门窗型材加工设备制造技术

本发明专利技术公开了一种门窗型材加工设备，包括机架、滑座组件和升降座，机架安装有X向驱动机构和若干X向导向柱，滑座组件包括主滑座、侧滑座，侧滑座滑动安装在X向导向柱上，侧滑座安装有Y向驱动机构和Y向导向柱，主滑座滑动安装在Y向导向柱上，Y向驱动机构与主滑座相连，并控制主滑座沿Y向导向柱移动，X向驱动机构与侧滑座相连，并控制侧滑座沿X向导向柱移动，主滑座一侧安装有Z向驱动机构和Z向导向柱，升降座滑动安装在Z向导向柱上，Z向驱动机构与升降座相连，并控制升降座沿Z向导向柱移动，升降座安装有切割刀具、与切割刀具相连的驱动装置。本发明专利技术具有操作省力，精准把控加工过程中门窗型材切割位置和尺寸等优点。切割位置和尺寸等优点。切割位置和尺寸等优点。

【技术实现步骤摘要】
门窗型材加工设备


[0001]本专利技术属于门窗加工设备的
，尤其涉及门窗型材加工设备。

技术介绍

[0002]门窗型材在安装过程中需要根据装修需求对型材表面进行切割开槽。现有的门窗型材切割开槽一般是通过电钻类或切割类工具进行，加工过程中门窗型材切割位置和尺寸难以精准把控。现有的门窗型材专用切割加工设备在使用过程存在较为费力等问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的就是解决
技术介绍
中的问题，提出一种门窗型材加工设备。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提出了一种门窗型材加工设备，包括：
[0005]机架，所述机架安装有X向驱动机构和若干X向导向柱；
[0006]滑座组件，所述滑座组件包括主滑座、侧滑座，侧滑座滑动安装在X向导向柱上，侧滑座安装有Y向驱动机构和Y向导向柱，所述主滑座滑动安装在Y向导向柱上，所述Y向驱动机构与主滑座相连，并控制主滑座沿Y向导向柱移动，所述X向驱动机构与侧滑座相连，并控制侧滑座沿X向导向柱移动，所述主滑座一侧安装有Z向驱动机构和Z向导向柱；
[0007]升降座，所述升降座滑动安装在Z向导向柱上，所述Z向驱动机构与升降座相连，并控制升降座沿Z向导向柱移动，所述升降座安装有切割刀具、与切割刀具相连的驱动装置。
[0008]作为优选，所述X向驱动机构包括第一转轮、转轴、X向丝杆，所述第一转轮与转轴的端部相连，所述转轴安装在机架的一侧，所述转轴外侧安装有主动齿轮，所述X向丝杆靠近转轴的一端设有与主动齿轮相啮合的从动齿轮，所述X向丝杆与侧滑座螺纹连接。
[0009]作为优选，所述Y向驱动机构包括第二转轮、Y向丝杆，所述Y向丝杆与主滑座螺纹连接，Y向丝杆的端部穿过侧滑座与第二转轮相连。
[0010]作为优选，所述Z向驱动机构包括第三转轮、Y向转轴、Z向丝杆，所述第三转轮与Y向转轴的端部相连，Y向转轴和Z向丝杆之间用锥齿轮组相连，Z向丝杆与升降座螺纹连接。
[0011]作为优选，所述机架安装有与X向导向柱相平行的X向标尺，所述侧滑座安装有与Y向导向柱相平行的Y向标尺，所述主滑座一侧安装有与Z向导向柱相平行的Z向标尺。
[0012]作为优选，所述升降座一侧安装有夹具，所述驱动装置可拆卸安装在夹具上，夹具底部安装有挡板，挡板设有供切割刀具穿过的通孔。
[0013]作为优选，门窗型材加工设备还包括控制柜，所述主滑座顶部安装有控制开关，所述驱动装置包括电机，所述控制柜包括控制器，所述控制开关、驱动装置均与控制器电性连接。
[0014]作为优选，所述机架左、右侧顶部设有吊环。
[0015]作为优选，所述机架左、右侧底部安装有阶梯板，所述阶梯板上可拆卸安装有锁紧扣，锁紧扣包括螺杆、上夹板、下夹板，上夹板顶部设有限位套，上夹板和下夹板之间用螺杆和连接柱相连，连接柱配合穿过限位套并用紧固件固定。
[0016]作为优选，所述X向导向柱、Y向导向柱和Z向导向柱上均设有锁紧环。
[0017]本专利技术的有益效果：本专利技术通过设置X、Y、Z向导向杆和X、Y、Z向驱动机构，三个驱动机构分别独立设置在设备的不同位置，使得切割刀具的三维位置可平稳快速调节，操作时较为省力，预留出较大的门窗型材加工空间，能够精准把控加工过程中门窗型材切割位置和尺寸。
[0018]本专利技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
附图说明
[0019]图1是本专利技术实施例的结构示意图。
[0020]图2是本专利技术实施例的机架示意图。
[0021]图3是本专利技术实施例的主滑座和升降座安装示意图。
[0022]图4是本专利技术实施例的侧滑座示意图。
[0023]图5是本专利技术实施例的锁紧扣示意图。
[0024]图6是本专利技术实施例的上夹板示意图。
[0025]图中：1
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机架、2
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X向驱动机构、3
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侧滑座、4
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主滑座、5
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升降座、6
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第二转轮、7
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第三转轮、8
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驱动装置、9
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锁紧扣、11
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X向导向柱、12
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吊环、13
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阶梯板、21
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转轴、22
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X向丝杆、23
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第一转轮、61
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Y向丝杆、62
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Y向导向柱、71
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Z向丝杆、72
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Z向导向柱、81
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夹具、82
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挡板、91
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上夹板、92
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下夹板、93
‑
螺杆。
具体实施方式
[0026]参阅图1至图6，本实施例提供了门窗型材加工设备，包括；
[0027]机架1，所述机架1安装有X向驱动机构2、四根X向导向柱11，四根X向导向柱11按两两前后平行设置在机架1上；
[0028]滑座组件，所述滑座组件包括主滑座4和两个侧滑座3，两个侧滑座3前后平行设置，并分别滑动安装在对应机架1同侧的X向导向柱11上，侧滑座3安装有Y向驱动机构和Y向导向柱62，主滑座4滑动安装在Y向导向柱上62，Y向驱动机构与主滑座4相连，并控制主滑座4沿Y向导向柱62前后移动，X向驱动机构2与侧滑座3相连，并控制侧滑座3沿X向导向柱11左右移动，主滑座4一侧安装有Z向驱动机构和Z向导向柱72；
[0029]升降座5，所述升降座5滑动安装在Z向导向柱72上，Z向驱动机构与升降座5相连，并控制升降座5沿Z向导向柱72上下移动，升降座5安装有切割刀具、与切割刀具相连的驱动装置8，切割刀具包括但不限于铣刀。
[0030]具体的，X向驱动机构2包括两个第一转轮23、转轴21和两根X向丝杆22，两个第一转轮23分别与转轴21的两端相连，转轴21安装在机架1的一侧，转轴21外侧安装有两个主动齿轮，两根X向丝杆22靠近转轴21的一端均设有与主动齿轮相啮合的从动齿轮，X向丝杆22穿过侧滑座3，并与侧滑座3螺纹连接，通过转动第一转轮23即可控制滑座组件、升降座5和切割刀具同步沿X向导向柱11移动，操控较为方便，移动过程中较为平稳。
[0031]具体的，Y向驱动机构包括两个第二转轮6、Y向丝杆61，Y向丝杆61穿过主滑座4，并与主滑座4螺纹连接，Y向丝杆61的两端分别穿过两个侧滑座3与对应的第二转轮6相连，通过转动第二转轮6即可控制主滑座4沿Y向导向柱62平稳移动，操作较为便捷。
[0032]具体的，Z向驱动机构包括两个第三转轮7、Y向转轴、Z向丝杆71，两个第三转轮7分别与Y向转轴的两端相连，Y向转轴的中部和Z向丝杆71上端之间用锥齿轮组相连，Z向丝杆71穿过升降座5，并与升降座5螺纹连接，通过转动第三转轮7即可控制升降座5、切割刀具同步沿Z向导向柱72平稳移动，操作便捷。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种门窗型材加工设备，其特征在于，包括:机架，所述机架安装有X向驱动机构和若干X向导向柱；滑座组件，所述滑座组件包括主滑座、侧滑座，侧滑座滑动安装在X向导向柱上，侧滑座安装有Y向驱动机构和Y向导向柱，所述主滑座滑动安装在Y向导向柱上，所述Y向驱动机构与主滑座相连，并控制主滑座沿Y向导向柱移动，所述X向驱动机构与侧滑座相连，并控制侧滑座沿X向导向柱移动，所述主滑座一侧安装有Z向驱动机构和Z向导向柱；升降座，所述升降座滑动安装在Z向导向柱上，所述Z向驱动机构与升降座相连，并控制升降座沿Z向导向柱移动，所述升降座安装有切割刀具、与切割刀具相连的驱动装置。2.如权利要求1所述的门窗型材加工设备，其特征在于：所述X向驱动机构包括第一转轮、转轴、X向丝杆，所述第一转轮与转轴的端部相连，所述转轴安装在机架的一侧，所述转轴外侧安装有主动齿轮，所述X向丝杆靠近转轴的一端设有与主动齿轮相啮合的从动齿轮，所述X向丝杆与侧滑座螺纹连接。3.如权利要求1所述的门窗型材加工设备，其特征在于：所述Y向驱动机构包括第二转轮、Y向丝杆，所述Y向丝杆与主滑座螺纹连接，Y向丝杆的端部穿过侧滑座与第二转轮相连。4.如权利要求1所述的门窗型材加工设备，其特征在于：所述Z向驱动机构包括第三转轮、Y向转轴、Z向...

【专利技术属性】
技术研发人员：康明柱，
申请(专利权)人：虹蚁杭州门窗科技有限公司，
类型：发明
国别省市：