一种液晶显示屏切割支撑台制造技术

一种液晶显示屏切割支撑台，涉及显示屏切割设备技术领域，包括底板，底板上固设有支撑台本体，支撑台本体包括若干支撑侧壁，支撑侧壁的顶部与支撑台面固定连接，支撑台面上等距布设有若干显示屏支撑孔，相邻两显示屏支撑孔之间设置有至少一个粉尘吸取孔；支撑台本体与粉尘收集罩固定连接；支撑台本体的内腔中设置有真空吸盘，包括吸盘本体，吸盘本体上安装有若干真空吸嘴，吸盘本体的底部固设有连接杆，连接杆的底端穿过底板与顶升气缸的顶升端固定连接。本实用新型专利技术能够对切割过程中产生的碎屑粉尘进行真空吸取，提高台面清洁程度，防止对下一切割显示屏表面造成损伤，提高产品良率和生产效率，降低人工成本。降低人工成本。降低人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种液晶显示屏切割支撑台


[0001]本技术涉及显示屏切割设备
，尤其涉及一种液晶显示屏切割支撑台。

技术介绍

[0002]液晶显示屏主要是由玻璃基板、保护膜和液晶层等材质组合而成的极薄玻璃，因为液晶显示屏材质玻璃的特殊性，通常切割液晶显示屏时会使用激光切割机，激光切割机能够利用激光对材料产生的热诱导玻璃产生裂纹并断裂，从而分割显示屏，在切割过程中,由于材料受激光束照射而急速加热,而后在对流及热传导的作用下又迅速冷却,因而会引起材料内部热应力场分布的不平衡,进而导致裂纹的不可控,影响切割质量，激光切割热应力场的数值模拟对掌握切割过程热应力场的动态分布,优化切割工艺具有重要的作用。
[0003]在采用传统的切割装置对显示屏进行切割的过程中发现，切割时会产生碎屑在工作台上，碎屑会对下一个需要切割的显示屏表面造成挤压留下凹陷或者刮花屏幕，导致降低了产品良率，增大了生产成本，而且，每次切割完之后都需要进行人工清理，也增加了人工成本，影响了产品的生产效率。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术所要解决的技术问题是：提供一种液晶显示屏切割支撑台，能够对切割过程中产生的碎屑粉尘进行真空吸取，提高台面清洁程度，防止对下一切割显示屏表面造成损伤，提高产品良率和生产效率，降低人工成本。
[0005]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：
[0006]一种液晶显示屏切割支撑台，包括底板，所述底板上固设有支撑台本体，所述支撑台本体包括若干竖向固设于所述底板顶部的支撑侧壁，所述支撑侧壁的顶部与水平设置的支撑台面固定连接，所述支撑台面上等距布设有若干显示屏支撑孔，相邻两所述显示屏支撑孔之间设置有至少一个粉尘吸取孔；
[0007]所述支撑台本体与至少一个粉尘收集罩固定连接，所述粉尘收集罩的一端与所述支撑台本体的内腔连通，所述粉尘收集罩的另一端与外界的粉尘收集系统连通；
[0008]所述支撑台本体的内腔中设置有真空吸盘，用于切割时对显示屏进行真空吸附固定，所述真空吸盘包括吸盘本体，所述吸盘本体上安装有若干向上设置的真空吸嘴，所述真空吸嘴同轴设置于所述显示屏支撑孔的下方且能够向上穿过所述显示屏支撑孔，所述吸盘本体的底部固设有连接杆，所述连接杆的底端穿过所述底板与顶升气缸的顶升端固定连接。
[0009]优选的，所述显示屏支撑孔为圆形通孔，所述粉尘吸取孔为条形通孔，相邻两所述显示屏支撑孔的圆心之间的连线与所述粉尘吸取孔的中心线垂直。
[0010]优选的，所述粉尘收集罩包括梯形结构的罩体，所述罩体的大口端与所述支撑台本体的内腔连通，所述罩体的小口端与收集管连通，所述收集管与外界的粉尘收集系统连
通。
[0011]优选的，所述罩体位于所述真空吸盘的上方。
[0012]优选的，所述吸盘本体与所述支撑台面的形状相同且均为矩形。
[0013]优选的，所述真空吸嘴的数量、位置与所述显示屏支撑孔的数量、位置一一对应。
[0014]优选的，所述吸盘本体的底部开设有主气孔，所述主气孔与开设于所述吸盘本体内部的若干气道连通，所述气道与所述真空吸嘴连通。
[0015]优选的，所述连接杆的内部开设有同轴设置的吸气腔，所述连接杆的侧壁上开设有与所述吸气腔连通的连接孔，所述连接孔用于将所述吸气腔与外界的真空系统连通。
[0016]优选的，所述支撑台本体还包括固设于所述支撑侧壁顶部的导向板，所述导向板的顶部位于所述支撑台面的上方且斜向远离所述支撑台面的一侧设置。
[0017]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：
[0018]由于在本技术中，设置有底板，底板上固设有支撑台本体，支撑台本体包括支撑侧壁和支撑台面，支撑侧壁、支撑台面和底板共同围绕形成内腔，同时，支撑台面上设置有若干显示屏支撑孔和粉尘吸取孔；支撑台本体的内腔中设置有真空吸盘，用于切割时对显示屏进行真空吸附固定，包括吸盘本体，吸盘本体上安装有真空吸嘴，吸盘本体的底部固设有连接杆，连接杆的底端穿过底板与顶升气缸的顶升端固定连接，将显示屏放置在支撑台面上以后，在切割之前，顶升气缸通过连接杆将真空吸嘴推动上升，同时，真空吸嘴对显示屏进行真空吸附固定，防止显示屏在上升过程中及后续切割过程中发生移动，提高了切割效果，上升至既定位置以后，通过外界切割机构对显示屏进行切割。在本技术中，支撑台本体与至少一个粉尘收集罩固定连接，粉尘收集罩的一端与支撑台本体的内腔连通，粉尘收集罩的另一端与外界的粉尘收集系统连通，切割过程中，外界的粉尘收集系统产生负压，通过粉尘收集罩对切割产生的碎屑、粉尘进行收集，具体的，碎屑、粉尘在负压条件下，经粉尘吸取孔进入支撑台面与吸盘本体之间的区域内，向粉尘收集罩移动经粉尘收集罩收集后进入外界的粉尘收集系统中暂存，提高了台面清洁程度，防止对下一切割显示屏表面造成损伤，提高了产品良率和生产效率，同时，替代了原有采用人工进行扫刷清洗支撑台面进行清洁的方式，降低了人工成本。
附图说明
[0019]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0020]图1是本技术实施例液晶显示屏切割支撑台的结构示意图；
[0021]图2是图1的爆炸图；
[0022]图3是图1的俯视图；
[0023]图4是图3中液晶显示屏切割支撑台在正常状态下的A
‑
A剖视图；
[0024]图5是图3中液晶显示屏切割支撑台对显示屏进行支撑时的A
‑
A剖视图；
[0025]图中：
[0026]1、底板；2、支撑台本体；21、支撑侧壁；22、支撑台面；221、显示屏支撑孔；222、粉尘吸取孔；23、导向板；3、粉尘收集罩；31、罩体；32、收集管；4、真空吸盘；41、吸盘本体；411、主气孔；412、气道；42、真空吸嘴；43、连接杆；431、吸气腔；432、连接孔；44、顶升气缸；5、显示屏。
具体实施方式
[0027]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0028]本说明书中所引用的如“前”、“后”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0029]如图1至图3所示，本技术包括底板1，底板1上固设有支撑台本体2，支撑台本体2包括若干竖向固设于底板1顶部的支撑侧壁21，支撑侧壁21的顶部与水平设置的支撑台面22固定连接，支撑侧壁21、支撑台面22和底板1共同围绕形成内腔，支撑台面22上等距布设有若干显示屏支撑孔221，相邻两显示屏支撑孔221之间设置有至少一个粉尘吸取孔222，优选的，显示屏支撑孔221为圆形通孔，粉尘吸取孔222为条形通孔，相邻两显示屏支撑孔221的圆心之间的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液晶显示屏切割支撑台，包括底板，其特征在于，所述底板上固设有支撑台本体，所述支撑台本体包括若干竖向固设于所述底板顶部的支撑侧壁，所述支撑侧壁的顶部与水平设置的支撑台面固定连接，所述支撑台面上等距布设有若干显示屏支撑孔，相邻两所述显示屏支撑孔之间设置有至少一个粉尘吸取孔；所述支撑台本体与至少一个粉尘收集罩固定连接，所述粉尘收集罩的一端与所述支撑台本体的内腔连通，所述粉尘收集罩的另一端与外界的粉尘收集系统连通；所述支撑台本体的内腔中设置有真空吸盘，用于切割时对显示屏进行真空吸附固定，所述真空吸盘包括吸盘本体，所述吸盘本体上安装有若干向上设置的真空吸嘴，所述真空吸嘴同轴设置于所述显示屏支撑孔的下方且能够向上穿过所述显示屏支撑孔，所述吸盘本体的底部固设有连接杆，所述连接杆的底端穿过所述底板与顶升气缸的顶升端固定连接。2.如权利要求1所述的液晶显示屏切割支撑台，其特征在于，所述显示屏支撑孔为圆形通孔，所述粉尘吸取孔为条形通孔，相邻两所述显示屏支撑孔的圆心之间的连线与所述粉尘吸取孔的中心线垂直。3.如权利要求1所述的液晶显示屏切割支撑台，其特征在于，所述粉尘收集罩包括梯形结...

【专利技术属性】
技术研发人员：王磊，张志强，马亚彬，
申请(专利权)人：山东华源触控显示科技有限公司，
类型：新型
国别省市：