一种型材切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及切割机技术领域，且公开了一种型材切割机，包括主刀装置，所述主刀装置包括主刀装置外壳，所述主刀装置外壳的内部活动连接有切割锯片刀，所述主刀装置外壳的背部固定连接有连接杆，所述连接杆正面的另一侧固定连接有电机，所述连接杆正面的中部固定连接有连接装置，所述连接装置包括固定杆，所述固定杆的底部固定连接有连接装置底座，所述连接装置底座内部的一侧设有可活动接杆；本实用新型专利技术通过设有可活动接杆，有利于对型材切割机的局限性降低，通过主刀装置在可活动接杆可动，可以对一些过重的待切割物体方便切割，并且通过渣滓收集盒可以把切割锯片刀带出的渣滓集中收集起来，避免还要分出一部分人力去。避免还要分出一部分人力去。避免还要分出一部分人力去。

【技术实现步骤摘要】
一种型材切割机


[0001]本技术涉及切割机
，更具体地涉及一种型材切割机。

技术介绍

[0002]型材切割机适合锯切各种异型金属铝、铝合金、铜、铜合金、非金属塑胶及碳纤等材料，特别适用于铝门窗、相框、塑钢材、电木板、铝挤型、纸管及型材之锯切；手持压把料锯料，材料不易变形、损耗低；锯切角度精确；振动小、噪声低；操作简单，高效率，能单支或多支一起锯切，型材切割机采用单相交流串励电动机为动力，靠通过传动机构驱动平形砂轮片切割金属工具，具有安全可靠、劳动强度低、生产效率高、切断面平整光滑等优点，适用于交流电，广泛用于圆形钢管、异形钢管、铸铁管、圆钢、槽钢、角钢、扁钢等型材进行切割加工。
[0003]型材切割机是将长条板材切割成指定规格的材料，现有的型材切割机中，型材的切割依靠人工送料，送料前需要预先划出切割对准线，然后工人根据切割线的位置与锯盘对准，实现型材的分切，这种型材切割机切割效率低，劳动强度大，并且切割出的碎渣不容易收集，容易造成环境污染还有可能造成人员受伤，传统型材切割机的刀片只能上下活动具有很大的局限性。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种型材切割机，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种型材切割机，包括主刀装置，所述主刀装置包括主刀装置外壳，所述主刀装置外壳的内部活动连接有切割锯片刀，所述主刀装置外壳的背部固定连接有连接杆，所述连接杆正面的另一侧固定连接有电机，所述连接杆正面的中部固定连接有连接装置，所述连接装置包括固定杆，所述固定杆的底部固定连接有连接装置底座，所述连接装置底座内部的一侧设有可活动接杆，所述可活动接杆外表面的两侧活动连接有可转动固定块，所述连接装置底座一侧的中部活动连接有固定螺母，所述连接装置底座一侧的两边固定连接有渣滓收集盒，所述可转动固定块的底部固定连接有型材切割机底座，所述型材切割机底座包括底座，所述底座顶部的一侧固定连接有可活动固定块连接孔，所述底座底部的一侧固定连接有底座支架，所述底座的正面的一侧活动连接有车轮。
[0006]进一步的，所述主刀装置外壳的直径大于切割锯片刀直径的三厘米，所述切割锯片刀与电机采用链动，所述连接杆与主刀装置外壳、电机连接时保持无缝焊接。
[0007]进一步的，所述连接杆与固定杆采用无缝焊接，所述固定杆固定连接在连接装置底座的正面靠近背部的一边，所述可活动接杆设置在固定杆内部的一侧，其连接装置底座的开孔大于可活动接杆直径的零点五厘米，所述可转动固定块与可活动接杆采用轴承连接，所述固定螺母设有两个，所述渣滓收集盒与固定杆采用无缝焊接。
[0008]进一步的，其特征在于：所述可转动固定块与可活动固定块连接孔采用无缝焊接，
所述底座的中部开出上下开通槽，所述可活动固定块连接孔设置在底座正面的一侧槽两边，所述底座的底面一侧的两边固定连接有两个底座支架，所述底座正面的一侧与背面的一侧均连接有车轮并且是相对连接。
[0009]进一步的，所述切割锯片刀采用碳化钨合金钢，所述切割锯片刀的厚度根据待切料选定，所述电机选用能保证有两千到五千转，所述主刀装置外壳、连接杆采用高硬度不锈钢。
[0010]进一步的，所述固定杆、连接装置底座采用高硬度不锈钢，所述可活动接杆、可转动固定块采用高密度不锈钢，所述固定螺母采用碳钢，所述渣滓收集盒采用高熔点的不锈钢。
[0011]进一步的，所述底座采用高硬度、高密度、耐高温的不锈钢材质，所述底座支架的底部与大地接触部分采用高硬度橡胶材质。
[0012]进一步的，所述型材切割机，多处采用不锈钢材料，可以保证长时间使用，并且不容易造成损坏，设置渣滓收集盒可以搜集一部分切割时被切割锯片刀带飞的渣滓，通过可活动接杆、可转动固定块以及固定螺母相互作用，可以让型材切割机没有过多的局限性，
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1.本技术通过设有可活动接杆，有利于对型材切割机的局限性降低，通过主刀装置在可活动接杆可动，可以对一些过重的待切割物体方便切割，并且通过渣滓收集盒可以把切割锯片刀带出的渣滓集中收集起来，避免还要分出一部分人力去操作。
[0015]2.本技术通过设有底座支架与车轮，有利于对型材切割机方便移动，因为整体大多数为不锈钢材质，会导致设备整体的重量偏重，为了避免设备局限性增大，可以通过车轮进行移动，降低设备的移动难度，并且底座支架采用高硬度橡胶材质，可以让设备放下时降低缓冲力，避免对设备造成损坏。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的主刀装置结构示意图。
[0018]图3为本技术的连接装置结构示意图。
[0019]图4为本技术的型材切割机底座结构示意图。
[0020]附图标记为：1、主刀装置；101、主刀装置外壳；102、切割锯片刀；103、连接杆；104、电机；2、连接装置；201、固定杆；202、连接装置底座；203、可活动接杆；204、可转动固定块；205、固定螺母；206、渣滓收集盒；3、型材切割机底座；301、底座；302、可活动固定块连接孔；303、底座支架；304、车轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本技术所涉及的一种型材切割机并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0022]参照图1
‑
4，本技术提供了一种型材切割机，主刀装置1包括主刀装置外壳
101，主刀装置外壳101的内部活动连接有切割锯片刀102，主刀装置外壳101的背部固定连接有连接杆103，连接杆103正面的另一侧固定连接有电机104，连接杆103正面的中部固定连接有连接装置2，连接装置2包括固定杆201，固定杆201的底部固定连接有连接装置底座202，连接装置底座202内部的一侧设有可活动接杆203，可活动接杆203外表面的两侧活动连接有可转动固定块204，连接装置底座202一侧的中部活动连接有固定螺母205，连接装置底座202一侧的两边固定连接有渣滓收集盒206，可转动固定块204的底部固定连接有型材切割机底座3，型材切割机底座3包括底座301，底座301顶部的一侧固定连接有可活动固定块连接孔302，底座301底部的一侧固定连接有底座支架303，底座301的正面的一侧活动连接有车轮304，通过设有可活动接杆203，有利于对型材切割机的局限性降低，通过主刀装置1在可活动接杆203可动，可以对一些过重的待切割物体方便切割，并且通过渣滓收集盒206可以把切割锯片刀102带出的渣滓集中收集起来，避免还要分出一部分人力去操作，设有底座支架303与车轮304，有利于对型材切割机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种型材切割机，包括主刀装置(1)，其特征在于：所述主刀装置(1)包括主刀装置外壳(101)，所述主刀装置外壳(101)的内部活动连接有切割锯片刀(102)，所述主刀装置外壳(101)的背部固定连接有连接杆(103)，所述连接杆(103)正面的另一侧固定连接有电机(104)，所述连接杆(103)正面的中部固定连接有连接装置(2)，所述连接装置(2)包括固定杆(201)，所述固定杆(201)的底部固定连接有连接装置底座(202)，所述连接装置底座(202)内部的一侧设有可活动接杆(203)，所述可活动接杆(203)外表面的两侧活动连接有可转动固定块(204)，所述连接装置底座(202)一侧的中部活动连接有固定螺母(205)，所述连接装置底座(202)一侧的两边固定连接有渣滓收集盒(206)，所述可转动固定块(204)的底部固定连接有型材切割机底座(3)，所述型材切割机底座(3)包括底座(301)，所述底座(301)顶部的一侧固定连接有可活动固定块连接孔(302)，所述底座(301)底部的一侧固定连接有底座支架(303)，所述底座(301)的正面的一侧活动连接有车轮(304)。2.根据权利要求1所述的一种型材切割机，其特征在于：所述主刀装置外壳(101)的直径大于切割锯片刀(102)直径的三厘米，所述切割锯片刀(102)与电机(104)采用链动，所述连接杆(103)与主刀装置外壳(101)、电机(104)连接时保持无缝焊接。3.根据权利要求1所述的一种型材切割机，其特征在于：所述连接杆(103)与固定杆(201)采用无缝焊接，所述固定杆(201)固定连接在连接装...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄保刚，
申请(专利权)人：芜湖光普自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：