本发明专利技术是特高压变压器的中心柱拼接铁心结构，结构是中心柱铁心单元的1、3、5和2、4、6接缝单元分别由左侧等腰梯形片和右侧等腰梯形去小角片及左侧等腰梯形去小角片和右侧等腰梯形片拼接，中心柱铁心单元的两侧均拼接成V型尖角，中心柱铁心单元两侧分别设置有左、右铁心单元，中心柱铁心单元上下侧分别设置有左上、右上和左下、右下铁心单元，左上、右上和左下、右下铁心单元的连接处分别成型有V形接口，中心柱铁心单元两侧的V型尖角分别插接在左上、右上以及左下、右下铁心单元V形接口内。本发明专利技术的优点：降低了铁心设计片宽重量，减少了材料浪费，提高了纵剪横剪生产效率；解决了产能限制，实现了特高压变压器生产；提高了叠片效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种特高压变压器的中心柱拼接铁心结构
[0001]本专利技术涉及的是一种特高压变压器的中心柱拼接铁心结构，属于铁心中心柱拼接
技术介绍
[0002]现有技术中，特高压变压器的中心柱片宽设计存在1000mm以上的情况，而现有技术横剪设备加工片宽极限在1000mm以内，且超宽中心柱片叠积时，重量超出叠片工人的承重范围，在叠积过程中存在安全隐患，作业效率低。
技术实现思路
[0003]本专利技术提出的是一种特高压变压器的中心柱拼接铁心结构，其目的旨在克服现有技术存在的上述不足，解决特高压变压器中超大中心柱片宽加工困难的问题，提高铁心纵剪工序、横剪工序及叠片工序的生产效率，实现节能降耗。
[0004]本专利技术的技术解决方案：一种特高压变压器的中心柱拼接铁心结构，其结构是中心柱铁心单元的1、3、5接缝单元由左侧的等腰梯形片和右侧的等腰梯形去小角片拼接，中心柱铁心单元的2、4、6接缝单元由左侧的等腰梯形去小角片和右侧的等腰梯形片拼接，中心柱铁心单元的两侧均拼接成V型尖角，中心柱铁心单元两侧分别设置有左铁心单元和右铁心单元，中心柱铁心单元上侧设置有左上铁心单元和右上铁心单元，左上铁心单元和右上铁心单元的连接处成型有V形接口，中心柱铁心单元7的下侧设置有左下铁心单元和右下铁心单元，左下铁心单元和右下铁心单元的连接处成型有V形接口，中心柱铁心单元两侧的V型尖角分别插接在左上铁心单元和右上铁心单元以及左下铁心单元和右下铁心单元连接成的V形接口的内部。
[0005]优选的，所述的铁心中心单元由等腰梯形去小角片和等腰梯形片相互错位叠积组成。
[0006]优选的，同一级所述的中心柱铁心单元每个接缝等腰梯形去小角片的宽度一致。
[0007]优选的，同一级所述的中心柱铁心单元每个接逢等腰梯形片的宽度一致。
[0008]优选的，所述的铁心中心单元通过1、3、5接缝和2、4、6接缝的等腰梯形去小角片和等腰梯形片交叉错缝进行叠积。
[0009]优选的，所述的等腰梯形去小角片和等腰梯形片都设有位置固定的工艺孔。
[0010]本专利技术的优点：1)降低了铁心设计的片宽重量，减少了材料的浪费，同时大大提高了纵剪和横剪的生产效率；
[0011]2)将片宽设计在1000mm以内，解决了横剪设备的产能限制问题，实现了特高压变压器的生产；
[0012]3)各接缝单元交叉错缝平移叠片，大大提高了叠片效率；
[0013]4)通过片型上添加工艺孔，实现一杆到底，大大提高了叠片效率。
附图说明
[0014]图1是本专利技术特高压变压器的中心柱拼接铁心结构的整体叠积示意图。
[0015]图2是图1中中心柱铁心单元的拼接平面示意图。
[0016]图3是图1中左上铁心单元、右铁心单元和左下铁心单元接缝拼接平面示意图。
[0017]图4是图1中右上铁心单元、左铁心单元和右下铁心单元接缝拼接平面示意图。
[0018]图5是图2中等腰梯形去小角片示意图。
[0019]图6是图2中等腰梯形片示意图。
[0020]图中的1是左上铁心单元、2是右上铁心单元、3是左铁心单元、4是右铁心单元、5是左下铁心单元、6是右下铁心单元、7是中心柱铁心单元、8是等腰梯形去小角片、9是等腰梯形片。
具体实施方式
[0021]下面结合实施例和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。
[0022]如图1所示，一种特高压变压器的中心柱拼接铁心结构，其结构是中心柱铁心单元7的1、3、5接缝单元由左侧的等腰梯形片9和右侧的等腰梯形去小角片8拼接，中心柱铁心单元7的2、4、6接缝单元由左侧的等腰梯形去小角片8和右侧的等腰梯形片9拼接，中心柱铁心单元7的两侧均拼接成V型尖角，中心柱铁心单元7两侧分别设置有左铁心单元3和右铁心单元4，中心柱铁心单元7上侧设置有左上铁心单元1和右上铁心单元2，左上铁心单元1和右上铁心单元2的连接处成型有V形接口，中心柱铁心单元7的下侧设置有左下铁心单元5和右下铁心单元6，左下铁心单元5和右下铁心单元6的连接处成型有V形接口，中心柱铁心单元7两侧的V型尖角分别插接在左上铁心单元1和右上铁心单元2以及左下铁心单元5和右下铁心单元6连接成的V形接口的内部。
[0023]铁心中心单元7由等腰梯形去小角片8和等腰梯形片9相互错位叠积组成。
[0024]同一级中心柱铁心单元7每个接缝等腰梯形去小角片8的宽度一致。
[0025]同一级中心柱铁心单元7每个接逢等腰梯形片9的宽度一致。
[0026]铁心中心单元7通过1、3、5接缝和2、4、6接缝的等腰梯形去小角片8和等腰梯形片9交叉错缝进行叠积。
[0027]等腰梯形去小角片8和等腰梯形片9都设有位置固定的工艺孔。每级可一杆到底进行定位。
[0028]以上所述各部件均为现有技术，本领域技术人员可使用任意可实现其对应功能的型号和现有设计。
[0029]以上所述的仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本专利技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种特高压变压器的中心柱拼接铁心结构，其特征在于，中心柱铁心单元(7)的1、3、5接缝单元由左侧的等腰梯形片(9)和右侧的等腰梯形去小角片(8)拼接，中心柱铁心单元(7)的2、4、6接缝单元由左侧的等腰梯形去小角片(8)和右侧的等腰梯形片(9)拼接，中心柱铁心单元(7)的两侧均拼接成V型尖角，中心柱铁心单元(7)两侧分别设置有左铁心单元(3)和右铁心单元(4)，中心柱铁心单元(7)上侧设置有左上铁心单元(1)和右上铁心单元(2)，左上铁心单元(1)和右上铁心单元(2)的连接处成型有V形接口，中心柱铁心单元(7)的下侧设置有左下铁心单元(5)和右下铁心单元(6)，左下铁心单元(5)和右下铁心单元(6)的连接处成型有V形接口，中心柱铁心单元(7)两侧的V型尖角分别插接在左上铁心单元(1)和右上铁心单元(2)以及左下铁心单元(5)和右下铁心单元(6)连接成的V形接口的内部。2.如权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡子祥，王向阳，李忠彬，严小英，方雪姣，
申请(专利权)人：无锡普天铁心股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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