一种用于收放卷料带的轴筒制造技术

本实用新型专利技术涉及料带收放卷技术领域，尤其涉及一种用于收放卷料带的轴筒，包括轴筒本体，所述轴筒本体包括套轴部，所述轴筒本体包括第一轴筒、第二轴筒，第一轴筒与第二轴筒之间以可拆卸的方式相连接，第一轴筒、第二轴筒分别包括半套轴部，套轴部由第一轴筒的半套轴部与第二料筒的半套轴部相围而成，第一轴筒的半套轴部的两侧及第二轴筒的半套轴部的两侧分别设有挡带部；本实用新型专利技术能够避免料带在收放卷过程中发生滑带并能够防止料带发生滑落，料带收放卷效果好，无需停机便可将轴筒从收放卷料带装置的辊轴上进行取下，操作更为简单且能够提升整体生产效率。能够提升整体生产效率。能够提升整体生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于收放卷料带的轴筒

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[0001]本技术涉及料带收放卷
，尤其涉及一种用于收放卷料带的轴筒。

技术介绍
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[0002]在现有技术中，虽然存在着各种各样的用于收放卷料带的轴筒，现有的传统轴筒包括轴筒本体，轴筒本体包括用于套接于收放卷料带装置的辊轴上的套轴部，但是现有的传统轴筒大多存在着以下不足：一、轴筒不具有阻挡料带功能，料带容易在收放卷过程中从轴筒的边缘滑出，尤其无法很好地适用于一些窄的、滑的、薄的料带(如电子料带材料、功能性料带、发泡PTFE包带、铜箔、铝箔、布匹、云母带、织物等)；二、轴筒为一体式结构设计，当完成轴筒上的料带的放卷时，需要停机后才能将轴筒从收放卷料带装置的辊轴上进行取下，不仅操作较为麻烦，而且影响整体生产效率。

技术实现思路
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[0003]本技术的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种用于收放卷料带的轴筒，能够避免料带在收放卷过程中发生滑带并能够防止料带发生滑落，料带收放卷效果好，无需停机便可将轴筒从收放卷料带装置的辊轴上进行取下，操作更为简单且能够提升整体生产效率。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种用于收放卷料带的轴筒，包括轴筒本体，所述轴筒本体包括套轴部，所述轴筒本体包括第一轴筒、第二轴筒，第一轴筒与第二轴筒之间以可拆卸的方式相连接，第一轴筒、第二轴筒分别包括半套轴部，套轴部由第一轴筒的半套轴部与第二料筒的半套轴部相围而成，第一轴筒的半套轴部的两侧及第二轴筒的半套轴部的两侧分别设有挡带部。
[0005]对上述方案的进一步改进为，所述第一轴筒的挡带部与第二轴筒的位于同一侧的挡带部相围形成倾斜挡带结构，倾斜挡带结构为由内往外半径逐渐增大的圆台状结构。
[0006]对上述方案的进一步改进为，所述倾斜挡带结构为中空圆台状结构。
[0007]对上述方案的进一步改进为，所述第一轴筒的两个挡带部分别与其半套轴部之间设有加强筋部，第二轴筒的两个挡带部分别与其半套轴部之间设有加强筋部。
[0008]对上述方案的进一步改进为，所述套轴部为中空圆筒状结构，套轴部的内径为3寸。
[0009]对上述方案的进一步改进为，所述第一轴筒与第二轴筒结构相同。
[0010]对上述方案的进一步改进为，所述第一轴筒、第二轴筒分别由注塑一体成型。
[0011]对上述方案的进一步改进为，所述第一轴筒上凸设有若干个卡扣凸起，第二轴筒上凹设有与第一轴筒的卡扣凸起数量相同、位置相对应的卡扣凹槽，第一轴筒上的各个卡扣凸起分别卡扣连接于第二轴筒的卡扣凹槽中。
[0012]对上述方案的进一步改进为，所述第一轴筒上凹设有若干个卡扣凹槽，第二轴筒上凸设有与第一轴筒的卡扣凹槽数量相同、位置相对应的卡扣凸起，第二轴筒上的各个卡
扣凸起分别卡扣连接于第一轴筒的卡扣凹槽中。
[0013]对上述方案的进一步改进为，所述第一轴筒上凸设有若干个卡扣凸起，第一轴筒上凹设有与第一轴筒上的卡扣凸起数量相同的卡扣凹槽，第一轴筒上的各个卡扣凸起与第一轴筒上的各个卡扣凹槽关于中轴线对称分布；所述第二轴筒上凸设有与第一轴筒的卡扣凹槽数量相同、位置相对应的卡扣凸起，第二轴筒上凹设有与第一轴筒上的卡扣凸起数量相同、位置相对应的卡扣凹槽，第一轴筒上的各个卡扣凸起分别卡扣连接于第二轴筒的卡扣凹槽中，第二轴筒上的各个卡扣凸起分别卡扣连接于第一轴筒的卡扣凹槽中。
[0014]本技术有益效果在于：本技术提供的一种用于收放卷料带的轴筒，包括轴筒本体，所述轴筒本体包括套轴部，所述轴筒本体包括第一轴筒、第二轴筒，第一轴筒与第二轴筒之间以可拆卸的方式相连接，第一轴筒、第二轴筒分别包括半套轴部，套轴部由第一轴筒的半套轴部与第二料筒的半套轴部相围而成，第一轴筒的半套轴部的两侧及第二轴筒的半套轴部的两侧分别设有挡带部；
[0015]相较于现有的传统轴筒，本技术通过轴筒本体上的挡带部能够对料带进行向内抵挡，从而能够避免料带在收放卷过程中发生滑带并能够防止料带发生滑落，料带收放卷效果好，本技术的套轴部由第一轴筒的半套轴部与第二轴筒的半套轴部相围而成，当完成轴筒上的料带的放卷时，只需将第一轴筒、第二轴筒相分开，便可将轴筒从收放卷料带装置的辊轴上进行取下，只需将第一轴筒、第二轴筒在收放卷料带装置的辊轴上进行相合便可完成轴筒的安装，无需停机便可将轴筒从收放卷料带装置的辊轴上进行取下，操作更为简单且能够提升整体生产效率。
附图说明：
[0016]图1为本技术的结构示意图。
[0017]图2为本技术的分解结构示意图。
[0018]图3为图2另一视角的结构示意图。
[0019]附图标记说明：轴筒本体1、第一轴筒11、第二轴筒12、套轴部2、半套轴部21、倾斜挡带结构3、挡带部31、加强筋部4、卡扣凸起5、卡扣凹槽6。
具体实施方式：
[0020]下面结合附图对本技术作进一步的说明，如图1
‑
3所示，本技术包括轴筒本体1，所述轴筒本体1包括套轴部2，所述轴筒本体1包括第一轴筒11、第二轴筒12，第一轴筒11与第二轴筒12之间以可拆卸的方式相连接，第一轴筒11、第二轴筒12分别包括半套轴部21，套轴部2由第一轴筒11的半套轴部21与第二料筒的半套轴部21相围而成，第一轴筒11的半套轴部21的两侧及第二轴筒12的半套轴部21的两侧分别设有挡带部31；相较于现有的传统轴筒，本技术通过轴筒本体1上的挡带部31能够对料带进行向内抵挡，从而能够避免料带在收放卷过程中发生滑带并能够防止料带发生滑落，料带收放卷效果好，本技术的套轴部2由第一轴筒11的半套轴部21与第二轴筒12的半套轴部21相围而成，当完成轴筒上的料带的收放卷时，只需将第一轴筒11、第二轴筒12相分开，便可将轴筒从收放卷料带装置的辊轴上进行取下，只需将第一轴筒11、第二轴筒12在收放卷料带装置的辊轴上进行相合便可完成轴筒的安装，无需停机便可将轴筒从收放卷料带装置的辊轴上进行取下，操
作更为简单且能够提升整体生产效率。
[0021]第一轴筒11的挡带部31与第二轴筒12的位于同一侧的挡带部31相围形成倾斜挡带结构3，倾斜挡带结构3为由内往外半径逐渐增大的圆台状结构，通过倾斜挡带结构3能够很好地对料带进行向内抵挡，能够避免料带在收放卷过程中发生滑带并能够防止料带发生滑落，能够很好地适用于一些窄的、滑的、薄的料带，如电子料带材料、功能性料带、发泡PTFE包带、铜箔、铝箔、布匹、云母带、织物等。
[0022]倾斜挡带结构3为中空圆台状结构，不仅能够节省材料，而且整体更加轻便；第一轴筒11的两个挡带部31分别与其半套轴部21之间设有加强筋部4，第二轴筒12的两个挡带部31分别与其半套轴部21之间设有加强筋部4，通过加强筋部4能够增强挡带部31与轴筒本体1之间的连接强度，从而能够防止挡带部31发生变形，整体使用寿命长。
[0023]由于现有技术中的收放卷料带装置的辊轴大多都为3寸，本实施例中的套轴部2为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于收放卷料带的轴筒，包括轴筒本体(1)，所述轴筒本体(1)包括套轴部(2)，其特征在于：所述轴筒本体(1)包括第一轴筒(11)、第二轴筒(12)，第一轴筒(11)与第二轴筒(12)之间以可拆卸的方式相连接，第一轴筒(11)、第二轴筒(12)分别包括半套轴部(21)，套轴部(2)由第一轴筒(11)的半套轴部(21)与第二料筒的半套轴部(21)相围而成，第一轴筒(11)的半套轴部(21)的两侧及第二轴筒(12)的半套轴部(21)的两侧分别设有挡带部(31)。2.根据权利要求1所述的一种用于收放卷料带的轴筒，其特征在于：所述第一轴筒(11)的挡带部(31)与第二轴筒(12)的位于同一侧的挡带部(31)相围形成倾斜挡带结构(3)，倾斜挡带结构(3)为由内往外半径逐渐增大的圆台状结构。3.根据权利要求2所述的一种用于收放卷料带的轴筒，其特征在于：所述倾斜挡带结构(3)为中空圆台状结构。4.根据权利要求3所述的一种用于收放卷料带的轴筒，其特征在于：所述第一轴筒(11)的两个挡带部(31)分别与其半套轴部(21)之间设有加强筋部(4)，第二轴筒(12)的两个挡带部(31)分别与其半套轴部(21)之间设有加强筋部(4)。5.根据权利要求1所述的一种用于收放卷料带的轴筒，其特征在于：所述套轴部(2)为中空圆筒状结构，套轴部(2)的内径为3寸。6.根据权利要求1所述的一种用于收放卷料带的轴筒，其特征在于：所述第一轴筒(11)与第二轴筒(12)结构相同。7.根据权利要求1所述的一种用于收放卷料带的轴筒，其特征在于：所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏代利，
申请(专利权)人：东莞市蓝姆材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：