一种倾斜式柱梁连接节点制造技术

技术编号:36198921 阅读:10 留言:0更新日期:2023-01-04 11:51
本实用新型专利技术涉及建筑结构技术领域,具体一种倾斜式柱梁连接节点,包括:钢柱,所述钢柱内部焊接有若干个第一加劲肋,且所述钢柱上端焊接有法兰板,每个所述第一加劲肋呈竖直等距分布;钢梁,所述钢梁设于所述钢柱上方;倾斜连接组件,所述倾斜连接组件设有左右对称的两个;加固组件。本实用新型专利技术通过设置第一加劲肋以及第二加劲肋,防止节点连接处弯曲,导致钢柱和钢梁发生变形,加强其稳固性;设置倾斜连接组件,加强钢梁与钢柱之间连接节点的结构强度,并且安装方便,综合强度高,实用性强;设置减震件,可以给予很好的抗震效果,提高了柱梁连接处的强度和变形能力;设置加固组件,降低对钢柱的拉力,进一步提高了钢梁的受力性能。进一步提高了钢梁的受力性能。进一步提高了钢梁的受力性能。

【技术实现步骤摘要】
一种倾斜式柱梁连接节点


[0001]本技术涉及建筑结构
,具体为一种倾斜式柱梁连接节点。

技术介绍

[0002]由于钢结构具有可重复利用,建筑垃圾少、环境污染小,施工方便快速的优势,钢结构建筑结构的强度高,塑性大、延伸性好、可焊性强、抗震性能好,符合我国及世界可持续发展要求,这就使钢结构建筑应用越来越普遍,而柱梁节点作为钢结构破坏中最容易发生断裂的地方,成为了钢结构施工制作中的关键,但横梁和立柱之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接,即连接节点处的连接强度较为一般。
[0003]申请号为CN201920747916.1公开的一种十字形支撑钢管节点连接结构,该钢管通过第一连接板和第二连接板焊接构成框架结构,第一连接板与整体钢管间隙配合,第二连接板与分段钢管焊接,实现结构牢固,不容易发生晃动和移位;
[0004]虽然该该钢管通过第一连接板和第二连接板焊接构成框架结构,第一连接板与整体钢管间隙配合,第二连接板与分段钢管焊接,实现结构牢固,不容易发生晃动和移位,但该钢管和分段钢管连接仅仅是第一连接板与整体钢管间隙配合,第二连接板与分段钢管焊接的方式,其连接节点处的连接强度仍然不够。鉴于此,我们提出一种倾斜式柱梁连接节点。

技术实现思路

[0005]为了弥补以上不足,本技术提供了一种倾斜式柱梁连接节点。
[0006]本技术的技术方案是:
[0007]一种倾斜式柱梁连接节点,包括:
[0008]钢柱,所述钢柱内部焊接有若干个第一加劲肋,且所述钢柱上端焊接有法兰板,每个所述第一加劲肋呈竖直等距分布;
[0009]钢梁,所述钢梁设于所述钢柱上方;
[0010]倾斜连接组件,所述倾斜连接组件设有左右对称的两个,两个所述倾斜连接组件分别位于钢柱两侧,且两个倾斜连接组件位于钢梁的下方;
[0011]加固组件,所述加固组件设有左右对称的两个,两个所述加固组件分别位于钢柱两侧,且两个加固组件位于钢梁的下方。
[0012]优选的,所述钢梁内部焊接有若干个第二加劲肋,每个所述第二加劲肋呈水平等距分布,且所述钢梁底端焊接有连接端板。
[0013]优选的,所述连接端板底部通过螺栓固定有胶垫,胶垫下方通过螺钉固定有法兰板,所述连接端板的法兰板和钢柱的法兰板之间通过加固螺栓连接。
[0014]优选的,每个所述倾斜连接组件包括:
[0015]方形架,所述方形架呈倾斜状态,且方形架的下端焊接于钢柱的侧壁上,所述方形架内焊接有若干个第三加劲肋,每个所述第三加劲肋呈沿着方形架的倾斜角度等距分布。
[0016]优选的,所述方形架内侧固定安装有若干个钢绞线,每个所述钢绞线呈均等分布,且每个钢绞线呈倾斜状态,每个所述钢绞线的另一端固定安装于钢柱的侧壁上。
[0017]优选的,所述方形架上端焊接有顶板,所述顶板上端设有缓冲板,所述缓冲板上端焊接于钢梁底部,且缓冲板内部设有若干个减震件。
[0018]优选的,所述缓冲板底部固定安装有两个对称的连接块,两个所述连接块之间设有横杆,且横杆的中部穿过顶板,横杆的中部和顶板焊接,横杆的两端分别和两个连接块焊接。
[0019]优选的,每个所述加固组件包括:
[0020]斜拉索,所述斜拉索呈倾斜状态,且斜拉索设有对称的两个,每个所述斜拉索的两端均固定安装有立柱吊环,两端所述立柱吊环均固定安装于安装座上,两端所述安装座分别焊接于钢柱的侧面以及钢梁的底部。
[0021]优选的,所述方形架位于焊接于钢柱的安装座上方,且焊接于钢柱的安装座位于缓冲板外侧。
[0022]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0023]1.本技术通过设置第一加劲肋以及第二加劲肋,防止节点连接处弯曲,导致钢柱和钢梁发生变形,加强其稳固性。
[0024]2.本技术通过设置倾斜连接组件,用以支承住钢梁,从而加强钢梁与钢柱之间连接节点的结构强度,并且安装方便,综合强度高,实用性强。
[0025]3.本技术通过设置减震件,可以给予很好的抗震效果,提高了柱梁连接处的强度和变形能力。
[0026]4.本技术通过设置加固组件,利用斜拉索使得两端的立柱吊环之间相互受力,降低对钢柱的拉力,使钢柱不易损坏,同时进一步提高了钢梁的受力性能。
附图说明
[0027]图1为本技术的整体结构示意图;
[0028]图2为本技术的钢柱剖视图;
[0029]图3为本技术的钢梁结构示意图;
[0030]图4为本技术的倾斜连接组件结构示意图;
[0031]图5为本技术的加固组件结构示意图。
[0032]图中:
[0033]1、钢柱;11、第一加劲肋;12、法兰板;
[0034]2、钢梁;21、第二加劲肋;22、连接端板;
[0035]3、倾斜连接组件;31、方形架;32、钢绞线;33、顶板;34、缓冲板;35、连接块;
[0036]4、加固组件;41、斜拉索;42、立柱吊环;43、安装座。
具体实施方式
[0037]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0038]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0039]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:
[0040]一种倾斜式柱梁连接节点,包括:
[0041]钢柱1,钢柱1内部焊接有若干个第一加劲肋11,且钢柱1上端焊接有法兰板12,每个第一加劲肋11呈竖直等距分布。
[0042]钢梁2,钢梁2设于钢柱1上方;钢梁2内部焊接有若干个第二加劲肋21,每个第二加劲肋21呈水平等距分布,且钢梁2底端焊接有连接端板22;连接端板22底部通过螺栓固定有胶垫,胶垫下方通过螺钉固定有法兰板12,连接端板22的法兰板12和钢柱1的法兰板12之间通过加固螺栓连接。
[0043]值得补充说明是,钢梁2为H形钢梁,并且方形架31为方钢。
[0044]设置连接端板22以及法兰板12可以将钢柱1和钢梁2通过加固螺栓连接,方便快捷,并且设置胶垫可以有效缓冲两者之间的受力,避免弯曲,同时在钢梁2内设置第二加劲肋21,也可以避免钢梁2发生变形,加强钢梁本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种倾斜式柱梁连接节点,其特征在于,包括:钢柱(1),所述钢柱(1)内部焊接有若干个第一加劲肋(11),且所述钢柱(1)上端焊接有法兰板(12),每个所述第一加劲肋(11)呈竖直等距分布;钢梁(2),所述钢梁(2)设于所述钢柱(1)上方;倾斜连接组件(3),所述倾斜连接组件(3)设有左右对称的两个,两个所述倾斜连接组件(3)分别位于钢柱(1)两侧,且两个倾斜连接组件(3)位于钢梁(2)的下方;加固组件(4),所述加固组件(4)设有左右对称的两个,两个所述加固组件(4)分别位于钢柱(1)两侧,且两个加固组件(4)位于钢梁(2)的下方。2.如权利要求1所述的倾斜式柱梁连接节点,其特征在于:所述钢梁(2)内部焊接有若干个第二加劲肋(21),每个所述第二加劲肋(21)呈水平等距分布,且所述钢梁(2)底端焊接有连接端板(22)。3.如权利要求2所述的倾斜式柱梁连接节点,其特征在于:所述连接端板(22)底部通过螺栓固定有胶垫,胶垫下方通过螺钉固定有法兰板(12),所述连接端板(22)的法兰板(12)和钢柱(1)的法兰板(12)之间通过加固螺栓连接。4.如权利要求1所述的倾斜式柱梁连接节点,其特征在于:每个所述倾斜连接组件(3)包括:方形架(31),所述方形架(31)呈倾斜状态,且方形架(31)的下端焊接于钢柱(1)的侧壁上,所述方形架(31)内焊接有若干个第三加劲肋,每个所述第三加劲肋呈沿着方形架(31)的倾斜角度等距分...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈康赵勇朱灿勇詹晓伟刘斌查淑敏李亚文高峰
申请(专利权)人:安徽寰宇建筑设计院
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1