大炉盘加热丝检测机构制造技术

本实用新型专利技术公开了大炉盘加热丝检测机构，包括检测桌、检测口、检测支撑杆、加热丝、夹持支撑架、调节滑块、调节螺纹杆、调节电机、夹持滑槽、夹持支撑杆、夹持螺纹杆、夹持电机和夹持架，所述检测口设于检测桌顶壁且贯通检测桌，所述检测支撑杆对称固设于检测桌两端上方且设于检测口一侧，所述加热丝设于检测桌上方且设于检测支撑杆一侧，所述加热丝设于检测口上方，所述夹持支撑架滑动设于检测口上方。本实用新型专利技术属于加热丝技术领域，具体是提供了一种夹持架之间距离可调，方便夹持不同尺度的样板，通过夹持支撑架带动样板靠近加热丝，方便连续检测样板，结构稳定、操作简单的大炉盘加热丝检测机构。热丝检测机构。热丝检测机构。

【技术实现步骤摘要】
大炉盘加热丝检测机构


[0001]本技术属于加热丝
，具体是指大炉盘加热丝检测机构。

技术介绍

[0002]加热丝作为电热元件是大炉盘的重要组成部件，加热丝质量的好坏在一定程度上决定了大炉盘的质量好坏。所以加热丝在投入使用前需要用加热丝试验仪进行着火危险试验，模拟电热元件或过载电阻之类的热源或点火源在短时间所造成的热应力。现有的加热丝试验仪的夹持装置利用手动旋转螺纹杆，带动两夹持块将样板夹持，夹持样板不便且需要连续测试样板耐火性时，由于加热丝试验仪内温度极高，螺纹杆温度较高，直接触碰容易造成烫伤。所以，急需一种新型大炉盘加热丝检测机构解决上述难题。

技术实现思路

[0003]为解决上述现有难题，本技术提供了一种夹持架之间距离可调，方便夹持不同尺度的样板，通过夹持支撑架带动样板靠近加热丝，方便连续检测样板，结构稳定、操作简单的大炉盘加热丝检测机构。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术大炉盘加热丝检测机构，包括检测桌、检测口、检测支撑杆、加热丝、夹持支撑架、调节滑块、调节螺纹杆、调节电机、夹持滑槽、夹持支撑杆、夹持螺纹杆、夹持电机和夹持架，所述检测口设于检测桌顶壁且贯通检测桌，所述检测支撑杆对称固设于检测桌两端上方且设于检测口一侧，所述加热丝设于检测桌上方且设于检测支撑杆一侧，所述加热丝设于检测口上方，所述夹持支撑架滑动设于检测口上方，所述调节滑块固设于夹持支撑架底壁一端且滑动设于检测口内，所述调节螺纹杆转动设于检测口一端内且贯通调节滑块，所述调节电机固设于检测桌一侧，所述调节电机的输出端贯通检测口侧壁与调节螺纹杆固定连接，所述夹持滑槽对称设于夹持支撑架顶壁两端，所述夹持支撑杆贯通夹持支撑架顶壁，所述夹持支撑杆滑动设于夹持支撑架两端内，所述夹持支撑杆上端贯通夹持滑槽，所述夹持螺纹杆转动设于夹持支撑架内且贯通夹持支撑杆下端，所述夹持电机固设于夹持支撑架一侧，所述夹持电机的输出端贯通夹持支撑架侧壁与夹持螺纹杆连接，所述夹持架固设于夹持支撑杆上端且滑动设于夹持支撑架上方，夹持电机带动夹持螺纹杆转动，转动的夹持螺纹杆带动夹持支撑杆沿夹持滑槽移动，夹持支撑杆带动夹持架夹紧样板，调节电机带动调节螺纹杆转动，转动的调节螺纹杆带动调节滑块在检测口内直线移动，从而带动夹持支撑架在检测口上方移动，方便带动样板靠近加热丝。
[0005]进一步地，所述夹持支撑架底壁远离调节滑块的一端固设有导向滑块，所述导向滑块滑动设于检测口内，所述检测口远离调节螺纹杆的一端内设有移动导向杆，所述移动导向杆贯通导向滑块，夹持支撑架移动的同时带动导向滑块沿导向杆直线移动，从而增强夹持支撑架移动的稳定性。
[0006]进一步地，所述夹持螺纹杆两端侧壁分别设有左螺纹、右螺纹，所述左螺纹、右螺
纹分别与夹持支撑杆啮合，所述调节螺纹杆与调节滑块啮合，夹持螺纹杆转动时通过左螺纹、右螺纹带动夹持支撑杆移动，方便夹持支撑杆带动夹持架夹持不同尺寸的样板，调节螺纹杆带动调节滑块直线移动。
[0007]优选地，所述夹持架呈L状设置，L状的夹持架便于夹持样板。
[0008]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案提出的大炉盘加热丝检测机构，通过调节夹持架之间距离，从而固定样板，方便夹持不同尺度的样板，通过调节夹持支撑架的位置，使调节夹持支撑架带动样板靠近加热丝，方便连续检测样板，操作简单、设计合理。
附图说明
[0009]图1为本方案提出的大炉盘加热丝检测机构的立体图；
[0010]图2为本方案提出的大炉盘加热丝检测机构的侧视图；
[0011]图3为本方案提出的大炉盘加热丝检测机构的仰视图。
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：1、检测桌，2、检测口，3、检测支撑杆，4、加热丝，5、夹持支撑架，6、调节滑块，7、调节螺纹杆，8、调节电机，9、夹持滑槽，10、夹持支撑杆，11、夹持螺纹杆，12、夹持电机，13、夹持架，14、导向滑块，15、移动导向杆，16、左螺纹，17、右螺纹。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]如图1～图3所示，本方案提出的大炉盘加热丝检测机构，包括检测桌1、检测口2、检测支撑杆3、加热丝4、夹持支撑架5、调节滑块6、调节螺纹杆7、调节电机8、夹持滑槽9、夹持支撑杆10、夹持螺纹杆11、夹持电机12和夹持架13，所述检测口2设于检测桌1顶壁且贯通检测桌1，所述检测支撑杆3对称固设于检测桌1两端上方且设于检测口2一侧，所述加热丝4设于检测桌1上方且设于检测支撑杆3一侧，所述加热丝4设于检测口2上方，所述夹持支撑架5滑动设于检测口2上方，所述调节滑块6固设于夹持支撑架5底壁一端且滑动设于检测口2内，所述调节螺纹杆7转动设于检测口2一端内且贯通调节滑块6，所述调节电机8固设于检测桌1一侧，所述调节电机8的输出端贯通检测口2侧壁与调节螺纹杆7固定连接，所述夹持滑槽9对称设于夹持支撑架5顶壁两端，所述夹持支撑杆10贯通夹持支撑架5顶壁，所述夹持支撑杆10滑动设于夹持支撑架5两端内，所述夹持支撑杆10上端贯通夹持滑槽9，所述夹持螺纹杆11转动设于夹持支撑架5内且贯通夹持支撑杆10下端，所述夹持电机12固设于夹持支撑架5一侧，所述夹持电机12的输出端贯通夹持支撑架5侧壁与夹持螺纹杆11连接，所述夹持架13固设于夹持支撑杆10上端且滑动设于夹持支撑架5上方。
[0015]如图3所示，所述夹持支撑架5底壁远离调节滑块6的一端固设有导向滑块14，所述导向滑块14滑动设于检测口2内，所述检测口2远离调节螺纹杆7的一端内设有移动导向杆
15，所述移动导向杆15贯通导向滑块14。
[0016]其中，所述夹持螺纹杆11两端侧壁分别设有左螺纹16、右螺纹17，所述左螺纹16、右螺纹17分别与夹持支撑杆10啮合，所述调节螺纹杆7与调节滑块6啮合，所述夹持架13呈L状设置。
[0017]具体使用时，夹持电机12带动夹持螺纹杆11转动，转动的夹持螺纹杆11通过左螺纹16、右螺纹17带动夹持支撑杆10沿夹持滑槽9移动，夹持支撑杆10带动夹持架13夹紧样板，调节电机8带动调节螺纹杆7转动，方便夹持支撑杆10带动夹持架13夹持不同尺寸的样板，转动的调节螺纹杆7带动调节滑块6在检测口2内直线移动，从而带动夹持支撑架5在检测口2上方移动，夹持支撑架5移动的同时带动导向滑块14沿导向杆直线移动，从而增强夹持支撑架5移动的稳定性，方便带动样板靠近加热丝4。
[0018]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.大炉盘加热丝检测机构，其特征在于：包括检测桌、检测口、检测支撑杆、加热丝、夹持支撑架、调节滑块、调节螺纹杆、调节电机、夹持滑槽、夹持支撑杆、夹持螺纹杆、夹持电机和夹持架，所述检测口设于检测桌顶壁且贯通检测桌，所述检测支撑杆对称固设于检测桌两端上方且设于检测口一侧，所述加热丝设于检测桌上方且设于检测支撑杆一侧，所述加热丝设于检测口上方，所述夹持支撑架滑动设于检测口上方，所述调节滑块固设于夹持支撑架底壁一端且滑动设于检测口内，所述调节螺纹杆转动设于检测口一端内且贯通调节滑块，所述调节电机固设于检测桌一侧，所述调节电机的输出端贯通检测口侧壁与调节螺纹杆固定连接，所述夹持滑槽对称设于夹持支撑架顶壁两端，所述夹持支撑杆贯通夹持支撑架顶壁，所述夹持支撑杆滑动设于夹持支撑架两端内，所述夹持支撑杆上端贯通夹持滑槽，所述夹持螺纹杆转动设于夹持支撑架内且贯通夹持支撑杆下端，所述夹持电机固设于...

【专利技术属性】
技术研发人员：张锦，王克木，
申请(专利权)人：北京航天卫通测控设备研究所，
类型：新型
国别省市：