一种盾构管片姿态调整翻转机械制造技术

本实用新型专利技术公开了一种盾构管片姿态调整翻转机械，涉及翻转机械技术领域，包括安装座，所述安装座的上表面对称设置有两个支撑腿，两个所述支撑腿的上表面均连接有翻转架，所述翻转架的左侧设置有导向杆，所述导向杆的外表面连接有活动件，所述导向杆的左侧设置有调节螺杆，所述活动件的上表面安装有调节马达，所述调节马达的输出轴连接有丝杆，所述丝杆的外表面连接有限位件，所述限位件的一侧连接有导向槽。该盾构管片姿态调整翻转机械通过翻转架上设置的调节螺杆，可手动拧动调节螺杆，在导向杆的配合下，使得活动件能够进行水平运动，从而对两个活动件之间的距离进行调节，这样能够方便对不同大小的管片进行夹持限位操作。方便对不同大小的管片进行夹持限位操作。方便对不同大小的管片进行夹持限位操作。

【技术实现步骤摘要】
一种盾构管片姿态调整翻转机械


[0001]本技术涉及翻转机械
，具体为一种盾构管片姿态调整翻转机械。

技术介绍

[0002]随着经济发展，城市化进程的加快，城市地铁、水利水电、公路、铁路等隧道都需要管片来支护，盾构管片是盾构施工的主要装配构件，是隧道的最内层屏障，承担着抵抗土层压力、地下水压力以及一些特殊荷载的作用，在生产过程中，管片根据工艺的需要使用到管片翻转机进行90度翻身，翻转机械转轴上安装“L”型管片支撑板，底座上安装动力缸，动力缸上安装推动杆，推动杆与“L”型管片支撑板连接。管片放置在呈水平设置的支撑板上，当动力缸驱动支撑板由水平翻转置竖直时，管片随着支撑板也由水平翻转至竖直。
[0003]现有的翻转机械通过转动L型板对管片进行翻转调整，但在调整时不具备限位结构，导致管片在L型板上调整时容易发生位移的情况，针对上述情况，在现有的翻转机械基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种盾构管片姿态调整翻转机械，以解决上述
技术介绍
中提出现有的翻转机械通过转动L型板对管片进行翻转调整，但在调整时不具备限位结构，导致管片在L型板上调整时容易发生位移的情况。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种盾构管片姿态调整翻转机械，包括：
[0006]安装座，所述安装座的上表面对称设置有两个支撑腿，两个所述支撑腿的上表面均连接有翻转架，所述翻转架的左侧设置有导向杆，所述导向杆的外表面连接有活动件，所述导向杆的左侧设置有调节螺杆，所述活动件的上表面安装有调节马达，所述调节马达的输出轴连接有丝杆，所述丝杆的外表面连接有限位件，所述限位件的一侧连接有导向槽，所述翻转架的内壁设置有加强板。
[0007]优选的，所述翻转架与支撑腿之间为活动连接，且导向杆与翻转架之间为固定连接，并且调节螺杆贯穿至活动件的内部。
[0008]优选的，所述调节马达与活动件之间为螺钉连接，且丝杆与调节马达之间构成旋转结构，并且丝杆贯穿至限位件的内部，同时限位件通过导向槽与活动件之间构成滑动结构。
[0009]优选的，所述翻转架还设有：
[0010]铰接块，其设置在所述翻转架的下端，所述铰接块的下方连接有连接座，所述连接座的内部连接有插销。
[0011]优选的，所述连接座与安装座之间为固定连接，且翻转架通过铰接块和插销与连接座之间构成旋转结构。
[0012]优选的，所述加强板还设有：
[0013]连接板，其设置在所述加强板的下表面，所述连接板的内部连接有固定杆，所述固定杆的右侧连接有液压缸，所述液压缸的右侧铰接有铰接座。
[0014]优选的，所述连接板与加强板之间为一体固定结构，且液压缸通过固定杆与连接板之间构成旋转结构。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]1.该盾构管片姿态调整翻转机械通过翻转架上设置的调节螺杆，可手动拧动调节螺杆，在导向杆的配合下，使得活动件能够进行水平运动，从而对两个活动件之间的距离进行调节，这样能够方便对不同大小的管片进行夹持限位操作；
[0017]2.该盾构管片姿态调整翻转机械通过活动件上设置的调节马达，能够带动丝杆旋转，在导向槽的配合下，使得限位件能够进行运动，从而对翻转架上放置的管片进行夹持限位，可有效的降低管片在进行翻转时发生位移的情况；
[0018]3.该盾构管片姿态调整翻转机械通过连接座上设置的插销，在铰接块的配合下，使得翻转架能够进行转动，从而对管件的姿态进行调整翻转；通过设置的液压缸，能够带动连接板进行运动，在固定杆的配合下，使得加强板能够带动翻转架进行自动转动，无需人工手动操作，方便人们的使用。
附图说明
[0019]图1为本技术立体结构示意图；
[0020]图2为本技术活动件剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术连接座立体结构示意图；
[0022]图4为本技术图1中A处局部放大示意图。
[0023]图中：1、安装座；2、支撑腿；3、翻转架；4、导向杆；5、调节螺杆；6、活动件；7、调节马达；8、丝杆；9、限位件；10、导向槽；11、加强板；12、铰接块；13、插销；14、连接座；15、连接板；16、固定杆；17、液压缸；18、铰接座。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术通过改进在此提供一种盾构管片姿态调整翻转机械，如图1
‑
图2所示，包括：安装座1，安装座1的上表面对称设置有两个支撑腿2，两个支撑腿2的上表面均连接有翻转架3，翻转架3与支撑腿2之间为活动连接，翻转架3的左侧设置有导向杆4，导向杆4与翻转架3之间为固定连接，导向杆4的外表面连接有活动件6，导向杆4的左侧设置有调节螺杆5，调节螺杆5贯穿至活动件6的内部，通过翻转架3上设置的调节螺杆5，可手动拧动调节螺杆5，在导向杆4的配合下，使得活动件6能够进行水平运动，从而对两个活动件6之间的距离进行调节，这样能够方便对不同大小的管片进行夹持限位操作；活动件6的上表面安装有调节马达7，调节马达7与活动件6之间为螺钉连接，调节马达7的输出轴连接有丝杆8，丝杆8与调节马达7之间构成旋转结构，且丝杆8贯穿至限位件9的内部，丝杆8的外表面连接有限位
件9，限位件9的一侧连接有导向槽10，限位件9通过导向槽10与活动件6之间构成滑动结构，翻转架3的内壁设置有加强板11，通过活动件6上设置的调节马达7，能够带动丝杆8旋转，在导向槽10的配合下，使得限位件9能够进行运动，从而对翻转架3上放置的管片进行夹持限位，可有效的降低管片在进行翻转时发生位移的情况。
[0026]本技术通过改进在此提供一种盾构管片姿态调整翻转机械，如图1和图3
‑
图4所示，包括：铰接块12，其设置在翻转架3的下端，铰接块12的下方连接有连接座14，连接座14与安装座1之间为固定连接，连接座14的内部连接有插销13，翻转架3通过铰接块12和插销13与连接座14之间构成旋转结构，通过连接座14上设置的插销13，在铰接块12的配合下，使得翻转架3能够进行转动，从而对管件的姿态进行调整翻转；连接板15，其设置在加强板11的下表面，连接板15与加强板11之间为一体固定结构，连接板15的内部连接有固定杆16，固定杆16的右侧连接有液压缸17，液压缸17的右侧铰接有铰接座18，液压缸17通过固定杆16与连接板15之间构成旋转结构，通过设置的液压缸17，能够带动连接板15进行运动，在固定杆16的配合下，使得加强板11能够带动翻转架3进行自动转动，无需人工手动操作，方便人们的使用。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盾构管片姿态调整翻转机械，其特征在于，包括：安装座(1)，所述安装座(1)的上表面对称设置有两个支撑腿(2)，两个所述支撑腿(2)的上表面均连接有翻转架(3)，所述翻转架(3)的左侧设置有导向杆(4)，所述导向杆(4)的外表面连接有活动件(6)，所述导向杆(4)的左侧设置有调节螺杆(5)，所述活动件(6)的上表面安装有调节马达(7)，所述调节马达(7)的输出轴连接有丝杆(8)，所述丝杆(8)的外表面连接有限位件(9)，所述限位件(9)的一侧连接有导向槽(10)，所述翻转架(3)的内壁设置有加强板(11)。2.根据权利要求1所述的一种盾构管片姿态调整翻转机械，其特征在于：所述翻转架(3)与支撑腿(2)之间为活动连接，且导向杆(4)与翻转架(3)之间为固定连接，并且调节螺杆(5)贯穿至活动件(6)的内部。3.根据权利要求1所述的一种盾构管片姿态调整翻转机械，其特征在于：所述调节马达(7)与活动件(6)之间为螺钉连接，且丝杆(8)与调节马达(7)之间构成旋转结构，并且丝杆(8)贯穿至限位件(9)的内部，同时限位件(9)通过导向槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海峰，朱峭嵘，刘增辉，霍毅，武文龙，尹晓斌，侯涛，
申请(专利权)人：南通铁建建设构件有限公司，
类型：新型
国别省市：