一种智能燃气表壳体制造加工方法技术

本发明专利技术涉及燃气表加工技术领域，且公开了一种智能燃气表壳体制造加工方法S1

【技术实现步骤摘要】
一种智能燃气表壳体制造加工方法


[0001]本专利技术涉及燃气表加工
，具体为一种智能燃气表壳体制造加工方法。

技术介绍

[0002]燃气表具有自动累计功能，使得那些使用天然气或管道煤气的人家，可以方便地知道用了多少燃气，以便能按照每月消耗燃气的立方米数缴费。通常燃气表安装在住户家庭使用的管道与外部公共管道之间；燃气表壳加工采用冲压制造，并且对冲压后的燃气表壳装配导气阀管，燃气表壳的顶端会安装的导气阀管有两个，分别是进气和出气口。
[0003]对比例CN112658679A主要包括以下缺点：
[0004](1)需要更加精密和复杂的控制系统。对比例中采用对于导气阀管等连接配件的输送采用单独的动力装置，这需要更精密和更复杂的控制系统来对这套独立的动力装置进行控制，才能确保导气阀管等连接配件每一次移动的距离都相等，且能够实现自反馈修复，不会因一次误差进而之后让误差成倍扩大。
[0005](2)只能单个导气阀管安装。对比例中采用对于导气阀管等连接配件的输送只适合采用单个配件的传输和安装，其效率较低适用的范围较小。
[0006]综上所述需要设计一种智能燃气表壳体制造加工方法。

技术实现思路

[0007](一)解决的技术问题
[0008]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种智能燃气表壳体制造加工方法，解决了上述技术背景中的问题。
[0009](二)技术方案
[0010]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种智能燃气表壳体制造加工方法，包括以下步骤：
[0011]S1、液压油缸工作：通过外部液压油泵来让液压油缸带动活动板向下移动，并带动活动块、伸缩管和活动长杆等结构向下移动。
[0012]S2、燃气表外壳右移：活动长杆向下移动之后会通过其表面一部分咬合齿来带动齿轮盘、第四转杆和第四锥形齿轮的旋转，进而通过第三锥形齿轮、第三转杆、第二锥形齿轮和第一锥形齿轮来带动第一转杆旋转，第一转杆会通过顶端的第一皮带轮来带动第一输送带向右移动一端距离，来将已经安装连接配件的燃气表外壳带走，未安装连接配件的燃气表外壳带来。
[0013]S3、固定螺母右移：第一转杆的旋转同时通过底端的第四皮带轮、传动皮带、第三皮带轮、第二转杆和第二皮带轮来带动第二输送带向右移动一端距离，来将没有固定螺母的空置螺母固定块带走，将有固定螺母的螺母固定块带来。
[0014]S4、活动盒上移：活动长杆向下移动直至咬合齿与齿轮盘分离，此时活动长杆继续向下移动并顶在金属线上，金属线的另一端会拉动活动盒向上移动，且螺母夹会将固定螺
母从螺母固定块内顶出来。
[0015]S5、安装固定螺母：驱动电机工作并通过第一齿轮、第二齿轮、第六转杆、链条盘、传动链条和第五转杆来带动螺母夹旋转，从而将固定螺母安装固定到连接配件上。
[0016]S6、液压油缸复位：通过外部液压油泵来让液压油缸带动活动板向上移动，并带动活动块、伸缩管和活动长杆等结构向上移动，而第一输送带和第二输送带等结构不改变位置，活动盒位置复原。
[0017]上述一种智能燃气表壳体制造加工方法S1
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S6步骤中的需要由底座、顶层、活动板、活动块和固定柱配合；其中，所述顶层的内部两侧均设置有液压油缸，且液压油缸的输出杆与活动板固定连接，所述底座的上表面的两侧均设置有传输块，两个所述传输块的中心处均贯穿开设有第二槽，两个所述传输块的内部左右两侧均设置有第一皮带轮、第一转杆、传动皮带、第二皮带轮、第二转杆、第三皮带轮和第四皮带轮，且第三皮带轮和第四皮带轮通过传动皮带转动连接，所述第一皮带轮和第二皮带轮的表面分别套设有第一输送带和第二输送带，所述第一输送带和第二输送带的表面分别设置多对外壳固定块和螺母固定块，所述外壳固定块的内部放置有燃气表外壳，两个所述传输块的右侧且位于第一转杆的表面开设有第一槽，所述第一槽的内部且位于第一转杆的表面套设有第一锥形齿轮，所述第二槽的右侧转动设置有第四转杆，所述第四转杆的表面套设有齿轮盘和第四锥形齿轮，所述传输块的内部右侧贯穿设置有第三转杆，所述第三转杆的左右两端分别套设有第三锥形齿轮和第二锥形齿轮，且第三锥形齿轮和第二锥形齿轮分别与第四锥形齿轮和第一锥形齿轮啮合连接，所述活动板纵向中心线的两侧均设置有活动长杆，所述活动长杆的底端右侧表面处设置有咬合齿，且活动长杆的底端贯穿至第二槽的内部并与齿轮盘通过咬合齿活动连接。
[0018]优选的，所述底座的中心处贯穿开设有第四槽，所述第四槽的内部活动设置有活动盒，所述活动盒的内部底端设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴套设有第一齿轮，所述活动盒的顶端左右两侧分别贯穿设置有第六转杆和第五转杆，所述第六转杆和第五转杆的上下两端均分别设置有螺母夹和链条盘，所述链条盘的表面设置有传动链条，所述第六转杆的最底端设置有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮啮合连接。
[0019]优选的，所述活动盒的两侧均设置有金属线，且金属线的另一端贯穿至第二槽的内部并与第二槽的内壁固定连接，所述螺母固定块的内部放置有固定螺母，且固定螺母的大小与螺母夹的大小相互适配。
[0020]优选的，所述活动板的中心处贯穿设置有两根伸缩管，所述活动块与活动板通过伸缩管固定连接，且伸缩管的顶端贯穿至顶层的上方，两根所述伸缩管的内部均设置有多个连接配件，所述活动块的内部开设有两个第三槽，且第三槽的内径大小与伸缩管的内径大小相互适配，所述活动块的内部且位于第三槽的左右两侧均转动设置有卡块，所述卡块的一侧设置有第一扭簧，且第一扭簧的另一端与活动块固定连接。
[0021]优选的，所述第四转杆的表面固定设置有转盘，且第四转杆与齿轮盘通过转盘转动连接，所述齿轮盘的内表面均匀开设有多个卡合槽，所述转盘的内部贯穿设置有四个活动卡合齿和第二扭簧，且活动卡合齿与卡合槽配合连接。
[0022](三)有益效果
[0023]本专利技术提供了一种智能燃气表壳体制造加工方法，具备以下有益效果：
[0024](1)、本专利技术通过设置液压油缸、活动板、活动长杆、齿轮盘、第一皮带轮、第二皮带轮、第一输送带和第二输送带等结构的配合，从而实现通过液压油缸带动活动板和活动长杆向下移动，并最终通过第一输送带和第二输送带来带动燃气表外壳等向右侧移动，进而能有效减小外壳制造时的复杂程度，提高外壳生产的高效率。
[0025](2)、本专利技术通过设置活动盒、驱动电机、第一齿轮、第二齿轮、链条盘、传动链条和螺母夹等结构的配合，从而可以通过驱动电机带动两个螺母夹同步旋转，从而能够同时对燃气表外壳上的两个固定螺母进行安装，实现外壳的高效率生产。
[0026](3)、本专利技术通过设置活动块、第三槽、卡块和第一扭簧等结构的配合，从而可以通过卡块将连接配件限制在第三槽内部，而下方连接配件被取下之后上方的连接配件则会落下并重新被卡快抵住，从而可以通过该结构来确保其工作的可靠性
[0027](4)、本专利技术通过设置金属线、活动长杆、第二槽和活动盒等结构的配合，从而在活动长杆下降到底座内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能燃气表壳体制造加工方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、液压油缸工作：通过外部液压油泵来让液压油缸(9)带动活动板(3)向下移动，并带动活动块(4)、伸缩管(11)和活动长杆(16)等结构向下移动。S2、燃气表外壳右移：活动长杆(16)向下移动之后会通过其表面一部分咬合齿来带动齿轮盘(34)、第四转杆(32)和第四锥形齿轮(33)的旋转，进而通过第三锥形齿轮(31)、第三转杆(30)、第二锥形齿轮(29)和第一锥形齿轮(22)来带动第一转杆(20)旋转，第一转杆(20)会通过顶端的第一皮带轮(19)来带动第一输送带(7)向右移动一端距离，来将已经安装连接配件(10)的燃气表外壳(13)带走，未安装连接配件(10)的燃气表外壳(13)带来。S3、固定螺母右移：第一转杆(20)的旋转同时通过底端的第四皮带轮(27)、传动皮带(23)、第三皮带轮(26)、第二转杆(25)和第二皮带轮(24)来带动第二输送带(8)向右移动一端距离，来将没有固定螺母(14)的空置螺母固定块(15)带走，将有固定螺母(14)的螺母固定块(15)带来。S4、活动盒上移：活动长杆(16)向下移动直至咬合齿与齿轮盘(34)分离，此时活动长杆(16)继续向下移动并顶在金属线(18)上，金属线(18)的另一端会拉动活动盒(17)向上移动，且螺母夹(38)会将固定螺母(14)从螺母固定块(15)内顶出来。S5、安装固定螺母：驱动电机(43)工作并通过第一齿轮(42)、第二齿轮(46)、第六转杆(44)、链条盘(40)、传动链条(41)和第五转杆(39)来带动螺母夹(38)旋转，从而将固定螺母(14)安装固定到连接配件(10)上。S6、液压油缸复位：通过外部液压油泵来让液压油缸(9)带动活动板(3)向上移动，并带动活动块(4)、伸缩管(11)和活动长杆(16)等结构向上移动，而第一输送带(7)和第二输送带(8)等结构不改变位置，活动盒(17)位置复原。上述一种智能燃气表壳体制造加工方法S1
‑
S6步骤中的需要由底座(1)、顶层(2)、活动板(3)、活动块(4)和固定柱(5)配合；其中，所述顶层(2)的内部两侧均设置有液压油缸(9)，且液压油缸(9)的输出杆与活动板(3)固定连接，所述底座(1)的上表面的两侧均设置有传输块(6)，两个所述传输块(6)的中心处均贯穿开设有第二槽(28)，两个所述传输块(6)的内部左右两侧均设置有第一皮带轮(19)、第一转杆(20)、传动皮带(23)、第二皮带轮(24)、第二转杆(25)、第三皮带轮(26)和第四皮带轮(27)，且第三皮带轮(26)和第四皮带轮(27)通过传动皮带(23)转动连接，所述第一皮带轮(19)和第二皮带轮(24)的表面分别套设有第一输送带(7)和第二输送带(8)，所述第一输送带(7)和第二输送带(8)的表面分别设置多对外壳固定块(12)和螺母固定块(15)，所述外壳固定块(12)的内部放置有燃气表外壳(13)，两个所述传输块(6)的右侧且...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐荣华，汪顺来，李诗华，任海军，王文军，
申请(专利权)人：真兰仪表科技有限公司，
类型：发明
国别省市：