本实用新型专利技术公开了一种减速电机拆卸用旋转装置，涉及电机拆卸领域，针对现有的减速电机拆卸用旋转装置上拆卸头尺寸单一，不足以对不同尺寸的螺栓进行拆卸的问题，现提出如下方案，其包括转动安装于工作台上的旋转盘及设置于旋转盘上方的拆卸组件，所述拆卸组件包括第一伸缩杆、旋转盒和拆卸头，且所述旋转盒顶端内壁转动安装有至少有三个支杆，所述支杆底端均转动贯穿旋转盒，且所述支杆贯穿旋转盒一端分别安装有尺寸不同的拆卸头。本实用新型专利技术结构新颖，且该设备通过旋转组件和多个尺寸不同的拆卸头配合，促使设备可对减速电机上不同的尺寸的螺栓进行拆卸，无需工作人员多次更换拆卸头，提高了设备的工作效率。提高了设备的工作效率。提高了设备的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种减速电机拆卸用旋转装置
[0001]本技术涉及电机拆卸领域，尤其涉及一种减速电机拆卸用旋转装置。
技术介绍
[0002]减速电机是指减速机和电机的集成体。这种集成体通常也可称为齿轮马达或齿轮电机。通常由专业的减速机生产厂，进行集成组装好后，与电机一体成套供货，当减速电机出现损坏需要维修时，通常通过工作人员将减速电机置于减速电机拆卸工作台上，此后工作人员通过手持拆卸工具将减速电机壳体上的螺栓拆卸下来，便于工作人员后续将减速机拆卸下来维修。
[0003]现有技术中也有自动化拆卸装置对减速电机壳体上螺栓进行拆卸，但现有的减速电机拆卸装置上拆卸头尺寸单一，减速电机上螺栓尺寸不一，工作人员对减速电机上螺栓进行拆卸时，需要多次更换拆卸头，提高了工作人员的工作量，且降低了设备的工作效率。为解决上述问题，我们一种减速电机拆卸用旋转装置。
技术实现思路
[0004]本技术提出的一种减速电机拆卸用旋转装置，解决了现有的减速电机拆卸用旋转装置上拆卸头尺寸单一，不足以对不同尺寸的螺栓进行拆卸的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种减速电机拆卸用旋转装置，包括转动安装于工作台上的旋转盘及设置于旋转盘上方的拆卸组件，所述拆卸组件包括第一伸缩杆、旋转盒和拆卸头，且所述旋转盒顶端内壁转动安装有至少有三个支杆，所述支杆底端均转动贯穿旋转盒，且所述支杆贯穿旋转盒一端分别安装有尺寸不同的拆卸头；且所述第一伸缩杆和工作台之间通过支撑板连接，所述第一伸缩杆端部与旋转盒之间设有旋转组件，所述旋转组件用于驱动旋转盒水平旋转，位于所述旋转盒内部的支杆上设有驱动组件，所述驱动组件用于驱动支杆水平旋转。
[0007]优选的，所述旋转组件包括安装盒、连接柱、第一电机，所述安装盒固定安装于第一伸缩杆端部，且所述第一电机固定安装于安装盒顶端内壁，所述连接柱固定安装于第一电机输出轴端部，且所述连接柱底端转动贯穿安装盒，所述连接柱贯穿安装盒的一端与旋转盒顶端固定连接。
[0008]优选的，所述驱动组件包括第二电机、驱动齿轮和从动齿轮，所述第二电机固定安装于旋转盒顶端内壁，且所述驱动齿轮固定套设于第二电机输出轴侧壁，位于所述旋转盒内部的支杆上均固定套设有从动齿轮，且所述从动齿轮均与驱动齿轮啮合。
[0009]优选的，所述支撑板截面呈倒“L”型，且所述支撑板水平段底端滑动安装有支撑块，所述支撑块底端与第一伸缩杆顶端固定连接，所述支撑板水平段底端开设有与支撑块相匹配的滑槽，且所述滑槽一侧内壁固定安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆端部与支撑块相对的一侧固定连接。
[0010]优选的，所述旋转盘顶端设有电动夹爪，且所述电动夹爪相对的一侧均固定安装
有防滑垫。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]1、在本技术中，通过多个尺寸不同的拆卸头的设置，促使设备可对可同尺寸的螺栓进行拆卸，提高了设备的实用性，且通过旋转组件的设置，起到驱动旋转盒旋转的作用，进而起到更换拆卸头的作用，无需工作人员多次拆卸更换拆卸头，即提高了设备的工作效率，且提高了工作人员的劳动量。
[0013]2、在本技术中，通过电动夹爪的设置，可起到夹持固定减速电机的作用，避免减速电机在拆卸过程中晃动，且电动夹爪相对的一侧通过防滑垫的设置，增加了电动夹爪与减速电机之间的摩擦力，提高了设备拆卸的稳定性，且防滑垫可起到防护减速电机的作用，有助于避免减速电机在电动夹爪的夹持下损坏，提高了设备的实用性。
[0014]总上所述，该设备结构新颖，通过旋转组件和多个尺寸不同的拆卸头配合，促使设备可对减速电机上不同的尺寸的螺栓进行拆卸，无需工作人员多次更换拆卸头，提高了设备的工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的剖视图；
[0017]图3位本技术图2中A的放大图；
[0018]图4为本技术驱动组件的爆炸图。
[0019]图中标号：1、工作台；2、旋转盘；3、电动夹爪；4、支撑板；5、支撑块；6、第一伸缩杆；7、安装盒；8、连接柱；9、旋转盒；10、支杆；11、拆卸头；12、第二伸缩杆；13、滑槽；14、第一电机；15、第二电机；16、驱动齿轮；17、从动齿轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
‑
2，一种减速电机拆卸用旋转装置，包括转动安装于工作台1上的旋转盘2及设置于旋转盘2上方的拆卸组件，拆卸组件包括第一伸缩杆6、旋转盒9和拆卸头11，且旋转盒9顶端内壁转动安装有至少有三个支杆10，支杆10底端均转动贯穿旋转盒9，且支杆10贯穿旋转盒9一端分别安装有尺寸不同的拆卸头11；且第一伸缩杆6和工作台1之间通过支撑板4连接，旋转盘2顶端设有电动夹爪3，且电动夹爪3相对的一侧均固定安装有防滑垫，该设备使用时，工作人员将待拆卸减速电机置于旋转盘2上，通过电动夹爪3将待拆卸减速电机夹持固定住，便于设备后续拆卸减速电机上螺栓，当减速电机夹持固定完成后，此后，通过第一伸缩杆6驱动旋转盒9和拆卸头11同步下降，促使拆卸头11与螺栓卡合。
[0022]参照图2
‑
4，位于旋转盒9内部的支杆10上设有驱动组件，驱动组件用于驱动支杆10水平旋转，驱动组件包括第二电机15、驱动齿轮16和从动齿轮17，第二电机15固定安装于旋转盒9顶端内壁，且驱动齿轮16固定套设于第二电机15输出轴侧壁，位于旋转盒9内部的支杆10上均固定套设有从动齿轮17，且从动齿轮17均与驱动齿轮16啮合，当拆卸头11与螺
栓卡合后，即可通过第二电机15驱动驱动齿轮16转动，驱动齿轮16驱动从动齿轮17转动，从动齿轮17驱动同组支杆10转动，致使拆卸头11转动，即可达到拆卸螺栓的效果。
[0023]参照图1
‑
2，第一伸缩杆6端部与旋转盒9之间设有旋转组件，旋转组件用于驱动旋转盒9水平旋转，旋转组件包括安装盒7、连接柱8、第一电机14，安装盒7固定安装于第一伸缩杆6端部，且第一电机14固定安装于安装盒7顶端内壁，连接柱8固定安装于第一电机14输出轴端部，且连接柱8底端转动贯穿安装盒7，连接柱8贯穿安装盒7的一端与旋转盒9顶端固定连接，当螺栓尺寸不同时，通过第一电机14驱动连接柱8转动，连接柱8驱动旋转盒9转动，即可起到转换拆卸头11的作用，便于设备对不同尺寸的拆卸头11进行拆卸，无需工作人员多次拆卸更换拆卸头11，提高了设备的工作效率，且降低了工作人员的工作量。
[0024]参照图1
‑
2，支撑板4截面呈倒“L”型，且支撑板4水平段底端滑动安装有支撑块5，支撑块5底端与第一伸缩杆6顶端固定连接，支撑板4水平段底端开设有与支撑块5相匹配本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种减速电机拆卸用旋转装置，其特征在于，包括转动安装于工作台(1)上的旋转盘(2)及设置于旋转盘(2)上方的拆卸组件，所述拆卸组件包括第一伸缩杆(6)、旋转盒(9)和拆卸头(11)，且所述旋转盒(9)顶端内壁转动安装有至少有三个支杆(10)，所述支杆(10)底端均转动贯穿旋转盒(9)，且所述支杆(10)贯穿旋转盒(9)一端分别安装有尺寸不同的拆卸头(11)；且所述第一伸缩杆(6)和工作台(1)之间通过支撑板(4)连接，所述第一伸缩杆(6)端部与旋转盒(9)之间设有旋转组件，所述旋转组件用于驱动旋转盒(9)水平旋转，位于所述旋转盒(9)内部的支杆(10)上设有驱动组件，所述驱动组件用于驱动支杆10水平旋转。2.根据权利要求1所述的一种减速电机拆卸用旋转装置，其特征在于，所述旋转组件包括安装盒(7)、连接柱(8)、第一电机(14)，所述安装盒(7)固定安装于第一伸缩杆(6)端部，且所述第一电机(14)固定安装于安装盒(7)顶端内壁，所述连接柱(8)固定安装于第一电机(14)输出轴端部，且所述连接柱(8)底端转动贯穿安装盒(7)，所述连接柱(8)贯穿...
【专利技术属性】
技术研发人员：李健，
申请(专利权)人：滁州汉普斯新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。