一种焊接H型钢支撑加固装置制造方法及图纸

技术编号:36205403 阅读:11 留言:0更新日期:2023-01-04 12:00
本实用新型专利技术涉及H型钢搭接技术领域,尤其为一种焊接H型钢支撑加固装置,包括H型柱,所述H型柱的左右两侧安装有H型梁,所述H型梁与H型柱连接处的下端安装有加固组件;所述加固组件包括左固定块和右固定块,所述左固定块和右固定块的一侧外表面均连接有托板,所述托板的下端面连接有加强筋,所述托板的下侧位于左固定块和右固定块上均安装有定位螺栓,所述左固定块与右固定块相对一面连接有卡条,通过在该H型钢的连接处安装加固组件,对H型柱、H型梁和加固组件之间的连接边缘进行焊接,左固定块和右固定块之间通过卡条和卡槽连接,能够使加固组件的支撑强度更高,从而能够有效对H型柱、H型梁的焊接处进行支撑加固。型梁的焊接处进行支撑加固。型梁的焊接处进行支撑加固。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接H型钢支撑加固装置


[0001]本技术涉及H型钢搭接
,具体为一种焊接H型钢支撑加固装置。

技术介绍

[0002]H型钢是由工字型钢优化发展而成的一种断面力学性能更为优良的经济型断面钢材,尤其断面与英文字母"H"相同而得名;在钢结构框架的搭建过程中,H型钢一般分为H型柱和H型梁,H型梁固定在H型柱的两侧。
[0003]现有的H型柱和H型梁在搭接过程中,一般是将H型柱和H型梁的连接处进行固定焊接,但是H型柱和H型梁之间的焊接面积有限,在H型梁承重时,H型柱和H型梁的焊接处负荷较大,易加速焊接处开裂。
[0004]因此需要一种焊接H型钢支撑加固装置对上述问题作出改善。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种焊接H型钢支撑加固装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种焊接H型钢支撑加固装置,包括H型柱,所述H型柱的左右两侧安装有H型梁,所述H型梁与H型柱连接处的下端安装有加固组件;
[0008]所述加固组件包括左固定块和右固定块,所述左固定块和右固定块的一侧外表面均连接有托板,所述托板的下端面连接有加强筋,所述托板的下侧位于左固定块和右固定块上均安装有定位螺栓,所述左固定块与右固定块相对一面连接有卡条,所述卡条与右固定块的连接处开设有卡槽;
[0009]所述H型梁上安装有固定螺栓,所述固定螺栓上安装有螺母,所述固定螺栓与H型梁、托板的连接处均开设有安装孔。
[0010]作为本技术优选的方案,所述H型梁与H型柱之间的连接方式为固定焊接,所述左固定块、右固定块与H型柱的连接方式均为活动套接。
[0011]作为本技术优选的方案,所述托板与左固定块、右固定块的连接方式均为固定焊接,所述托板与加强筋之间为一体成型结构。
[0012]作为本技术优选的方案,所述定位螺栓贯穿H型柱,所述定位螺栓与左固定块、右固定块的连接方式均为螺纹连接。
[0013]作为本技术优选的方案,所述卡条通过卡槽与右固定块活动插接,所述卡条、卡槽的数量均为两组,且呈对称排布。
[0014]作为本技术优选的方案,所述固定螺栓通过安装孔分别贯穿H型梁和托板,所述螺母与固定螺栓之间的连接方式为螺纹连接,所述固定螺栓的数量为若干组。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016]本技术中,通过在该H型钢的连接处安装加固组件,将加固组件安装至H型柱
上后,将H型梁搭在托板上并且对H型梁与H型柱的连接处进行焊接,对H型柱、H型梁和加固组件之间的连接边缘进行焊接,左固定块和右固定块之间通过卡条和卡槽连接,能够使加固组件的支撑强度更高,从而能够有效对H型柱、H型梁的焊接处进行支撑加固。
附图说明
[0017]图1为本技术整体示意图;
[0018]图2为本技术H型梁与H型柱拆分示意图;
[0019]图3为本技术加固组件拆分示意图。
[0020]图中:1、H型柱;2、H型梁;3、加固组件;301、左固定块;302、右固定块;303、托板;304、加强筋;305、定位螺栓;306、卡条;307、卡槽;4、固定螺栓;5、螺母;6、安装孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案上行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术上行更全面的描述,给出了本技术的若干实施例,但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例,相反地,提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0023]需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“竖直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的的和所有的组合。
[0025]实施例,请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:
[0026]一种焊接H型钢支撑加固装置,包括H型柱1,H型柱1的左右两侧安装有H型梁2,H型梁2与H型柱1连接处的下端安装有加固组件3;加固组件3包括左固定块301和右固定块302,左固定块301和右固定块302的一侧外表面均连接有托板303,托板303的下端面连接有加强筋304,托板303的下侧位于左固定块301和右固定块302上均安装有定位螺栓305,左固定块301与右固定块302相对一面连接有卡条306,卡条306与右固定块302的连接处开设有卡槽307;H型梁2与H型柱1之间的连接方式为固定焊接,左固定块301、右固定块302与H型柱1的连接方式均为活动套接,左固定块301和右固定块302能够增大托板303的支撑强度;托板303与左固定块301、右固定块302的连接方式均为固定焊接,托板303与加强筋304之间为一体成型结构,托板303和加强筋304能够对H型梁2与H型柱1连接一端进行支撑;定位螺栓305贯穿H型柱1,定位螺栓305与左固定块301、右固定块302的连接方式均为螺纹连接,定位螺
栓305能够对左固定块301和右固定块302在H型柱1上的位置进行固定;卡条306通过卡槽307与右固定块302活动插接,卡条306、卡槽307的数量均为两组,且呈对称排布,卡槽307便于卡条306嵌入右固定块302内部;先将右固定块302套至H型柱1上,将通过定位螺栓305对右固定块302和H型柱1进行固定,之后再将左固定块301套至H型柱1上,使左固定块301连接的卡条306插入右固定块302上的卡槽307内,再通过定位螺栓305对左固定块301和H型柱1进行固定,焊接好H型梁2和H型柱1后,对H型柱1、H型梁2和加固组件3之间的连接边缘进行焊接,左固定块301和右固定块302之间通过卡条306和卡槽307连接,能够使加固组件3的支撑强度更高,从而能够有效对H型柱1、H型梁2的焊接处进行支撑加固。
[0027]在该实施例中,参考图1和图2,H型梁2上安装有固定螺栓4,固定螺栓4上安装有螺母5,固定螺栓4与H型梁2、托板303的连接处均开设有安装孔6;固定螺栓4通过安装孔6分别贯穿H型梁本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接H型钢支撑加固装置,包括H型柱(1),其特征在于:所述H型柱(1)的左右两侧安装有H型梁(2),所述H型梁(2)与H型柱(1)连接处的下端安装有加固组件(3);所述加固组件(3)包括左固定块(301)和右固定块(302),所述左固定块(301)和右固定块(302)的一侧外表面均连接有托板(303),所述托板(303)的下端面连接有加强筋(304),所述托板(303)的下侧位于左固定块(301)和右固定块(302)上均安装有定位螺栓(305),所述左固定块(301)与右固定块(302)相对一面连接有卡条(306),所述卡条(306)与右固定块(302)的连接处开设有卡槽(307);所述H型梁(2)上安装有固定螺栓(4),所述固定螺栓(4)上安装有螺母(5),所述固定螺栓(4)与H型梁(2)、托板(303)的连接处均开设有安装孔(6)。2.根据权利要求1所述的一种焊接H型钢支撑加固装置,其特征在于:所述H型梁(2)与H型柱(1)之间的连接方式为固定焊接,所述左固定块(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢光文王龙
申请(专利权)人:三门程能建设工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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