快速散热型无刷低噪电机制造技术

本实用新型专利技术涉及无刷电机技术领域，尤其涉及快速散热型无刷低噪电机，包括降噪连接器、无刷电机本体以及风扇组件，无刷电机本体的外部套设有外壳，且其外壁上开设有分布网孔的散热槽，并且在其两端上分别安装有前端盖和后端盖，并且在后端盖内还设置有与无刷电机本体连接的安装盘，并且其内部贯穿设置有转子，降噪连接器的一端与前端盖通过螺纹连接固定，且其另一端上设置有与转子连接固定的输出轴，输出轴上开设有连接螺纹，风扇组件包括风扇座和多个风扇，风扇呈环状设置在风扇座上。相比于现有技术，本实用新型专利技术有效地提高了对无刷电机的散热效果，并且还能改善其输出部位的降噪效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
快速散热型无刷低噪电机


[0001]本技术涉及无刷电机
，尤其涉及快速散热型无刷低噪电机。

技术介绍

[0002]无刷直流电机由永磁体转子、多极绕组定子、位置传感器等组成，位置传感按转子位置的变化，沿着一定次序对定子绕组的电流进行换流（即检测转子磁极相对定子绕组的位置，并在确定的位置处产生位置传感信号，经信号转换电路处理后去控制功率开关电路，按一定的逻辑关系进行绕组电流切换），定子绕组的工作电压由位置传感器输出控制的电子开关电路提供。
[0003]传统的无刷直流电机，在使用过程中，散热性能不佳，直接影响到电机的使用寿命，且当其处于大功率运行状态时，由于高速的影响，使得转子与工件的连接处可能会松动从而导致连接的不稳定性并产生震动噪音。因此，我们提出了一种快速散热型无刷低噪电机来解决所述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的快速散热型无刷低噪电机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]快速散热型无刷低噪电机，包括降噪连接器、无刷电机本体以及风扇组件，无刷电机本体的外部套设有外壳，且其外壁上开设有分布网孔的散热槽，并且在其两端上分别安装有前端盖和后端盖，并且在后端盖内还设置有与无刷电机本体连接的安装盘，并且其内部贯穿设置有转子，降噪连接器的一端与前端盖通过螺纹连接固定，且其另一端上设置有与转子连接固定的输出轴，输出轴上开设有连接螺纹；
[0007]风扇组件包括风扇座和多个风扇，风扇呈环状设置在风扇座上，且风扇座的内部开设有若干个弧形的第一调节槽，第一调节槽的中心位置处还设置有固定槽，且固定槽内设置有调节柄，调节柄的外部连接有定位球，风扇座装于安装盘的外部，且安装盘的内部开设有若干个与第一调节槽适配对应的第二调节槽。
[0008]通过采用上述技术方案，一来可以借助降噪连接器对输出部分进行降噪处理，二来可以利用后端盖内的风扇以及电机外壁上的分布网孔的散热槽对无刷电机内部进行散热处理。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述转子的另一端与后端盖转动连接，且转子贯穿安装盘并与之焊接固定为一体。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述降噪连接器的内部填充有吸音海绵。
[0011]通过采用上述技术方案，前者可以使得风扇随转子进行转动，后者则可以起到降噪的效果。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定槽与定位球之间焊接有连杆，风
扇座以及安装盘的内部均开设有与连杆适配的活动槽。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述定位球滑动于第一调节槽和第二调节槽的内壁之间。
[0014]通过采用上述技术方案，利用第一调节槽和第二调节槽来对定位球的运动轨迹进行限制，从而使得定位球在转入第二调节槽后可以将风扇座与安装盘连接为一体，以实现风扇的驱动效果。
[0015]作为本技术的一种优选技术方案，所述调节柄上开设有限位螺纹部，限位螺纹部的外表面上螺纹连接有限位环，限位环与固定槽之间也螺纹连接。
[0016]通过采用上述技术方案，通过向内或向外旋动限位环，即可控制调节柄与固定槽之间的转动状态，以实现风扇座与安装盘的固定和拆分两种状态。
[0017]作为本技术的一种优选技术方案，所述无刷电机本体朝向后端盖一侧的端壁呈孔状结构设置。
[0018]通过采用上述技术方案，可以更好地为无刷电机进行散热。
[0019]相比于现有技术，本技术的有益效果是：
[0020]1、通过在后端盖处设置风扇，利用风扇座与安装盘之间的连接，使得风扇以无刷电机的转子作为输出动力，同时在无刷电机的外壁上设置弧形状的散热槽，配合风扇，有效地提高对无刷电机的散热效果。
[0021]2、通过在无刷电机的输出部分装上降噪连接器，使转子从其中穿过并与输出轴进行连接，同时，在输出轴上开设螺纹用以螺纹连接工件，既提高了连接的稳定性以及对输出部位的降噪效果，又能避免因连接偏差而出现缝隙导致的震动噪音。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的快速散热型无刷低噪电机的结构示意图；
[0023]图2为本技术提出的快速散热型无刷低噪电机的降噪连接器、无刷电机本体及其组件的连接示意图；
[0024]图3为本技术提出的快速散热型无刷低噪电机的前端盖结构示意图；
[0025]图4为本技术提出的快速散热型无刷低噪电机的风扇座与安装盘之间的连接示意图；
[0026]图5为本技术提出的快速散热型无刷低噪电机的调节柄以及固定槽的结构示意图。
[0027]图中：1、外壳；2、前端盖；3、后端盖；4、风扇座；41、风扇；42、第一调节槽；43、固定槽；5、降噪连接器；51、输出轴；6、无刷电机本体；61、安装盘；611、第二调节槽；62、转子；63、散热槽；7、定位球；8、调节柄；81、限位螺纹部；82、限位环。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0029]实施例1：
[0030]参照图1
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5，快速散热型无刷低噪电机，包括降噪连接器5、无刷电机本体6以及风扇组件，无刷电机本体6的外部套设有外壳1，且其外壁上开设有分布网孔且呈弧形结构的散热槽63，使得无刷电机本体6与外壳1之间可以存有空隙，便于内部热量的散发，并且在其两端上通过螺丝分别安装有前端盖2和后端盖3，并且在后端盖3内还设置有与无刷电机本体6通过螺丝固定连接的安装盘61，为风扇座4的安装提供便利，并且无刷电机本体6的内部贯穿设置有转子62，转子62贯穿安装盘61并与之焊接固定为一体，无刷电机本体6朝向后端盖3一侧的端壁呈孔状结构设置，降噪连接器5的一端与前端盖2通过螺纹连接固定，且其另一端上设置有与转子62连接固定的输出轴51，转子62的另一端与后端盖3转动连接，输出轴51上开设有连接螺纹，用于连接工件，提高连接的稳定性，降噪连接器5的内部填充有吸音海绵，对连接处进行吸音降噪；
[0031]风扇组件包括风扇座4和多个风扇41，风扇41呈环状设置在风扇座4上，且风扇座4的内部开设有若干个弧形的第一调节槽42，第一调节槽42的中心位置处还在风扇座4内开设有固定槽43，定位球7的设置起连接风扇座4和安装盘61的作用，且固定槽43内转动设置有调节柄8，调节柄8的外部通过轴连接有定位球7（此轴为连接轴，连接轴为焊接固定），且固定槽43的侧壁上开设有与连接轴适配的孔，风扇座4装于安装盘61的外部，且安装盘61的内部开设有若干个与第一调节槽42适配对应的第二调节槽611。
[0032]本实施例中，无刷电机本体6在工作时，通过转子62进行输出，转子62转动的同时，同步地带动装于安装盘61上的风扇41本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.快速散热型无刷低噪电机，其特征在于，包括：无刷电机本体（6），其外部套设有外壳（1），且其外壁上开设有分布网孔的散热槽（63），并且在其两端上分别安装有前端盖（2）和后端盖（3），并且在后端盖（3）内还设置有与无刷电机本体（6）连接的安装盘（61），并且其内部贯穿设置有转子（62）；降噪连接器（5），其一端与前端盖（2）通过螺纹连接固定，且其另一端上设置有与转子（62）连接固定的输出轴（51），输出轴（51）上开设有连接螺纹；以及风扇组件，其包括风扇座（4）和多个风扇（41），风扇（41）呈环状设置在风扇座（4）上，且风扇座（4）的内部开设有若干个弧形的第一调节槽（42），第一调节槽（42）的中心位置处还设置有固定槽（43），且固定槽（43）内设置有调节柄（8），调节柄（8）的外部连接有定位球（7），风扇座（4）装于安装盘（61）的外部，且安装盘（61）的内部开设有若干个与第一调节槽（42）适配对应的第二调节槽（611）。2.根据权利要求1所述的快速散热型无...

【专利技术属性】
技术研发人员：林学荣，
申请(专利权)人：宁波华誉电机有限公司，
类型：新型
国别省市：