气袋卷折装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种气袋卷折装置，包括：换位机构，包括第一驱动机构及旋转轴，第一驱动机构能够驱使旋转轴转动；折刀机构，具有关于旋转轴的中心对称设置的卷折工位及卸料工位，折刀机构包括可转动地设置在旋转轴上的两把折刀，两把折刀中的一者位于卷折工位，另一者位于卸料工位，旋转轴转动时带动两把折刀转动并调换两把折刀的工位；旋转机构，包括第二驱动机构、第三驱动机构及传动轴，第二驱动机构能够驱使传动轴沿水平方向移动并与位于卷折工位的折刀连接，第三驱动机构能够驱使传动轴转动并带动折刀相对旋转轴转动以卷折一气袋。本实用新型专利技术提供的气袋卷折装置实现了气袋的自动卷折，结构紧凑，卷折效率高。卷折效率高。卷折效率高。

【技术实现步骤摘要】
气袋卷折装置


[0001]本技术涉及自动化装配
，尤其涉及一种气袋卷折装置。

技术介绍

[0002]气袋可以用于在发生侧面碰撞时对乘员(例如驾驶员和/或乘客)进行保护，特别是对乘员的头部进行保护。当车辆正常行驶时，气袋通常呈卷绕或卷折的状态并且安装在沿A柱、车顶的弧形纵梁和C柱所形成的容纳空间中。当车辆发生碰撞时，触发气袋充气膨胀并展开，在乘员与车辆的侧面结构(诸如，车门、车窗、B柱等)之间为乘员提供防撞击保护。
[0003]现目前，常通过人工的方式对气袋进行卷曲折叠，操作繁琐，费时费力，生产效率低下。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种气袋卷折装置，解决了人工卷折气袋带来操作繁琐及效率低的问题。
[0005]为了达到上述目的，本技术提供了一种气袋卷折装置，包括：
[0006]换位机构，包括第一驱动机构及旋转轴，所述第一驱动机构能够驱使所述旋转轴转动；
[0007]折刀机构，具有关于所述旋转轴的中心对称设置的卷折工位及卸料工位，所述折刀机构包括可转动地设置在所述旋转轴上的两把折刀，两把所述折刀中的一者位于所述卷折工位，另一者位于所述卸料工位，所述旋转轴转动时带动两把所述折刀转动并调换两把所述折刀的工位；
[0008]所述旋转机构，包括第二驱动机构、第三驱动机构及传动轴，所述第二驱动机构能够驱使所述传动轴沿水平方向移动并与位于所述卷折工位的折刀连接，所述第三驱动机构能够驱使所述传动轴转动并带动所述折刀相对所述旋转轴转动以卷折一气袋。
[0009]可选的，两把所述折刀分别通过一旋转座与所述旋转轴转动连接。
[0010]可选的，所述折刀通过第一轴承可转动地套设在所述旋转座内。
[0011]可选的，所述换位机构还包括一导向环，所述导向环具有一缺口，所述折刀靠近所述传动轴的一端具有一卡槽，所述旋转轴转动时带动两把所述折刀转动，所述卡槽沿着所述导向环的外边缘移动，所述折刀旋转至所述卷折工位时正好位于所述缺口处。
[0012]可选的，所述传动轴的端部具有与所述卡槽适配的凸起，所述折刀旋转至所述卷折工位时所述折刀上的卡槽正好卡入所述传动轴的凸起上。
[0013]可选的，所述第一驱动机构包括第一驱动源、齿条及齿轮，所述齿条与所述齿轮为啮合传动，所述齿轮与所述旋转轴连接，所述第一驱动源能够驱使所述齿条移动并带动所述齿轮转动，进而带动所述旋转轴转动。
[0014]可选的，所述第二驱动机构包括第二驱动源及第二轴承，所述第二驱动源通过所述第二轴承与所述传动轴连接并能够驱使所述传动轴水平移动。
[0015]可选的，所述第三驱动机构包括第三驱动源、同步带及同步轮，所述同步轮套设在所述传动轴上，所述同步带的两端分别与所述第三驱动源及所述同步轮连接，所述第三驱动源能够通过所述同步带驱使所述同步轮转轴，进而带动所述传动轴转动。
[0016]可选的，所述同步带与所述同步轮通过平键连接。
[0017]可选的，所述第三驱动源为伺服电机。
[0018]在本技术提供的一种气袋卷折装置中，至少具有以下有益效果：
[0019]1)通过所述旋转机构对处于所述卷折工位的折刀进行旋转，实现了气袋的卷折；
[0020]2)通过所述换位机构对两把所述折刀的工位进行切换，实现了双工位切换，进一步提高了气袋的卷折效率；
[0021]3)采用齿轮齿条进行传动，提高了双工位切换的精度及可靠性；
[0022]4)采用伺服电机驱动所述折刀旋转，提高了气袋的卷折精度；
[0023]5)整个装置结构紧凑，设计巧妙，操作方便。
附图说明
[0024]本领域的普通技术人员将会理解，提供的附图用于更好地理解本技术，而不对本技术的范围构成任何限制。其中：
[0025]图1为本技术一实施例提供的气袋卷折装置的主视图；
[0026]图2为本技术一实施例提供的气袋卷折装置的侧视图；
[0027]图3为本技术一实施例提供的导向环与折刀的连接示意图；
[0028]图4为本技术一实施例提供的导向环的结构示意图；
[0029]附图中：
[0030]1‑
旋转轴；2
‑
折刀；3
‑
传动轴；4
‑
第一驱动源；5
‑
齿条；6
‑
齿轮；7
‑
安装板；8
‑
旋转座；9
‑
导向环；90
‑
缺口；10
‑
第二驱动源；11
‑
第二轴承；12
‑
第三驱动源；13
‑
同步带。
具体实施方式
[0031]为使本技术的目的、优点和特征更加清楚，以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且未按比例绘制，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。此外，附图所展示的结构往往是实际结构的一部分。特别的，各附图需要展示的侧重点不同，有时会采用不同的比例。
[0032]如在本技术中所使用的，单数形式“一”、“一个”以及“该”包括复数对象，除非内容另外明确指出外。如在本技术中所使用的，术语“或”通常是以包括“和/或”的含义而进行使用的，除非内容另外明确指出外。如在本技术中所使用的，术语“若干”通常是以包括“至少一个”的含义而进行使用的，除非内容另外明确指出外。如在本技术中所使用的，术语“至少两个”通常是以包括“两个或两个以上”的含义而进行使用的，除非内容另外明确指出外。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者至少两个该特征。
[0033]请参照图1
‑
图2，图1为本技术一实施例提供的气袋卷折装置的主视图；图2为本技术一实施例提供的气袋卷折装置的侧视图。本实施例提供了一种气袋卷折装置，
包括：
[0034]换位机构，包括第一驱动机构及旋转轴1，所述第一驱动机构能够驱使所述旋转轴1转动；
[0035]折刀机构，具有关于所述旋转轴1的中心对称设置的卷折工位及卸料工位，所述折刀机构包括可转动地设置在所述旋转轴1上的两把折刀2，两把所述折刀2中的一者位于所述卷折工位，另一者位于所述卸料工位，所述旋转轴1转动时带动两把所述折刀2转动并调换两把所述折刀2的工位；
[0036]所述旋转机构，包括第二驱动机构、第三驱动机构及传动轴3，所述第二驱动机构能够驱使所述传动轴3沿水平方向移动并与位于所述卷折工位的折刀2连接，所述第三驱动机构能够驱使所述传动轴3转动并带动所述折刀2相对所述旋转轴1转动以卷折一气袋。
[0037]具体的，本实施例提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气袋卷折装置，其特征在于，包括：换位机构，包括第一驱动机构及旋转轴，所述第一驱动机构能够驱使所述旋转轴转动；折刀机构，具有关于所述旋转轴的中心对称设置的卷折工位及卸料工位，所述折刀机构包括可转动地设置在所述旋转轴上的两把折刀，两把所述折刀中的一者位于所述卷折工位，另一者位于所述卸料工位，所述旋转轴转动时带动两把所述折刀转动并调换两把所述折刀的工位；旋转机构，包括第二驱动机构、第三驱动机构及传动轴，所述第二驱动机构能够驱使所述传动轴沿水平方向移动并与位于所述卷折工位的折刀连接，所述第三驱动机构能够驱使所述传动轴转动并带动所述折刀相对所述旋转轴转动以卷折一气袋。2.如权利要求1所述的气袋卷折装置，其特征在于，两把所述折刀分别通过一旋转座与所述旋转轴转动连接。3.如权利要求2所述的气袋卷折装置，其特征在于，所述折刀通过第一轴承可转动地套设在所述旋转座内。4.如权利要求1所述的气袋卷折装置，其特征在于，所述换位机构还包括一导向环，所述导向环具有一缺口，所述折刀靠近所述传动轴的一端具有一卡槽，所述旋转轴转动时带动两把所述折刀转动，所述卡槽沿着所述导向环的外边缘移动，所述折刀旋转至所述卷折工位...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘阳阳，
申请(专利权)人：上海希腾电子信息技术有限责任公司，
类型：新型
国别省市：