一种门窗型材切割开槽设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种门窗型材切割开槽设备，包括机架、滑板和升降座，滑板安装在机架上，并通过X轴驱动机构和Y轴驱动机构驱动滑板沿X轴方向、Y轴方向在机架上往复移动，滑板移动至X轴和Y轴预定位置后固定，升降座，升降座滑动安装在滑板上，通过Z轴驱动机构驱动升降座沿Z轴方向在滑板上升降移动，升降座移动至Z轴预定位置后固定，升降座安装有切割刀具、与切割刀具相连的驱动装置。本实用新型专利技术具有快速在门窗型材表面预定位置加工出所需尺寸的光滑槽口，切割位置易调节，保证同一批次门窗型材的开槽尺寸和位置保持基本相同等优点。材的开槽尺寸和位置保持基本相同等优点。材的开槽尺寸和位置保持基本相同等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种门窗型材切割开槽设备


[0001]本技术属于门窗型材加工设备的
，尤其涉及一种门窗型材切割开槽设备。

技术介绍

[0002]门窗型材在安装过程中需要根据装修需求对型材表面进行切割开槽。现有的门窗型材切割开槽一般是通过电钻类或切割类工具进行，加工过程中门窗型材切割位置和尺寸难以精准把控，同一批次门窗型材的开槽位置和尺寸也存在偏差，切割开槽时间较长需要二次加工。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是解决
技术介绍
中的问题，提出一种门窗型材切割开槽设备，能够快速在门窗型材表面预定位置加工出所需尺寸的光滑槽口，切割位置易调节，保证同一批次门窗型材的开槽尺寸和位置保持基本相同。
[0004]为实现上述目的，本技术提出了一种门窗型材切割开槽设备，包括：
[0005]机架；
[0006]滑板，所述滑板安装在机架上，并通过X轴驱动机构和Y轴驱动机构驱动滑板沿X轴方向、Y轴方向在机架上往复移动，滑板移动至X轴和Y轴预定位置后固定；
[0007]升降座，所述升降座滑动安装在滑板上，通过Z轴驱动机构驱动升降座沿Z轴方向在滑板上升降移动，升降座移动至Z轴预定位置后固定，升降座安装有切割刀具、与切割刀具相连的驱动装置。
[0008]作为优选，所述机架包括X向轴杆、Y向轴杆，所述滑板一侧设有滑座，所述滑座和滑板之间用Y向轴杆相连，滑板滑动安装在Y向轴杆上，所述滑座滑动安装在X向轴杆上。
[0009]作为优选，所述机架还包括X向齿条，所述X轴驱动机构包括第一转轴和第一转轮，第一转轴沿Y轴方向安装在滑座底部，第一转轴外侧设有第一齿轮，第一齿轮与X向齿条相啮合，所述第一转轮安装在第一转轴的一端，通过转动第一转轮控制滑板和滑座沿X轴方向的移动情况。
[0010]作为优选，所述滑板移动至Y轴预定位置后用锁紧件固定，滑板沿Z轴方向设有锁紧孔，所述锁紧件配合安装在锁紧孔内，当滑板固定后锁紧件的一端压紧Y向轴杆。
[0011]作为优选，所述X向轴杆和Y向轴杆上安装有限位挡环，当滑座移动至X向轴杆上预定位置后用限位挡环挡住滑座两侧，当滑板移动至Y向轴杆上预定位置后用限位挡环挡住滑板两侧。
[0012]作为优选，所述Y轴驱动机构包括丝杆和第二转轮，所述滑板沿Y轴方向设有螺纹孔，所述丝杆配合安装在螺纹孔内，所述第二转轮安装在丝杆的一端，通过转动第二转轮控制滑板沿Y轴方向的移动情况。
[0013]作为优选，所述Z向驱动机构包括第二转轴和第三转轮，所述第二转轴转动安装在
滑板上，第二转轴外侧设有第二齿轮，所述升降座靠近滑板的一侧设有Z向齿条，所述第二齿轮与Z向齿条相啮合，所述第三转轮安装在第二转轴的一端，通过转动第三转轮控制升降座沿Z轴方向的移动情况。
[0014]作为优选，所述升降座移动至Z轴预定位置后用紧固件固定在滑板上，所述升降座沿X轴方向设有紧固孔，紧固件配合安装在紧固孔上，当升降座固定后紧固件的一端抵住滑板。
[0015]作为优选，所述升降座沿Z轴方向设有安装孔，所述滑板的上端设有弹簧支架，弹簧支架的一端和升降座之间用弹簧相连，弹簧配合安装在安装孔内。
[0016]作为优选，所述滑板靠近升降座的一侧沿Z轴方向设有燕尾槽，所述升降座靠近滑板的一侧设有与燕尾槽相适应的燕尾榫。
[0017]本技术的有益效果：本技术通过将安装有电机和切割刀具的升降座滑动安装在滑板上，滑板滑动安装在机架上，通过X轴驱动机构、Y轴驱动机构和Z向驱动机构调节切割刀具的X、Y、Z向位置，实现切割刀具切割位置的三维调节，切割位置易调节，能够快速在门窗型材表面预定位置加工出所需尺寸的光滑槽口，保证同一批次门窗型材的开槽尺寸和位置保持基本相同。
[0018]本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
附图说明
[0019]图1是本技术实施例的结构示意图。
[0020]图2是本技术实施例的升降座结构示意图。
[0021]图3是本技术实施例的滑板和升降座安装示意图。
[0022]图4是本技术实施例的局部示意图。
[0023]图5是本技术实施例的滑板结构示意图。
[0024]图6是本技术实施例的机架结构示意图。
[0025]图7是本技术实施例的滑座结构示意图。
[0026]图8是本技术实施例的滑座右视剖视图。
[0027]图中：1
‑
机架、2
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滑板、3
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升降座、4
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Z轴驱动机构、5
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驱动装置、6
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滑座、7
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X轴驱动机构、8
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Y轴驱动机构、9
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限位挡环、11
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X向轴杆、12
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X向齿条、13
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Y向轴杆、14
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连杆、21
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弹簧支架、22
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锁紧件、23
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限位滑槽、24
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螺纹孔、30
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Z向齿条、31
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弹簧、32
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燕尾榫、33
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夹具、34
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紧固件、41
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第二齿轮、51
‑
切割刀具、61
‑
X向轴杆安装槽、62
‑
Y向轴杆插槽、71
‑
第一齿轮。
具体实施方式
[0028]参阅图1至图8，本实施例提供了一种门窗型材切割开槽设备，包括：
[0029]机架1；
[0030]滑板2，滑板2安装在机架1上，并通过X轴驱动机构7和Y轴驱动机构8驱动滑板沿X轴方向、Y轴方向在机架1上往复移动，滑板2移动至X轴和Y轴预定位置后固定；
[0031]升降座3，升降座3滑动安装在滑板2上，通过Z轴驱动机构4驱动升降座3沿Z轴方向在滑板2上升降移动，升降座3移动至Z轴预定位置后固定，升降座3安装有切割刀具51、与切
割刀具51相连的驱动装置5，驱动装置5包括电机。
[0032]升降座3侧面安装有夹具33，夹具33包括固定板和活动夹板，固定板固定在升降座3右侧，活动夹板和固定板之间用螺杆相连，固定板和活动夹板扣合连接后形成有固定电机用的紧固口，切割刀具51包括铣刀，电机的输出端安装有刀具安装头，切割刀具51配合安装在刀具安装头上，采用铣刀能够实现快速切削，夹具33可拆装结构设计，方便驱动装置5和切割刀具51的拆装更换。
[0033]机架1包括四根立柱、三根X向轴杆11和两根Y向轴杆13，四根立柱连线呈矩形形状，三根X向轴杆11按前一后二分布，X向轴杆11的两端与位于机架1前端或后端平面内的两根立柱相连，位于机架1左、右端同一侧平面的两根立柱之间用连杆14相连，两根平行的Y向轴杆13一端用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种门窗型材切割开槽设备，其特征在于，包括：机架；滑板，所述滑板安装在机架上，并通过X轴驱动机构和Y轴驱动机构驱动滑板沿X轴方向、Y轴方向在机架上往复移动，滑板移动至X轴和Y轴预定位置后固定；升降座，所述升降座滑动安装在滑板上，通过Z轴驱动机构驱动升降座沿Z轴方向在滑板上升降移动，升降座移动至Z轴预定位置后固定，升降座安装有切割刀具、与切割刀具相连的驱动装置。2.如权利要求1所述的门窗型材切割开槽设备，其特征在于：所述机架包括X向轴杆、Y向轴杆，所述滑板一侧设有滑座，所述滑座和滑板之间用Y向轴杆相连，滑板滑动安装在Y向轴杆上，所述滑座滑动安装在X向轴杆上。3.如权利要求2所述的门窗型材切割开槽设备，其特征在于：所述机架还包括X向齿条，所述X轴驱动机构包括第一转轴和第一转轮，第一转轴沿Y轴方向安装在滑座底部，第一转轴外侧设有第一齿轮，第一齿轮与X向齿条相啮合，所述第一转轮安装在第一转轴的一端，通过转动第一转轮控制滑板和滑座沿X轴方向的移动情况。4.如权利要求2所述的门窗型材切割开槽设备，其特征在于：所述滑板移动至Y轴预定位置后用锁紧件固定，滑板沿Z轴方向设有锁紧孔，所述锁紧件配合安装在锁紧孔内，当滑板固定后锁紧件的一端压紧Y向轴杆。5.如权利要求2所述的门窗型材切割开槽设备，其特征在于：所述X向轴杆和Y向轴杆上安装有限位挡环，当滑座移动至X向轴杆上...

【专利技术属性】
技术研发人员：康明柱，康明良，
申请(专利权)人：虹蚁杭州门窗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：