一种玻璃窑炉用热电偶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃窑炉用热电偶，包括安装座、转动套筒、转动柱、升降组件、位置调节组件、固定组件和热电偶本体，所述转动套筒设于安装座上，所述转动柱卡合旋转设于转动套筒内，所述升降组件设于转动柱上，所述位置调节组件设于升降组件上，所述固定组件设于位置调节组件上，所述热电偶本体通过固定组件设于位置调节组件上，所述升降组件包括第一旋钮、第一丝杆、套接块、滑块和升降板，所述转动柱上设有空腔和滑槽，所述空腔和滑槽连通，所述第一丝杆旋转设于空腔内。本实用新型专利技术涉及热电偶技术领域，具体是提供了一种安装快速便捷、移动方便，且移动后不需要花费大量时间重新调试的玻璃窑炉用热电偶。新调试的玻璃窑炉用热电偶。新调试的玻璃窑炉用热电偶。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃窑炉用热电偶


[0001]本技术涉及热电偶
，具体是指一种玻璃窑炉用热电偶。

技术介绍

[0002]热电偶是温度测量仪表中常用的测温元件，它直接测量温度，并把温度信号转换成热电动势信号，通过电气仪表(二次仪表)转换成被测介质的温度，各种热电偶的外形常因需要而极不相同，但是它们的基本结构却大致相同，通常由热电极、绝缘套保护管和接线盒等主要部分组成，通常和显示仪表、记录仪表及电子调节器配套使用。现在常使用热电偶来进行玻璃窑炉中温度的测量，在进行温度测量时，一般都是需要在玻璃窑炉的顶部打孔，然后将热电偶的测量端插入孔内进行测量，然后使用三脚架对玻璃窑炉顶部的热电偶进行固定和调试，由于热电偶伸入窑炉内的长度对测量的结果的影响很大，1cm的长度会导致10℃的偏差，因此工作人员常常会花费大量时间对热电偶进行安装和调试，然而在玻璃窑炉使用过程中，玻璃窑炉上的孔很容易被高温破坏，当孔被破坏时，需要重新打孔，然后将热电偶从三脚架上取下，将三角架移动至指定位置，然后重新对热电偶进行调试和安装，较为浪费时间，大大增加了工人的劳动强度，也大大的降低了工作效率，使得测量时间大大的增长。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种安装快速便捷、移动方便，且移动后不需要花费大量时间重新调试的玻璃窑炉用热电偶。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术一种玻璃窑炉用热电偶，包括安装座、转动套筒、转动柱、升降组件、位置调节组件、固定组件和热电偶本体，所述转动套筒设于安装座上，所述转动柱卡合旋转设于转动套筒内，所述升降组件设于转动柱上，所述位置调节组件设于升降组件上，所述固定组件设于位置调节组件上，所述热电偶本体通过固定组件设于位置调节组件上，所述升降组件包括第一旋钮、第一丝杆、套接块、滑块和升降板，所述转动柱上设有空腔和滑槽，所述空腔和滑槽连通，所述第一丝杆旋转设于空腔内，所述套接块通过螺纹套接设于第一丝杆上，所述滑块设于套接块上且设于滑动设于滑槽内，所述升降板设于滑块上，所述第一旋钮设于第一丝杆上，所述位置调节组件设于升降板上。
[0005]进一步地，所述位置调节组件包括弹簧、移动板、导向块、第二丝杆和第二旋钮，所述升降板上设有开口和导向槽，所述开口与导向槽连通，所述弹簧设于开口内，所述移动板设于弹簧上且滑动设于开口内，所述导向块设于移动板上且滑动设于导向槽内，所述第二丝杆通过螺纹连接于升降板上且旋转设于移动板上，所述第二旋钮设于第二丝杆上，所述固定组件设于移动板上。
[0006]进一步地，所述固定组件包括固定套筒和固定单元，所述移动板上设有通孔，所述固定套筒设于通孔内，所述固定单元设于固定套筒上，所述固定单元包括固定螺栓、导向杆和固定板，所述固定螺栓通过螺纹连接于固定套筒上，所述固定板旋转设于固定螺栓上，所
述导向杆设于固定板上且与固定套筒滑动连接。
[0007]进一步地，所述转动套筒上设有定位螺栓，所述定位螺栓与转动柱可抵触连接。
[0008]进一步地，所述转动柱上设有刻度尺。
[0009]进一步地，所述固定单元对称设有两组。
[0010]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案设有转动柱，转动柱可以在转动套筒内转动，通过转动柱可以带动热电偶本体转动，从而可以实现对热电偶本体方位的调整；本方案设有升降组件，通过升降组件便于对热电偶本体的插入深度进行调整；本方案设有位置调节组件，通过位置调节组件便于对热电偶本体的位置进行调整；本方案设有固定组件，通过固定组件便于对热电偶本体进行快速的固定。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1为本方案的立体图；
[0013]图2为本方案的爆炸视图；
[0014]图3为本方案的主视图；
[0015]图4为本方案的左视图；
[0016]图5为图4中沿A
‑
A截面的剖视图；
[0017]图6为图5中沿B
‑
B截面的剖视图
[0018]图7为本方案的俯视图。
[0019]其中，1、安装座，2、转动套筒，3、转动柱，4、升降组件，5、位置调节组件，6、固定组件，7、热电偶本体，8、第一旋钮，9、第一丝杆，10、套接块，11、滑块，12、升降板，13、弹簧，14、移动板，15、导向块，16、第二丝杆，17、第二旋钮，18、固定套筒，19、固定单元，20、固定螺栓，21、导向杆，22、固定板，23、定位螺栓，24、刻度尺。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]如图1
‑
图7所示，本技术一种玻璃窑炉用热电偶，包括安装座1、转动套筒2、转动柱3、升降组件4、位置调节组件5、固定组件6和热电偶本体7，转动套筒2设于安装座1上，转动柱3卡合旋转设于转动套筒2内，升降组件4设于转动柱3上，位置调节组件5设于升降组件4上，固定组件6设于位置调节组件5上，热电偶本体7通过固定组件6设于位置调节组件5上，升降组件4包括第一旋钮8、第一丝杆9、套接块10、滑块11和升降板12，转动柱3上设有空
腔和滑槽，空腔和滑槽连通，第一丝杆9旋转设于空腔内，套接块10通过螺纹套接设于第一丝杆9上，滑块11设于套接块10上且设于滑动设于滑槽内，升降板12设于滑块11上，第一旋钮8设于第一丝杆9上，位置调节组件5设于升降板12上；位置调节组件5包括弹簧13、移动板14、导向块15、第二丝杆16和第二旋钮17，升降板12上设有开口和导向槽，开口与导向槽连通，弹簧13设于开口内，移动板14设于弹簧13上且滑动设于开口内，导向块15设于移动板14上且滑动设于导向槽内，第二丝杆16通过螺纹连接于升降板12上且旋转设于移动板14上，第二旋钮17设于第二丝杆16上，固定组件6设于移动板14上；固定组件6包括固定套筒18和固定单元19，移动板14上设有通孔，固定套筒18设于通孔内，固定单元19设于固定套筒18上，固定单元19包括固定螺栓20、导向杆21和固定板22，固定螺栓20通过螺纹连接于固定套筒18上，固定板22旋转设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃窑炉用热电偶，其特征在于：包括安装座(1)、转动套筒(2)、转动柱(3)、升降组件(4)、位置调节组件(5)、固定组件(6)和热电偶本体(7)，所述转动套筒(2)设于安装座(1)上，所述转动柱(3)卡合旋转设于转动套筒(2)内，所述升降组件(4)设于转动柱(3)上，所述位置调节组件(5)设于升降组件(4)上，所述固定组件(6)设于位置调节组件(5)上，所述热电偶本体(7)通过固定组件(6)设于位置调节组件(5)上，所述升降组件(4)包括第一旋钮(8)、第一丝杆(9)、套接块(10)、滑块(11)和升降板(12)，所述转动柱(3)上设有空腔和滑槽，所述空腔和滑槽连通，所述第一丝杆(9)旋转设于空腔内，所述套接块(10)通过螺纹套接设于第一丝杆(9)上，所述滑块(11)设于套接块(10)上且设于滑动设于滑槽内，所述升降板(12)设于滑块(11)上，所述第一旋钮(8)设于第一丝杆(9)上，所述位置调节组件(5)设于升降板(12)上。2.根据权利要求1所述的一种玻璃窑炉用热电偶，其特征在于：所述位置调节组件(5)包括弹簧(13)、移动板(14)、导向块(15)、第二丝杆(16)和第二旋钮(17)，所述升降板(12)上设有开口和导向槽，所述开口与导向槽连通，所述弹簧(13)设...

【专利技术属性】
技术研发人员：张锦，王克木，
申请(专利权)人：北京航天卫通测控设备研究所，
类型：新型
国别省市：