一种喷砂机的高效喷砂机构制造技术

本实用新型专利技术属于喷砂机技术领域，尤其为一种喷砂机的高效喷砂机构，该喷砂机的高效喷砂机构包括防尘箱、第一电机、螺纹杆、滑轨、滑块、连接杆和喷砂枪，防尘箱两侧均开有通孔，螺纹杆同时贯穿两个通孔，且螺纹杆与防尘箱转动连接，防尘箱一侧开有支撑板，第一电机固定安装在支撑板上，第一电机的输出端与所述螺纹杆的一端固定连接，螺纹杆的中间位置与喷砂枪螺纹连接，所述喷砂枪的底部与所述连接杆的一端固定连接，所述连接杆的另一端与滑块固定连接，所述防尘箱顶端固定安装有滑轨，所述滑轨与螺纹杆平行，所述滑块与滑轨滑动连接，本实用新型专利技术可实现对需要喷砂的材料进行最大面积的喷砂操作，同时工作时为全封闭环境，防止对人体造成损伤。造成损伤。造成损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种喷砂机的高效喷砂机构


[0001]本技术涉及
，具体为一种喷砂机的高效喷砂机构。

技术介绍

[0002]在铝合金工件的制造过程中，常常需要进行喷涂处理。喷砂是采用压缩空气为动力，将铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂等喷料高速喷射到需要处理的铝合金工件表面，由于磨料对铝合金工件表面的冲击和切削作用，使铝合金工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，能够提高工件的抗疲劳性。
[0003]公开号为CN109333377A的中国专利公开了“一种密封式手动喷砂机”，喷砂机、进料台、工作台、出料台、喷砂枪、砂粒罐，喷砂机前侧设置有视窗，喷砂机右侧设置有进料台，喷砂机左侧设置有出料台，工作台上侧设置有喷砂枪。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：待喷砂处理的工件被输送到待喷砂的工位上，由作业人员再手持喷砂枪对工件进行喷砂处理，工件的喷砂效率低下。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种喷砂机的高效喷砂机构，以解决上述
技术介绍
中提出现有的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种喷砂机的高效喷砂机构，包括防尘箱、第一电机、螺纹杆、滑轨、滑块、连接杆和喷砂枪，所述防尘箱两侧均开有通孔，所述螺纹杆同时贯穿两个通孔，且所述螺纹杆与防尘箱转动连接，所述防尘箱一侧开有支撑板，所述第一电机固定安装在支撑板上，所述第一电机的输出端与所述螺纹杆的一端固定连接，所述螺纹杆与所述喷砂枪螺纹连接，所述喷砂枪的底座与所述连接杆的一端固定连接，所述连接杆的另一端与滑块固定连接，所述防尘箱顶端固定安装有滑轨，所述滑轨与螺纹杆平行，所述滑块与滑轨滑动连接。
[0007]优选的，包括支撑架、拉杆、两个连接板、四个挡板和四个弹簧，所述支撑架位于防尘箱内，四个所述挡板两两对称固定连接在所述支撑架两端的上壁，四个挡板分别与所述弹簧的一端固定连接，相同一侧的两个弹簧的另一端与所述连接板固定连接，所述连接板位于支撑架上壁，所述拉杆固定连接在连接板上的中间位置且与弹簧同侧。
[0008]优选的，还包括三角支架、第二电机、圆盘、转轴、矩形条、限位杆、限位夹和支撑柱，所述三角支架的底端与防尘箱内部的底端固定连接，且三角支架与所述连接板平行，所述三角支架的上端开有通孔，所述第二电机的输出端贯穿通孔后与所述圆盘其中一面的中间位置固定连接，所述圆盘另一面的边缘与所述转轴的一端固定连接，所述矩形条滑动套设在转轴上，且所述矩形条的上端与所述支撑柱的侧壁固定连接，两个所述限位杆的一端固定连接在所述三角支架上，两个所述限位杆的另一端均与所述限位夹固定连接，所述限位夹与所述支撑柱滑动连接。
[0009]优选的，还包括支撑杆，所述支撑柱侧壁与两个所述支撑杆的一端固定连接，所述
支撑杆的另一端与所述支撑架固定连接。
[0010]优选的，所述防尘箱两侧均开有矩形通孔，两个所述拉杆穿过通孔，且能沿着通孔方向来回滑动。
[0011]优选的，包括防尘盖和限位条，所述防尘箱的内底端为槽型结构，且通入纯净水，所述防尘箱外部的底端固定有限位槽板，且所述防尘箱两侧壁上分别与所述限位条的一端固定连接，所述防尘盖能够与所述限位槽板卡接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该喷砂机的高效喷砂机构，1.通过螺纹杆和喷砂枪的螺纹连接以及转盘和矩形条之间的相互配合，可以实现对需要喷砂的材料进行最大面积的喷砂操作；
[0012]2.工作时防尘箱为全封闭状态，防止对喷砂工人的身体造成伤害，且多余的喷砂废料浸入防尘箱底端的槽型结构，待喷砂结束后可取出烘干二次利用。
附图说明
[0013]图1为本技术部分结构立体示意图；
[0014]图2为本技术部分结构正面剖视图；
[0015]图3为本技术中三角支架等结构的正视图；
[0016]图4为本技术中三角支架等结构的侧视图；
[0017]图5为本技术中滑轨和滑块的立体结构示意图。
[0018]图中：1、防尘箱；2、支撑板；3、第一电机；4、螺纹杆；5、喷砂枪；6、连接杆；7、滑轨；8、支撑架；9、挡板；10、弹簧；11、连接板；12、拉杆；13、三角支架；14、第二电机；15、圆盘；16、转轴；17、矩形条；18、支撑柱；19、限位杆；20、限位夹；21、支撑杆；22、滑块；23、限位条；24、限位槽板；25、防尘盖。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种喷砂机的高效喷砂机构，包括防尘箱1、第一电机3、螺纹杆4、滑轨7、滑块22、连接杆6和喷砂枪5，所述防尘箱1两侧均开有通孔，所述螺纹杆4同时贯穿两个通孔，且所述螺纹杆4与防尘箱1转动连接，所述防尘箱1一侧开有支撑板2，所述第一电机3固定安装在支撑板2上，所述第一电机3的输出端与所述螺纹杆4的一端固定连接，所述螺纹杆4与所述喷砂枪5螺纹连接，所述喷砂枪5的底座与所述连接杆6的一端固定连接，所述连接杆6的另一端与滑块22固定连接，所述防尘箱1顶端固定安装有滑轨7，所述滑轨7与螺纹杆4平行，所述滑块22与滑轨7滑动连接，启动第一电机3，使第一电机3的输出端带着螺纹杆4旋转，由于螺纹杆4和喷砂枪5之间的螺纹连接结构，喷砂枪5会沿着滑轨7方向移动；
[0021]包括支撑架8、拉杆12、两个连接板11、四个挡板9和四个弹簧10，所述支撑架8位于防尘箱1内，四个所述挡板9两两对称固定连接在所述支撑架8两端的上壁，四个挡板9分别与所述弹簧10的一端固定连接，相同一侧的两个弹簧10的另一端与所述连接板11固定连
接，所述连接板11位于支撑架8上壁，所述拉杆12固定连接在连接板11上的中间位置且与弹簧10同侧，拉动拉杆12，将需要进行喷砂的材料放在两个连接板11之间，放开拉杆12，两个所述连接板11之间的距离相互靠近，以夹住需要喷砂处理的材料；
[0022]还包括三角支架13、第二电机14、圆盘15、转轴16、矩形条17、限位杆19、限位夹20和支撑柱18，所述三角支架13的底端与防尘箱1内部的底端固定连接，且三角支架与所述连接板11平行，所述三角支架13的上端开有通孔，所述第二电机14的输出端贯穿通孔后与所述圆盘15其中一面的中间位置固定连接，所述圆盘15另一面的边缘与所述转轴16的一端固定连接，所述矩形条17滑动套设在转轴16上，且所述矩形条17的上端与所述支撑柱18的侧壁固定连接，两个所述限位杆19的一端固定连接在所述三角支架13上，两个所述限位杆19的另一端均与所述限位夹20固定连接，所述限位夹20与所述支撑柱18滑动连接，启动第二电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷砂机的高效喷砂机构，其特征在于：包括防尘箱(1)、第一电机(3)、螺纹杆(4)、滑轨(7)、滑块(22)、连接杆(6)和喷砂枪(5)，所述防尘箱(1)两侧均开有通孔，所述螺纹杆(4)同时贯穿两个通孔，且所述螺纹杆(4)与防尘箱(1)转动连接，所述防尘箱(1)一侧固定安装有支撑板(2)，所述第一电机(3)固定安装在支撑板(2)上，所述第一电机(3)的输出端与所述螺纹杆(4)的一端固定连接，所述螺纹杆(4)与所述喷砂枪(5)螺纹连接，所述喷砂枪(5)的底座与所述连接杆(6)的一端固定连接，所述连接杆(6)的另一端与滑块(22)固定连接，所述防尘箱(1)顶端固定安装有滑轨(7)，所述滑轨(7)与螺纹杆(4)平行，所述滑块(22)与滑轨(7)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种喷砂机的高效喷砂机构，其特征在于：包括支撑架(8)、拉杆(12)、两个连接板(11)、四个挡板(9)和四个弹簧(10)，所述支撑架(8)位于防尘箱(1)内，四个所述挡板(9)两两对称固定连接在所述支撑架(8)两端的上壁，四个挡板(9)分别与所述弹簧(10)的一端固定连接，相同一侧的两个弹簧(10)的另一端与所述连接板(11)固定连接，所述连接板(11)位于支撑架(8)上壁，所述拉杆(12)固定连接在连接板(11)上的中间位置且与弹簧(10)同侧。3.根据权利要求2所述的一种喷砂机的高效喷砂机构，其特征在于：还包括三角支架(13)、第二电机(14)、圆盘(15)、转轴(16)、矩形条(17)...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘珍平，江伟，肖国文，李亮，周雯婧，严正，
申请(专利权)人：芜湖光普自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：