一种池炉冷却风机柜制造技术

本实用新型专利技术涉及风泵柜技术领域，具体是指一种池炉冷却风机柜，包括柜体、电机和风泵，所述冷风腔的进风口外侧罩设有固定筒，所述固定筒的圆周侧为环形网架，所述进风口内侧转动连接有转动罩，所述转动罩上设有倾斜排风口，在冷风从进风口进入冷风腔中时，通过转动罩上的倾斜排放口排出，从而带动转动罩发生自转，所述转动罩内中心处设有连接轴，所述连接轴转动贯穿固定筒中心处，所述连接轴的外端通过固定杆固接有刷板，所述刷板上的刷毛与环形网架外侧刷动接触，在风泵工作时，利用气流带动转动罩发生自转，从而带动刷板环绕连接轴转动对环形网架进行清洁；所述安装腔中环绕电机处铺设有散热管，所述散热管一端贯穿隔板延伸至冷却腔中。腔中。腔中。

【技术实现步骤摘要】
一种池炉冷却风机柜


[0001]本技术涉及风泵柜
，具体是指一种池炉冷却风机柜。

技术介绍

[0002]玻璃池炉池壁在使用时采用集中冷却方式。通过冷却风泵从室外采风、冷却风通过主风管集中送到池炉区域。
[0003]柜式风泵因噪音低，耐热更加适用于池炉的冷却，但是风泵扇叶上容易积聚灰尘，不方便清理，因此往往为防止灰尘沉积扇叶会在进风口处设置网挡，但是网挡处却需要清理；同时柜体的电机不方便进行无尘散热。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本方案提供一种池炉冷却风机柜，由以下具体技术手段所达成：包括柜体、电机和风泵，所述风泵位于柜体内，所述电机设于柜体内且电机轴与风泵内扇叶轴连接，所述柜体内设有隔板，所述隔板将电机和风泵隔离至柜体一侧的安装腔中，所述风泵进风管贯穿隔板延伸至柜体另一侧的冷风腔中，所述冷风腔的进风口外侧罩设有固定筒，所述固定筒的圆周侧为环形网架，所述进风口内侧转动连接有转动罩，所述转动罩上设有倾斜排风口，所述转动罩内中心处设有连接轴，所述连接轴转动贯穿固定筒中心处，所述连接轴的外端通过固定杆固接有刷板，所述刷板上的刷毛与环形网架外侧刷动接触，在风泵工作时，利用气流带动转动罩发生自转，从而带动刷板环绕连接轴转动对环形网架进行清洁；所述安装腔中环绕电机处铺设有散热管，所述散热管一端贯穿隔板延伸至冷却腔中。
[0005]优选技术方案一：所述进风管与进风口固接并罩设于转动罩的外侧，所述转动罩于进风管内转动，避免冷风在冷风腔中散乱流动，所述散热管一端与进风管连通。
[0006]优选技术方案二：所述散热管位于冷风腔的一端设有单向阀。
[0007]优选技术方案三：所述柜体内设有隔音层和保温层。
[0008]优选技术方案四：所述进风口内端设有锥形管，所述转动罩转动套设于锥形管的小端，所述进风管罩设于锥形管小端的外侧，锥形管的设置可提高转动罩内气流的流速。
[0009]优选技术方案五：所述倾斜排风口沿转动罩端面的径向排列有多组。
[0010]采用上述结构使得本方案具备一下有益效果：
[0011]1、冷风的走向与电机散热风走向分开，有效避免电机工作时产生的热量对冷风造成影响；
[0012]2、锥形管的设置可提高转动罩内气流的流速，利用气流流动为刷板对环形网架的清洁提供动力，不需要另外设置动力源，节约能源。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用
新型的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本方案的整体结构示意图；
[0015]图2为本方案的内部结构示意图；
[0016]图3为本方案转动罩的结构示意图。
[0017]其中，1、柜体，2、电机，3、风泵，4、隔板，5、固定筒，6、环形网架，7、转动罩，8、倾斜排风口，9、连接轴，10、刷板，11、固定杆，12、散热管，13、单向阀，14、锥形管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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图3，池炉冷却风机柜，包括柜体1、电机2和风泵3，风泵3位于柜体1内，电机2设于柜体1内且电机2轴与风泵3内扇叶轴连接，柜体1内设有隔板4，隔板4将电机2和风泵3隔离至柜体1一侧的安装腔中，风泵3进风管贯穿隔板4延伸至柜体1另一侧的冷风腔中，风泵3的出风管延伸至柜体1的外侧，冷风腔的进风口外侧罩设有固定筒5，固定筒5的圆周侧为环形网架6，进风口内侧转动连接有转动罩7，转动罩7上设有倾斜排风口8，在冷风从进风口进入冷风腔中时，通过转动罩7上的倾斜排放口排出，倾斜排风口8沿转动罩7端面的径向排列有多组，从而带动转动罩7发生自转，转动罩7内中心处设有连接轴9，连接轴9转动贯穿固定筒5中心处，连接轴9的外端通过固定杆11固接有刷板10，刷板10上的刷毛与环形网架6外侧刷动接触，在风泵3工作时，利用气流带动转动罩7发生自转，从而带动刷板10环绕连接轴9转动对环形网架6进行清洁；安装腔中环绕电机2处铺设有散热管12，散热管12一端贯穿隔板4延伸至冷却腔中。
[0020]请参阅图2，进风管与进风口固接并罩设于转动罩7的外侧，转动罩7于进风管内转动，避免冷风在冷风腔中散乱流动，散热管12一端与进风管连通。
[0021]请参阅图2，散热管12位于冷风腔的一端设有单向阀13，从而实现气流仅能从冷却腔向安装腔流动的技术效果，散热管12的另一端贯穿至柜体1的外侧。
[0022]其中，进风口内端设有锥形管14，转动罩7转动套设于锥形管14的小端，进风管罩设于锥形管14小端的外侧，锥形管14的设置可提高转动罩7内气流的流速。
[0023]具体使用时，启动电机2带动风泵3转动，冷风从环形网架6上的滤孔进入进风口，利用气流带动转动罩7发生自转，从而带动刷板10环绕连接轴9转动对环形网架6进行清洁，冷风从转动罩7排出后经进风管向排风管排出，在气流流动中，部分冷风通过单向阀13流入散热管12中对电机2进行散热，然后排出柜体1。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种池炉冷却风机柜，其特征在于：包括柜体(1)、电机(2)和风泵(3)，所述风泵(3)位于柜体(1)内，所述电机(2)设于柜体(1)内且电机(2)轴与风泵(3)内扇叶轴连接，所述柜体(1)内设有隔板(4)，所述隔板(4)将电机(2)和风泵(3)隔离至柜体(1)一侧的安装腔中，所述风泵(3)进风管贯穿隔板(4)延伸至柜体(1)另一侧的冷风腔中，所述冷风腔的进风口外侧罩设有固定筒(5)，所述固定筒(5)的圆周侧为环形网架(6)，所述进风口内侧转动连接有转动罩(7)，所述转动罩(7)上设有倾斜排风口(8)，所述转动罩(7)内中心处设有连接轴(9)，所述连接轴(9)转动贯穿固定筒(5)中心处，所述连接轴(9)的外端通过固定杆(11)固接有刷板(10)，所述刷板(10)上的刷毛与环形网架(6)外侧刷动接触，所述安装腔中环绕电机(2)处铺设有散热管(12)，所述散热管(12)一端贯穿隔板(4)延伸至冷却腔中。2.根据权利要求1所述的一种池炉冷却风...

【专利技术属性】
技术研发人员：张锦，王克木，
申请(专利权)人：北京航天卫通测控设备研究所，
类型：新型
国别省市：