本发明专利技术提供一种链轮构件加工用尺寸调节机构，属于链轮生产用原材加工设备技术领域。该一种链轮构件加工用尺寸调节机构，包括箱体，所述箱体的内侧壁固定安装有安装架，所述安装架的侧壁转动连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有两个安装杆，两个所述安装杆远离安装板的一端内部均贯穿连接有传动轴，两个所述传动轴的外表面均固定套设有传动轮，两个所述传动轮的外表面套设有传动链，两个所述传动轮通过传动链传动连接。本装置只需操作人员将钢材置于箱体的顶部，其余的无需人工操作，既能够完成半自动化的钢材切割操作，大大的减少了操作人员的人力操作。少了操作人员的人力操作。少了操作人员的人力操作。
【技术实现步骤摘要】
一种链轮构件加工用尺寸调节机构
[0001]本专利技术提供一种链轮构件加工用尺寸调节机构，属于链轮生产用原材加工设备
技术介绍
[0002]钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料，大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形，根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种，切割则是指利用工具，如机床、火焰等将物体，使物体在压力或高温的作用下断开，钢材在生产出来后需要切割成合适的尺寸才能用于生产各种零件，就比如在生产链轮的过程中，就需要将尺寸较大的钢材切割成合适的尺寸。
[0003]传统的钢材切割设备在使用时，需要人工操作来对待切割的钢材的位置进行限定，并推动钢材移动才能完成钢材的切割，在钢材切割的过程中会产生大量大火花与噪音，同时这种操作方式安全性较低，对操作人员的人身安全有着一定的威胁，而且传统的切割方式在对厚度不同的钢材进行切割时，做出相应的调整较为的麻烦。
技术实现思路
[0004]（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种链轮构件加工用尺寸调节机构，解决了现有许多传统的钢材切割装置在使用时仍需要人工扶持待切割的钢材而造成的一定的安全隐患，同时也解决了传统的钢材切割装置在对不同厚度的钢材进行切割时调节较为麻烦的问题。
[0005]（二）技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种链轮构件加工用尺寸调节机构，包括箱体，所述箱体的内侧壁固定安装有安装架，所述安装架的侧壁转动连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有两个安装杆，两个所述安装杆远离安装板的一端内部均贯穿连接有传动轴，两个所述传动轴的外表面均固定套设有传动轮，两个所述传动轮的外表面套设有传动链，两个所述传动轮通过传动链传动连接，所述安装架的后方设置有切割刀，所述切割刀固定套设在其中一个传动轴的外表面，所述安装板的底部转动连接有多个调节杆，多个调节杆呈一字形排列，所述安装架的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有多个移动块，多个所述移动块均与安装槽的内侧壁滑动连接，多个所述调节杆远离安装板的一端分别与多个移动块的顶部转动连接。
[0006]优选的，所述箱体的顶部开设有切割槽，所述切割刀贯穿切割槽并延伸至箱体的上方，便于切割刀与需要切割的钢材接触。
[0007]优选的，所述箱体的顶部固定安装有隔音防护罩，所述隔音防护罩套设在切割刀的外部，所述隔音防护罩的内部填充有吸音棉，能够一定程度的避免切割时产生的火花四
处飞散，同时也能够吸收噪音的一部分能量，进而对操作人员有着保护作用。
[0008]优选的，所述安装架侧正侧壁开设有调节槽，与切割刀固定连接的传动轴滑动连接在调节槽的内部，便于传动轴在调节过程中的位置的改变。
[0009]优选的，所述安装板的顶部靠近一侧的位置固定连接有伺服电机，所述伺服电机的驱动端与其中一个传动轴固定连接，为切割操作提供动力源。
[0010]优选的，所述螺纹杆远离安装架的一端贯穿箱体的侧壁延伸至其外部并固定连接有驱动柄，所述螺纹杆与箱体的侧壁转动连接，便于旋转螺纹杆。
[0011]优选的，所述箱体的顶部靠近两侧的位置均滑动连接有夹持板，两个所述夹持板关于切割槽呈对称分布，两个所述夹持板相背的一侧且靠近两端的位置均固定连接有第一电动推杆，多个第一电动推杆均与箱体的顶部固定连接，便于对待切割的钢材进行位置限定。
[0012]优选的，所述箱体的顶部固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆位于切割槽的前侧，所述第二电动推杆的驱动端固定连接有推动板，便于推动待切割的钢材。
[0013]工作原理：使用时，将待切割的钢材置于箱体的顶部，首先启动第一电动推杆，驱动位于切割槽两侧的夹持板做相向的运动，进而将待切割的钢材的位置进行限定，然后关闭第一电动推杆，此时启动伺服电机，同时启动第二电动推杆，通过推动板将待切割的钢材推动前进，此时，伺服电机带动传动轮做旋转运动，在传动链的传动作用下，另一个传动轮也做旋转运动，进而使得切割刀也做旋转运动，进而完成对钢材的切割操作，由于本装置只需操作人员将钢材置于箱体的顶部，其余的无需人工操作，既能够完成半自动化的钢材切割操作，大大的减少了操作人员的人力操作，同时设置的隔音防护罩，既能放置在切割过程中产生的火花飞溅，进而对工作环境造成一定的影响，同时，填充在隔音防护罩内部的吸音棉能够吸收切割所产生的噪音的一定的能量，对工作环境有着一定的优化效果，当因待切割的钢材的厚度发生改变而改变切割刀的位置时，旋转驱动柄，使螺纹杆做旋转运动，此时螺纹连接在螺纹杆外表面的移动块在安装槽的位置的限定情况下，移动块会在安装槽的内部做滑动运动，由于与移动块的顶部转动连接的调节杆的另一端是与安装板的底部转动连接的，此时安装板会做一定角度的旋转运动，进而改变切割刀的位置，可以对很便捷的对不同厚度的钢材完成切割。
[0014]（三）有益效果本专利技术提供了一种链轮构件加工用尺寸调节机构。具备以下有益效果：1、该一种链轮构件加工用尺寸调节机构，本装置只需操作人员将钢材置于箱体的顶部，其余的无需人工操作，既能够完成半自动化的钢材切割操作，大大的减少了操作人员的人力操作。
[0015]2、该一种链轮构件加工用尺寸调节机构，同时设置的隔音防护罩，既能放置在切割过程中产生的火花飞溅，进而对工作环境造成一定的影响，同时，填充在隔音防护罩内部的吸音棉能够吸收切割所产生的噪音的一定的能量，对工作环境有着一定的优化效果。
[0016]3、该一种链轮构件加工用尺寸调节机构，旋转驱动柄，使螺纹杆做旋转运动，此时螺纹连接在螺纹杆外表面的移动块在安装槽的位置的限定情况下，移动块会在安装槽的内部做滑动运动，由于与移动块的顶部转动连接的调节杆的另一端是与安装板的底部转动连接的，此时安装板会做一定角度的旋转运动，进而改变切割刀的位置，可以对很便捷的对不
同厚度的钢材完成切割。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的俯视图；图3为本专利技术螺纹杆与安装架的连接关系示意图；图4为本专利技术安装架的正视图；图5为本专利技术隔音防护罩的结构示意图。
[0018]其中，1、箱体；2、传动轮；3、隔音防护罩；4、切割刀；5、调节槽；6、传动轴；7、安装杆；8、调节杆；9、驱动柄；10、螺纹杆；11、安装板；12、安装架；13、伺服电机；14、传动链；15、安装槽；16、移动块；17、第一电动推杆；18、夹持板；19、第二电动推杆；20、推动板；21、切割槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]实施例：如图1
‑
5所示，本专利技术实施本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种链轮构件加工用尺寸调节机构，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的内侧壁固定安装有安装架（12），所述安装架（12）的侧壁转动连接有安装板（11），所述安装板（11）的顶部固定连接有两个安装杆（7），两个所述安装杆（7）远离安装板（11）的一端内部均贯穿连接有传动轴（6），两个所述传动轴（6）的外表面均固定套设有传动轮（2），两个所述传动轮（2）的外表面套设有传动链（14），两个所述传动轮（2）通过传动链（14）传动连接，所述安装架（12）的后方设置有切割刀（4），所述切割刀（4）固定套设在其中一个传动轴（6）的外表面，所述安装板（11）的底部转动连接有多个调节杆（8），多个调节杆（8）呈一字形排列，所述安装架（12）的顶部开设有安装槽（15），所述安装槽（15）的内部转动连接有螺纹杆（10），所述螺纹杆（10）的外表面螺纹连接有多个移动块（16），多个所述移动块（16）均与安装槽（15）的内侧壁滑动连接，多个所述调节杆（8）远离安装板（11）的一端分别与多个移动块（16）的顶部转动连接。2.根据权利要求1所述的一种链轮构件加工用尺寸调节机构，其特征在于：所述箱体（1）的顶部开设有切割槽（21），所述切割刀（4）贯穿切割槽（21）并延伸至箱体（1）的上方。3.根据权利要求1所述的一种链轮构件加工用尺寸调节机构，其特征在于：所述箱体（1）的顶部固定安装有隔音防护罩（3），所述隔音防护罩（...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶晓玲，
申请(专利权)人：安徽麦克威链传动制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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