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种显示屏用载板玻璃快速检测装置
[0001]本技术涉及载板玻璃检测设备
，具体涉及一种显示屏用载板玻璃快速检测装置。
技术介绍
[0002]载板玻璃是一种表面及其平整的薄玻璃片，为oled高清显示面板制造的上游关键材料，应用于柔性oled面板制作，在面板制程中起承载作用。oled高清显示较其他显示行业工艺更复杂，对载板玻璃的品质要求更高。
[0003]在载板玻璃生产制造过程中，对载板玻璃是否存在裂纹进行检测是一项重要环节，只有不存在裂纹的载板玻璃才是合格产品流入市场，现阶段的玻璃裂纹检测设备，基本是由背光板作为光源，摄像机对传送带传送的载板玻璃经过背光板的时候进行拍照，再由分析检测模块对拍摄到的图片进行分析，由此检测载板玻璃是否合格。但是载板玻璃的型号因客户的需求需要不断改变，其厚度、形状也会各有不同，现有的背光板光源强度无法进行调节，单一强度的光线在这种情况下，会造成拍摄的照片曝光度过高或暗度过低的问题，检测模块也无法对异常照片进行分析处理，检测正确率无法达到使用需求。
[0004]载板玻璃生产完成后，一般需要检验。由于载板玻璃的特性，在运输过程中难免会出现震动、磕碰，从而导致部分载板玻璃极易出现裂痕，而该部分瑕疵通过肉眼很难分辨，如果再运送至其他检测仪器中检测，这样会增加了运输工序和检测工序，效率较低。
[0005]综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
技术实现思路
[0006]针对上述的缺陷，本技术的目的在于提供一种显示屏用载板玻璃快速检测装置，其通过对检测设备的改进，实现对载板玻璃的快速检测，以提高后期制作液晶显示屏成功率的目的。
[0007]为了实现上述目的，本技术提供一种显示屏用载板玻璃快速检测装置，包括支撑架和检测机构；检测机构包括检测台和检测相机；检测台的中部设有凹槽，凹槽内均匀分布有若干个支撑板，每个支撑板的侧面均安装有光源；凹槽的底部还覆盖有遮光背板；检测台上还设有调整机构，调整机构包括推杆和限位块；推杆的后端通过连接块固定连接检测台，限位块位于检测台的边缘处，且限位块内侧还设有呈圆弧形的倒角；限位倒角内端面、推杆的端面及滚轮表面的均覆盖有弹性硅胶。
[0008]根据本技术的显示屏用载板玻璃快速检测装置，其特征在于，检测相机通过支撑杆连接底座，底座滑动连接检测台，底座上还设有旋转固定把手。
[0009]根据本技术的显示屏用载板玻璃快速检测装置，其特征在于，检测台的侧面固定连接有调节板，调节板通过调节轮连接支撑架，调节轮内还设有小型驱动电机。
[0010]根据本技术的显示屏用载板玻璃快速检测装置，其特征在于，检测相机转动连接支撑杆，检测相机中设有拍照探头，拍照探头位于检测台中心的正上方。
[0011]根据本技术的显示屏用载板玻璃快速检测装置，其特征在于，支撑板的中部还设有筋板，筋板的上端面还设有若干组滚轮。
[0012]根据本技术的显示屏用载板玻璃快速检测装置，其特征在于，连接块数量为两组，且连接块内还设有连接推杆后端的伸缩气缸组件。
[0013]根据本技术的显示屏用载板玻璃快速检测装置，其特征在于，检测台边缘处还内嵌有移料组件，移料组件包括横杆和吸盘。
[0014]根据本技术的显示屏用载板玻璃快速检测装置，其特征在于，吸盘滑动连接横杆，横杆中部设有安装孔，横杆两侧均设有堵头。
[0015]本技术提供了一种显示屏用载板玻璃快速检测装置，包括支撑架和检测机构；检测机构包括检测台和检测相机；检测台的中部设有凹槽，凹槽内均匀分布有若干个支撑板，每个支撑板的侧面均安装有光源；凹槽的底部还覆盖有遮光背板；由于载板玻璃的特性，不抗压，根据实际使用需要，可以在支撑板上放置1
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5块的载板玻璃，然后调整光源的亮度，利用检测相机拍照后，在电脑中比对，如果发现明显的裂痕，那么这几块载板玻璃均不能使用，需要根据需要再次分开检验。由于支撑板的数量为多个，每个支撑板上均设有光源，可以形成一个无影灯，保证对玻璃本体每个位置都进行检测。检测台上还设有调整机构，调整机构包括推杆和限位块；推杆的后端通过连接块固定连接检测台，限位块位于检测台的边缘处，且限位块内侧还设有呈圆弧形的倒角；限位倒角内端面、推杆的端面及滚轮表面的均覆盖有弹性硅胶。在检测前，利用调整机构中的推杆和限位块对载板玻璃的位置进行调整，使得多个载板玻璃的边缘处均抵接着限位块，以此保证检测相机拍照的精准性。
附图说明
[0016]图1是本技术的整体结构示意图；
[0017]图2是本技术的图1中A处放大示意图；
[0018]图3是本技术的图1中B处放大示意图；
[0019]在图中，1
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支撑架；
[0020]2‑
检测台，21
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支撑板，22
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筋板，221
‑
滚轮，23
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调节板，24
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调节轮；
[0021]3‑
检测相机，31
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支撑杆，32
‑
底座；
[0022]4‑
调整机构，41
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推杆，42
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连接块，43
‑
限位块；
[0023]5‑
移料组件，51
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横杆，52
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吸盘；
[0024]6‑
玻璃本体。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]参见图1
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图3，本技术提供了本技术提供了一种显示屏用载板玻璃快速检测装置，包括支撑架1和检测机构；检测机构包括检测台2和检测相机3；检测台2的中部设有凹槽，凹槽内均匀分布有若干个支撑板21，每个支撑板21的侧面均安装有光源；凹槽的底部还覆盖有遮光背板；由于玻璃本体6(即载板玻璃)的特性，不抗压，根据实际使用需要，可
以在支撑板21上放置1
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5块的玻璃本体6，一般3块效果最佳，调整光源，由于光源的数量为多组，且光源可以为白光，也可以为其他颜色的光。利用检测相机3拍照后，将抓取的图片在电脑中分析比对，如果发现明显的裂痕，那么这几块玻璃本体6均不能使用，根据需要再次分开检验。检测台2上还设有调整机构4，调整机构4包括推杆41和限位块43；推杆41的后端通过连接块42固定连接检测台2，限位块43位于检测台2的边缘处，且限位块43内侧还设有呈圆弧形的倒角；限位倒角内端面、推杆41的端面及滚轮221表面的均覆盖有弹性硅胶。在检测前，利用调整机构4中的推杆41和限位块43对玻璃本体6的位置进行调整，使得多个玻璃本体6的边缘处均本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种显示屏用载板玻璃快速检测装置，其特征在于，包括支撑架和检测机构；所述检测机构包括检测台和检测相机；所述检测台的中部设有凹槽，所述凹槽内均匀分布有若干个支撑板，每个支撑板的侧面均安装有光源；所述凹槽的底部还覆盖有遮光背板；所述检测台上还设有调整机构，所述调整机构包括推杆和限位块；所述推杆的后端通过连接块固定连接所述检测台，所述限位块位于检测台的边缘处，且所述限位块内侧还设有呈圆弧形的倒角，限位倒角内端面及推杆的端面均覆盖有弹性硅胶。2.根据权利要求1所述的显示屏用载板玻璃快速检测装置，其特征在于，所述检测相机通过支撑杆连接底座，所述底座滑动连接检测台，底座上还设有旋转固定把手。3.根据权利要求2所述的显示屏用载板玻璃快速检测装置，其特征在于，所述检测台的侧面固定连接有调节板，所述调节板通过调节轮连接所述支撑架，所述调节轮内还设有小型驱动电...
【专利技术属性】
技术研发人员：张志强，张海英，王磊，
申请(专利权)人：山东华源触控显示科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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