一种电池极片除料装置及电池极片除料方法制造方法及图纸

技术编号:36195220 阅读:18 留言:0更新日期:2023-01-04 11:47
一种电池极片除料装置,其中,电池极片包括集流体和附着在集流体表面的覆料,电池极片除料装置用于去除电池极片预定区域的覆料,并包括:定位件,所述定位件包括侧板和所述侧板围成的中空空间,侧板用于与集流体接触以将预定区域的覆料隔离在中空空间;喷洒口,所述喷洒口位于所述中空空间内,喷洒口用于与液源连通以对预定区域的覆料喷洒液体,所述液体使预定区域的覆料的流动性增大;吸料口,所述吸料口位于中空空间内,并用于与真空发生装置连通,以将所述预定区域的覆料吸离所述集流体。采用该电池极片除料装置进行除料,可以高效且有效的去除掉电池极片上需要焊接极耳位置处的覆料,大大降低了除料后集流体的受损程度以及集流体上覆料的残留。及集流体上覆料的残留。及集流体上覆料的残留。

【技术实现步骤摘要】
一种电池极片除料装置及电池极片除料方法


[0001]本申请涉及电池极片的制备,尤其涉及一种电池极片除料装置、电池极片除料方法。

技术介绍

[0002]随着锂离子电池的广泛应用,有关锂离子电池性能优化的研究也备受关注,其中,锂离子电池能量密度的提升,一直都是人们关注的焦点,对于锂离子电池能量密度的提升,不仅可从电池材料自身固有性质入手,也可从锂离子电池结构角度考虑。为了提高锂离子电池的能量密度,降低由于电池结构带来的电池内部阻抗,锂离子电池中电池极片上极耳的位置开始由早期的设置于极片的端部位置,开始向极片的中部位置即电池极片的覆料区转变,极耳位置的改变,也就意味着电池极片制备方式的改变。极耳位于电池极片的覆料区,在有电极涂层存在的情况下,极耳是不能与电极集流体焊接的,因而需要先对覆料区与极耳对应的覆料进行去除。目前常用的去除覆料的方法包括机械刮除清洗法、化学清洗法和激光清洗法,然而,关于机械刮除清洗法,其是利用金属刮刀直接接触集流体表面,存在一定的生产风险,不仅如此,当刮刀与电池极片间的缝隙过大时,会产生涂料残留,清洗不干净的问题,当刮刀与电池极本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池极片除料装置,所述电池极片包括集流体和附着在所述集流体表面的覆料,其特征在于,所述电池极片除料装置用于去除电池极片预定区域的覆料,并包括:定位件,所述定位件包括侧板和所述侧板围成的中空空间,所述侧板用于与所述集流体接触以将所述预定区域的覆料隔离在所述中空空间,喷洒口,所述喷洒口位于所述中空空间内,所述喷洒口用于与液源连通以对所述预定区域的覆料喷洒液体,所述液体使所述预定区域的覆料的流动性增大,吸料口,所述吸料口位于所述中空空间内,并用于与真空发生装置连通,以将所述预定区域的覆料吸离所述集流体。2.根据权利要求1所述的电池极片除料装置,其特征在于,所述定位件还包括顶板,所述侧板设置在所述顶板的周缘以形成所述中空空间,所述侧板与所述集流体接触以密封所述中空空间。3.根据权利要求1所述的电池极片除料装置,其特征在于,所述侧板包括靠近所述中空空间的内侧板和远离所述中空空间的外侧板,所述内侧板和所述外侧板相距设置形成吸料管道,所述吸料管道与所述吸料口连通以将所述预定区域的覆料从所述侧板吸离所述集流体。4.根据权利要求2所述的电池极片除料装置,其特征在于,所述侧板包括靠近所述中空空间的内侧板和远离所述中空空间的外侧板,所述顶板包括靠近所述中空空间的内顶板和远离所述中空空间的外顶板,所述内侧板与所述内顶板连接形成吸料管道内壁,所述外侧板与所述外顶板连接形成吸料管道外壁,所述吸料管道内壁和所述吸料管道外壁形成吸料管道,所述吸料管道与所述吸料口连通以将所述预定区域的覆料从所述顶板吸离所述集流体。5.根据权利要求3或4任一项所述的电池极片除料装置,其特征在于,所述内侧板靠近所述电池极片的一端和所述外侧板靠近所述电池极片的一端共同形成所述吸料口,所述外侧板靠近所述电池极片的一端用于与所述集流体接触以将所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏昊杨志科钟北军
申请(专利权)人:比亚迪股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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