一种管件相贯线坡口机制造技术

本申请提供了一种管件相贯线坡口机，其中的吸附装置在管件相贯线坡口机工作时吸附待加工管件；主机旋转装置通过自身转动以带动主机转动；主机包括主机横梁、横滑板、纵滑板、旋转板、横向进给结构、纵向进给结构、旋转驱动结构、气割结构、打磨结构；气割结构对待加工管件的目标区域进行开孔处理得到目标孔，并沿着不同的气割方向沿着目标孔进行气割以形成坡口，打磨结构沿着不同的打磨方向对坡口进行打磨，且打磨方向和气割方向通过旋转轴结构的转动、横滑板的横向滑动、纵滑板的纵向滑动、旋转板的旋转来调整，从而可直接吸附在管件上加工大型管件，也可以固定在工作台上加工小型管件，自动化程度高，操作简便，效率高，成本低，精度好。好。好。

【技术实现步骤摘要】
一种管件相贯线坡口机


[0001]本申请涉及机械制造
，特别涉及一种管件相贯线坡口机。

技术介绍

[0002]钢管与钢管焊接广泛应用在工程机械、油气、电力、化工、钢结构等行业中。其中的相贯线坡口加工工序是当前生产中的难点、痛点，普遍采用气割方法,气割设备的切割质量将直接影响焊缝的焊接质量。
[0003]现有的设备主要有两种结构：一种是设备固定在地面上，设备庞大，待加工管件由重型起重设备吊装到加工工位，然后待加工工件找正，再由独立的切割设备切割，之后进行人工打磨，工序复杂，效率低，占地面积大；另一种将设备放在待加工工件上，自动化程度低，许多动作都需要人工操作，效率低，精度差。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种管件相贯线坡口机。数控管件相贯线坡口机结构紧凑、外形尺寸小，便于移动，即可直接吸附在管件上加工大型管件，也可以固定在工作台上加工小型管件，自动化程度高，操作简便，效率高，成本低，精度好。。
[0005]为了实现上述目的，本申请提供如下技术方案：
[0006]本申请实施例提供一种管件相贯线坡口机，其包括吸附装置、主机旋转装置、转接座、主机，其中：
[0007]所述吸附装置用于在所述管件相贯线坡口机工作时吸附待加工管件；
[0008]所述主机旋转装置用于通过自身转动以带动所述主机转动；
[0009]所述主机包括主机横梁、横滑板、纵滑板、旋转板、横向进给结构、纵向进给结构、旋转驱动结构、气割结构、打磨结构；
[0010]所述主机横梁与所述主机旋转装置连接以跟随所述主机旋转装置的转动，所述主机横梁朝向所述横滑板的一表面上设置有横向直线导轨，所述横滑板朝向所述主机横梁的一表面上设置有横向滑块，所述横向滑块与所述横向直线导轨横向滑动连接，所述横向进给结构驱动所述横滑板通过所述横向滑动连接沿着所述主机横梁横向滑动；
[0011]所述横滑板朝向所述纵滑板的一表面上设置有纵向直线导轨，所述纵滑板朝向所述横滑板的一表面上设置有纵向滑块，所述纵向滑块与所述纵向直线纵向导轨滑动连接，所述纵向进给结构驱动所述纵滑板通过所述纵向滑动连接沿着所述主机纵梁纵向滑动；
[0012]所述旋转板设置在所述纵向滑板上，且所述旋转驱动结构安装在所述旋转板转动，以驱动所述旋转板以平行于纵向滑板所在的平面的方式旋转；
[0013]所述气割结构、所述打磨结构设置在所述旋转板上，所述气割结构用于对所述待加工管件的目标区域进行开孔处理得到目标孔，并沿着不同的气割方向沿着目标孔进行气割以形成坡口，所述气割方向通过所述旋转轴结构的转动、所述横滑板的横向滑动、所述纵滑板的纵向滑动、所述旋转板的旋转来进行调整；所述打磨结构用于沿着不同的打磨方向
对所述坡口进行打磨，且所述打磨方向通过所述旋转轴结构的转动、所述横滑板的横向滑动、所述纵滑板的纵向滑动、所述旋转板的旋转来调整。
[0014]可选地，所述管件相贯线坡口机还包括机架，所述机架为上窄下宽式结构。
[0015]可选地，所述上窄下宽式结构为悬臂式结构或者龙门式结构。
[0016]可选地，所述悬臂式结构包括支撑部和悬臂，所述悬臂固定在所述支撑部上，所述连接座位于所述支撑部下方且与所述机架连接连接，所述旋转轴结构设置在所述悬臂上。
[0017]可选地，所述转接座通过螺栓固定在所述主机横梁上。
[0018]可选地，所述横滑板、纵滑板、旋转板、横向进给结构、纵向进给结构、旋转驱动结构、气割结构、打磨结构的数量为两套，以所述旋转轴结构的旋转轴为参考镜像布置。
[0019]可选地，所述横向进给装置为丝杠进给结构，所述纵向进给结构为齿轮齿条结构。
[0020]可选地，所述主机横梁为以型材作为主结构。
[0021]可选地，所述吸附装置包括连接座、吸附元件，所述连接座位于所述机架的下方且与所述机架连接连接，所述吸附元件设置在所述连接座上，以在所述管件相贯线坡口机工作时吸附待加工管件。
[0022]可选地，所述主机旋转装置包括减速电机、链条、涨紧装置、旋转轴结构，所述减速电机与所述旋转轴结构设置在所述机架上，所述减速电机的输出动力通过所述链条传动到所述旋转轴结构，所述旋转轴结构与所述主机横梁连接，以带动所述旋转轴结构转动。
[0023]有益效果：
[0024]本申请实施例提供的管件相贯线坡口机，其包括吸附装置、主机旋转装置、转接座、主机，其中：所述吸附装置用于在所述管件相贯线坡口机工作时吸附待加工管件；所述主机旋转装置用于通过自身转动以带动所述主机转动；所述主机包括主机横梁、横滑板、纵滑板、旋转板、横向进给结构、纵向进给结构、旋转驱动结构、气割结构、打磨结构；所述主机横梁与所述主机旋转装置连接以跟随所述主机旋转装置的转动，所述主机横梁朝向所述横滑板的一表面上设置有横向直线导轨，所述横滑板朝向所述主机横梁的一表面上设置有横向滑块，所述横向滑块与所述横向直线导轨横向滑动连接，所述横向进给结构驱动所述横滑板通过所述横向滑动连接沿着所述主机横梁横向滑动；所述横滑板朝向所述纵滑板的一表面上设置有纵向直线导轨，所述纵滑板朝向所述横滑板的一表面上设置有纵向滑块，所述纵向滑块与所述纵向直线纵向导轨滑动连接，所述纵向进给结构驱动所述纵滑板通过所述纵向滑动连接沿着所述主机纵梁纵向滑动；所述旋转板设置在所述纵向滑板上，且所述旋转驱动结构安装在所述旋转板转动，以驱动所述旋转板以平行于纵向滑板所在的平面的方式旋转；所述气割结构、所述打磨结构设置在所述旋转板上，所述气割结构用于对所述待加工管件的目标区域进行开孔处理得到目标孔，并沿着不同的气割方向沿着目标孔进行气割以形成坡口，所述气割方向通过所述旋转轴结构的转动、所述横滑板的横向滑动、所述纵滑板的纵向滑动、所述旋转板的旋转来进行调整；所述打磨结构用于沿着不同的打磨方向对所述坡口进行打磨，且所述打磨方向通过所述旋转轴结构的转动、所述横滑板的横向滑动、所述纵滑板的纵向滑动、所述旋转板的旋转来调整，从而可直接吸附在管件上加工大型管件，也可以固定在工作台上加工小型管件，自动化程度高，操作简便，效率高，成本低，精度好。
附图说明
[0025]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。其中：
[0026]图1为本申请实施例管件相贯线坡口机的立体结构示意图；
[0027]图2为本申请实施例管件相贯线坡口机的正视视图；
[0028]图3为本申请实施例管件相贯线坡口机的俯视图；
[0029]图4为本申请实施例管件相贯线坡口机的左视图；
[0030]图5为本申请实施例管件相贯线坡口机的使用状态示意图。
具体实施方式
[0031]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。各个示例通过本申请的解释的方式提供而非限制本申请。实际上，本领域的技术人员将清楚，在不脱离本申请的范围或精神的情况下，可在本申请中进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管件相贯线坡口机，其特征在于，包括吸附装置、主机旋转装置、转接座、主机，其中：所述吸附装置用于在所述管件相贯线坡口机工作时吸附待加工管件；所述主机旋转装置用于通过自身转动以带动所述主机转动；所述主机包括主机横梁、横滑板、纵滑板、旋转板、横向进给结构、纵向进给结构、旋转驱动结构、气割结构、打磨结构；所述主机横梁与所述主机旋转装置连接以跟随所述主机旋转装置的转动，所述主机横梁朝向所述横滑板的一表面上设置有横向直线导轨，所述横滑板朝向所述主机横梁的一表面上设置有横向滑块，所述横向滑块与所述横向直线导轨横向滑动连接，所述横向进给结构驱动所述横滑板通过所述横向滑动连接沿着所述主机横梁横向滑动；所述横滑板朝向所述纵滑板的一表面上设置有纵向直线导轨，所述纵滑板朝向所述横滑板的一表面上设置有纵向滑块，所述纵向滑块与所述纵向直线纵向导轨滑动连接，所述纵向进给结构驱动所述纵滑板通过所述纵向滑动连接沿着所述主机纵梁纵向滑动；所述旋转板设置在所述纵向滑板上，且所述旋转驱动结构安装在所述旋转板转动，以驱动所述旋转板以平行于纵向滑板所在的平面的方式旋转；所述气割结构、所述打磨结构设置在所述旋转板上，所述气割结构用于对所述待加工管件的目标区域进行开孔处理得到目标孔，并沿着不同的气割方向沿着目标孔进行气割以形成坡口，所述气割方向通过所述旋转轴结构的转动、所述横滑板的横向滑动、所述纵滑板的纵向滑动、所述旋转板的旋转来进行调整；所述打磨结构用于沿着不同的打磨方向对所述坡口进行打磨，且所述打磨方向通过所述旋转轴结构的转动、所述横滑板的横向滑动、所述纵滑板的纵向滑动、所述旋转板的旋转来调整。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟泉来，李洪伟，张国柱，
申请(专利权)人：泰安九和智能设备有限公司，
类型：发明
国别省市：