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一种光伏材料检测设备制造技术

技术编号:36198609 阅读:19 留言:0更新日期:2023-01-04 11:51
本发明专利技术公开了一种光伏材料检测设备,具体涉及光伏材料技术领域,包括底板以及动力组件,底板的一端具有组装区,动力组件包括安装在底板上且远离组装区的固定筒、安装在固定筒上的驱动部件、活动设置在固定筒内部的内筒、设置在内筒内部的中间部件,固定筒的侧壁开设有圆角矩形槽,驱动部件通过带动中间部件转动从而使内筒沿着圆角矩形槽移动,内筒在沿着圆角矩形槽竖向移动时可发生转动。本发明专利技术通过动力组件、组装部件、标记部件和出料部件的设置,利用内筒的往移动和转动,不仅实现了底座和连接头的自动组装的作用,而且能够使卡块准确插入卡槽内部,而且通过转动,可以根据标记部件是否画出弧线来判断是否合格,达到检测的目的。的。的。

【技术实现步骤摘要】
一种光伏材料检测设备


[0001]本专利技术涉及光伏材料
,更具体地说,本专利技术涉及一种光伏材料检测设备。

技术介绍

[0002]光伏材料是能将太阳能直接转换成电能的材料,目前最广为人知的光伏材料是硅,也是目前商业化应用最成功的光伏材料,目前光伏材料市场竞争激烈,致力于降低材料成本和提高转换效率,为更广泛更大规模应用创造了条件。
[0003]中国专利技术专利(申请号:CN201911011102.2)公开了一种半导体或光伏材料的加工装置,提供了一种结构简单、电极机构设计合理、且于炉门完美结合实现方舟片纵向放置,并能快速调节炉门达到具有良好密封效果的半导体或光伏材料的加工设备。
[0004]中国技术专利(申请号:CN201921802985.4)公开了一种用于半导体或光伏材料加工设备的双联动结构,能缩小占用空间;通过两级电机带动齿轮齿条传动,减少占用空间的长度,而且能更加精准的调节移动的距离,分级移动相较于单级移动,在控制移动距离上能更加精准定位。
[0005]上述专利不能够对光伏材料的自动准确的组装,不能够实现对光伏材料的检测。
[0006]光伏材料的底座和连接头组装时,需要将连接头插入到底座内部,连接头的端部具有卡块,底座的内端壁具有卡槽,卡块和卡槽卡合以能够完成组装,目前底座和连接头的组装靠人工组装,卡块和卡槽对齐较为麻烦,影响生产效率。
[0007]在所述
技术介绍
部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解,因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

技术实现思路

[0008]为了克服现有技术的上述缺陷,本专利技术提供一种光伏材料检测设备,本专利技术所要解决的技术问题是:底座和连接头的组装靠人工组装,卡块和卡槽对齐较为麻烦,影响生产效率。
[0009]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:
[0010]一种光伏材料检测设备,包括底板以及动力组件,底板的一端具有组装区,动力组件包括安装在底板上且远离组装区的固定筒、安装在固定筒上的驱动部件、活动设置在固定筒内部的内筒、设置在内筒内部的中间部件,固定筒的侧壁开设有圆角矩形槽,驱动部件通过带动中间部件转动从而使内筒沿着圆角矩形槽移动,内筒在沿着圆角矩形槽竖向移动时可发生转动;
[0011]还包括安装在内筒靠近组装区一端的组装部件、设置在底板内侧底部可自动复位的出料部件,内筒向远离组装区一侧移动时可带动出料部件移动;
[0012]底板靠近组装区一端的端壁固定连接有呈圆周方向布置的多个标记部件。
[0013]优选的,中间部件包括与固定筒一侧转动连接的主轴、位于内筒内部并固定安装在驱动部件一端的两个相互平行的限位柱、转动连接在内筒侧壁的轴杆,轴杆的一端插入
圆角矩形槽的内部,轴杆的另一端插在两个限位柱之间,驱动部件可带动主轴转动。
[0014]优选的,组装部件包括与内筒固定连接的外筒,外筒的内部通过弹簧一连接有可水平伸缩的活动块。
[0015]优选的,出料部件包括与底板滑动连接的挡料板,挡料板远离组装区的一端通过弹簧二与底板连接,底板位于组装区处开设有落料口,挡料板的另一端可伸入落料口内。
[0016]优选的,出料部件还包括设置在挡料板内侧可竖向伸缩的挡块,挡块通过弹簧三与挡料板连接,挡块上端的两侧均开设有斜面,外筒的底部固定连接有凸块,凸块可通过推动挡块来推动挡料板移动。
[0017]优选的,内筒每次转动的圆心角为相邻两个标记部件之间弧线所对应的圆心角的两倍以上。
[0018]优选的,底板靠近组装区一端固定安装有摩擦盘,活动块靠近组装区的一侧固定连接有摩擦块。
[0019]优选的,还包括进料组件,进料组件包括设置在组装区上方的料筒、设置在料筒一侧的横板,料筒包括进料区一和进料区二,横板上固定连接有两个分别从料筒侧壁插入进料区一和进料区二的挡销,横板的一侧固定连接有用于横板复位的弹簧四。
[0020]优选的,进料组件还包括与横板固定安装的楔形块,固定筒上活动设置有底端可被内筒推动而直线移动的弯杆,弯杆的上端可通过推动楔形块使横板向远离料筒的方向移动。
[0021]本专利技术的技术效果和优点:
[0022]1、本专利技术通过动力组件、组装部件、标记部件和出料部件的设置,利用内筒的往移动和转动,不仅实现了底座和连接头的自动组装的作用,而且能够使卡块准确插入卡槽内部,而且通过转动,可以根据标记部件是否画出弧线来判断是否合格,达到检测的目的。
[0023]2、本专利技术通过进料组件的设置,组装好的产品出料后,可以实现自动上料的目的,提高了产品的自动化程度。
附图说明
[0024]图1为本专利技术的整体结构示意图的第一侧位图。
[0025]图2为本专利技术的整体结构示意图的第二侧位图。
[0026]图3为本专利技术的剖视图。
[0027]图4为本专利技术的局部结构示意图。
[0028]图5为本专利技术底板的结构示意图。
[0029]图6为本专利技术动力组件的结构示意图。
[0030]图7为本专利技术动力组件的局部结构示意图。
[0031]图8为本专利技术主轴和限位柱的结构示意图。
[0032]图9为本专利技术底座和连接头的结构示意图的第一侧位图。
[0033]图10为本专利技术底座和连接头的结构示意图的第二侧位图。
[0034]附图标记为:
[0035]1底板、11组装区、12落料口、2动力组件、21固定筒、211圆角矩形槽、22内筒、23驱动部件、24主轴、241限位柱、25轴杆、3组装部件、31外筒、32活动块、33弹簧一、34摩擦块、4
标记部件、5出料部件、51挡料板、52弹簧二、53挡块、54弹簧三、55凸块、6摩擦盘、7进料组件、71料筒、72进料区一、73进料区二、74横板、75挡销、76弹簧四、77楔形块、78弯杆、100底座、101卡槽、200连接头、201卡块、202凹槽。
具体实施方式
[0036]现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而,示例实施方式能够以多种形式实施,且不应被理解为限于在此阐述的范例;相反,提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整,并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解,并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分,因而将省略对它们的重复描述。
[0037]此外,所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中,提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而,本领域技术人员将意识到,可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多,或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下,不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
[0038]本专利技术提供了一种光伏材料检测设备。
[0039]实施例一...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光伏材料检测设备,包括底板(1)以及动力组件(2),所述底板(1)的一端具有组装区(11),其特征在于:所述动力组件(2)包括安装在底板(1)上且远离组装区(11)的固定筒(21)、安装在固定筒(21)上的驱动部件(23)、活动设置在固定筒(21)内部的内筒(22)、设置在内筒(22)内部的中间部件,所述固定筒(21)的侧壁开设有圆角矩形槽(211),所述驱动部件(23)通过带动中间部件转动从而使内筒(22)沿着圆角矩形槽(211)移动,所述内筒(22)在沿着圆角矩形槽(211)竖向移动时可发生转动;还包括安装在内筒(22)靠近组装区(11)一端的组装部件(3)、设置在底板(1)内侧底部可自动复位的出料部件(5),所述内筒(22)向远离组装区(11)一侧移动时可带动出料部件(5)移动;所述底板(1)靠近组装区(11)一端的端壁固定连接有呈圆周方向布置的多个标记部件(4)。2.根据权利要求1所述的一种光伏材料检测设备,其特征在于:所述中间部件包括与固定筒(21)一侧转动连接的主轴(24)、位于内筒(22)内部并固定安装在驱动部件(23)一端的两个相互平行的限位柱(241)、转动连接在内筒(22)侧壁的轴杆(25),所述轴杆(25)的一端插入圆角矩形槽(211)的内部,所述轴杆(25)的另一端插在两个限位柱(241)之间,所述驱动部件(23)可带动主轴(24)转动。3.根据权利要求1或2所述的一种光伏材料检测设备,其特征在于:所述组装部件(3)包括与内筒(22)固定连接的外筒(31),所述外筒(31)的内部通过弹簧一(33)连接有可水平伸缩的活动块(32)。4.根据权利要求3所述的一种光伏材料检测设备,其特征在于:所述出料部件(5)包括与底板(1)滑动连接的挡料板(51),所述挡料板(51)远离组装区(11)的一端通过...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄瑞张敬修胡慧王轲余晓奥毕薇刘海
申请(专利权)人:黄瑞
类型:发明
国别省市:

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