一种车载激光雷达装饰装饰盖板安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种车载激光雷达装饰装饰盖板安装结构，包括激光雷达本体，所述激光雷达本体安装在车辆前翼子板上的安装孔内；车载激光雷达装饰装饰盖板安装结构还包括安装激光雷达本体的盖板安装结构；盖板安装结构包括设置在车辆前翼子板后侧的装饰盖板，所述装饰盖板上开设有与激光雷达本体适配的装配口；装饰盖板卡扣在车辆前翼子板的安装孔边缘部位；车载激光雷达装饰装饰盖板安装结构还包括安装在装饰盖板与激光雷达本体之间的封边部件。通过本实用新型专利技术设计的光雷达装饰装饰盖板安装结构，可以有效地规避车辆前翼子板与激光雷达本体公差大的问题，确保激光雷达外观装配品质。品质。品质。

【技术实现步骤摘要】
一种车载激光雷达装饰装饰盖板安装结构


[0001]本技术属于车载激光雷达安装
，尤其涉及技术名称一种车载激光雷达装饰装饰盖板安装结构。

技术介绍

[0002]随着智能驾驶的需求越来越旺盛，互联网巨头、传统汽车厂家以及造车新势力都展开了对自动驾驶邻域的布局。自动驾驶的关键技术分为定位导航技术、环境感知技术、规划决策技术和自动控制技术，而汽车企业深耕研究的主要方向为环境感知技术。其中激光雷达由于具有高精度、高分辨率和抗干扰能力强等优点，成为自动驾驶环境感知技术中不可或缺的一部分，因此汽车企业纷纷推出搭载激光雷达的自动驾驶汽车。
[0003]激光雷达由于尺寸和重量相较普通的毫米波雷达和超声波雷达要大得多，因此要装配到车体上，从而达到稳定的工作环境要求，而激光雷达的工作面又不能有覆盖物遮挡以免影响到其探测精度，因此激光雷达工作面需要露出车体以达到最优工作环境。考虑到钣金件的焊接精度问题，激光雷达与周边装饰盖板的间隙尺寸控制是安装雷达的技术难题。
[0004]基于此，中国专利申请号为：CN202121029038.3，公开一种隐藏式角激光雷达集成装置，至少包括盖板、固定支架、升降结构、弹出结构、激光雷达、控制器，所述盖板位于车身翼子板上，并与所述翼子板上的开口大小吻合，所述固定支架、升降结构、弹出结构、激光雷达、控制器均位于所述翼子板的内部，所述升降结构设于所述固定支架上且与所述盖板连接，所述激光雷达设于所述弹出结构上，所述弹出结构设于所述固定支架上。本技术提供的隐藏式角激光雷达集成装置，将角激光雷达的数量由4
‑
5个降为2个，存在成本优势；布置在前翼子板位置，碰撞风险相比布置在前后保险杆位置有所降低。
[0005]然而，上述专利公开的技术方案虽然解决了雷达安装的隐藏装配问题，但是上述专利以及现有技术报道的其他技术方案中，均并未解决如何解决激光雷达安装过程中尺寸问题。

技术实现思路

[0006]基于上述背景，本技术的目的是提供一种车载激光雷达装饰装饰盖板安装结构。
[0007]为实现以上目的，本技术采用以下的技术方案：
[0008]一种车载激光雷达装饰装饰盖板安装结构，包括激光雷达本体，所述激光雷达本体安装在车辆前翼子板上的安装孔内；
[0009]所述车载激光雷达装饰装饰盖板安装结构还包括安装激光雷达本体的盖板安装结构；
[0010]所述盖板安装结构包括设置在车辆前翼子板后侧的装饰盖板，所述装饰盖板上开设有与激光雷达本体适配的装配口；
[0011]所述装饰盖板卡扣在车辆前翼子板的安装孔边缘部位；
[0012]所述车载激光雷达装饰装饰盖板安装结构还包括安装在装饰盖板与激光雷达本体之间的封边部件，通过所述封边部件封边装饰盖板与激光雷达本体之间的空隙。
[0013]优选地，所述车辆前翼子板的前侧设有固定装配激光雷达本体的车体纵梁钣金支架。
[0014]优选地，所述车体纵梁钣金支架固定装配在车辆前翼子板上的安装孔上；
[0015]所述激光雷达本体通过若干个螺栓紧固在车体纵梁钣金支架上。
[0016]优选地，所述装饰盖板上固定连接有若干个卡扣，所述安装孔的边缘部位开设有若干个与卡扣适配的扣槽，所述卡扣扣接在扣槽内。
[0017]优选地，所述装饰盖板上固定连接有主定位柱，所述装饰盖板上固定连接有辅定位柱，所述安装孔的边缘部位开设有与主定位柱、辅定位柱适配的定位槽，当所述装饰盖板卡接在所述安装孔上，所述主定位柱、辅定位柱定位在定位槽中。
[0018]优选地，所述封边部件包括封边装饰亮条骨架框，所述封边装饰亮条骨架框卡接在激光雷达本体上。
[0019]优选地，所述封边装饰亮条骨架框的内侧壁固定连接有封边软胶条，当所述封边装饰亮条骨架框卡接在激光雷达本体上，所述封边软胶条覆盖在激光雷达本体与装饰盖板之间的空隙上。
[0020]优选地，所述封边装饰亮条骨架框上开设有与激光雷达本体适配的装配通孔，所述激光雷达本体限位在装配通孔内。
[0021]本技术具有以下有益效果：
[0022]本技术公开一种车载激光雷达装饰装饰盖板安装结构，通过设计封边部件，具体采用包括封边装饰亮条骨架框，所述封边装饰亮条骨架框卡接在激光雷达本体上、封边装饰亮条骨架框具有若干个卡接用的卡片，通过封边装饰亮条骨架框上的卡片卡接到激光雷达本体上对应的卡槽上，进而实现卡接固定、封边装饰亮条骨架框的内侧壁固定连接有封边软胶条，当所述封边装饰亮条骨架框卡接在激光雷达本体上，所述封边软胶条覆盖在激光雷达本体与装饰盖板之间的空隙上。
[0023]上述结构设计实现通过封边装饰亮条骨架框遮挡激光雷达本体与装饰盖板之间的缝隙。从车辆外部观看，仅能看到封边装饰亮条骨架框与激光雷达本体之间均匀的间隙，封边装饰亮条骨架框搭接于装饰盖板上的封边软胶条宽度亦可保证均匀。因此，通过本技术设计的光雷达装饰装饰盖板安装结构，可以有效地规避车辆前翼子板与激光雷达本体公差大的问题，确保激光雷达外观装配品质。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其它的附图。
[0025]图1为本技术实施例中激光雷达装饰盖板装配示意图；
[0026]图2为本技术实施例中激光雷达装饰盖板爆炸图；
[0027]图3为本技术实施例中激光雷达装饰盖板内侧装配示意图；
[0028]图4为本技术实施例中激光雷达装饰盖板区域A
‑
A剖视图；
[0029]图5为本技术实施例中装饰盖板的结构示意图。
[0030]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0033]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种车载激光雷达装饰装饰盖板安装结构，其特征在于，包括激光雷达本体，所述激光雷达本体安装在车辆前翼子板上的安装孔内；所述车载激光雷达装饰装饰盖板安装结构还包括安装激光雷达本体的盖板安装结构；所述盖板安装结构包括设置在车辆前翼子板后侧的装饰盖板，所述装饰盖板上开设有与激光雷达本体适配的装配口；所述装饰盖板卡扣在车辆前翼子板的安装孔边缘部位；所述车载激光雷达装饰装饰盖板安装结构还包括安装在装饰盖板与激光雷达本体之间的封边部件，通过所述封边部件封边装饰盖板与激光雷达本体之间的空隙。2.根据权利要求1所述的车载激光雷达装饰装饰盖板安装结构，其特征在于，所述车辆前翼子板的前侧设有固定装配激光雷达本体的车体纵梁钣金支架。3.根据权利要求2所述的车载激光雷达装饰装饰盖板安装结构，其特征在于，所述车体纵梁钣金支架固定装配在车辆前翼子板上的安装孔上；所述激光雷达本体通过若干个螺栓紧固在车体纵梁钣金支架上。4.根据权利要求1所述的车载激光雷达装饰装饰盖板安装结构，其特征在于，所述装饰盖板上固定连接有若干...

【专利技术属性】
技术研发人员：王波，周勇，杨志莹，邱元苠，
申请(专利权)人：合肥长安汽车有限公司，
类型：新型
国别省市：