用于错相控制并联移相全桥谐振主回路的电抗器及焊机制造技术

本实用新型专利技术提出了用于错相控制并联移相全桥谐振主回路的电抗器及焊机，电抗器包括第一电抗器绕组和第二电抗器绕组，两个绕组共用磁芯并按照逆向耦合缠绕在同一磁芯上；所述磁芯为首尾闭合结构，磁芯通过固定组件固定设置在安装支架上。本实用新型专利技术的电抗器，通过将磁芯设置为闭合结构，并按照逆向耦合的缠绕方式设置，能够使得在并联逆变器采用共用的磁芯的电抗器时，最大限度的减少逆变器的损耗，同时将磁芯固定设置在安装支架上，实现电抗器的稳定放置，提高逆变器工作的稳定性和安全性。提高逆变器工作的稳定性和安全性。提高逆变器工作的稳定性和安全性。

【技术实现步骤摘要】
用于错相控制并联移相全桥谐振主回路的电抗器及焊机


[0001]本技术涉及电抗器相关
，具体的说，是涉及一种用于错相控制并联移相全桥谐振主回路的电抗器以及焊机。

技术介绍

[0002]本部分的陈述仅仅是提供了与本技术相关的
技术介绍
信息，并不必然构成在先技术。
[0003]逆变焊机的原理是将工频交流电整流，变成直流电，再经过逆变电路转换成高频交流电，然后再整流之后供焊接使用。现有逆变焊机因具有高效、成本低等特点，应用场景越来越广泛。
[0004]为了提高逆变焊机可靠性，一般选择在逆变焊机上应用软开关逆变电路，最常用的是移相全桥谐振软开关电路。但即使采用了软开关电路，使用单逆变器实现焊机大功率和高频化仍然很困难，由于大功率和高频缺少能使用的元器件、高频逆变损耗高。为了解决软开关电路的大功率和高频化问题，多采用逆变器并联的方式，此方式可以减少逆变器功率器件的损耗，更容易实现大功率和高频化。
[0005]专利技术人发现，在两个逆变器并联的焊机中，每一个逆变器的整流输出使用独立的电抗器，电抗器的体积在电路中占有很大的比重，使得焊机的体积、重量变大，成本变高。另外一种情况是将多个电抗器采用同一个磁芯绕制，在两个逆变器并联的焊机中，如果电抗器使用同一个磁芯绕制，两个绕组为同向耦合，但当电抗器中流过大电流时，会导致并联应用的两个逆变器工作异常，损耗增大。

技术实现思路

[0006]本技术为了解决上述问题，提出了一种用于错相控制并联移相全桥谐振主回路的电抗器以及焊机，提供了一种环形电抗器，以解决两路及以上逆变器并联使用时采用独立电抗器，解决电抗器体积大、重量大，成本高的问题。环形电抗器的绕组采用逆向耦合的方式，能够解决同向耦合时，逆变器损耗变大的问题。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0008]一种或多个实施例提供了用于错相控制并联移相全桥谐振主回路的电抗器，包括第一电抗器绕组和第二电抗器绕组，两个绕组共用磁芯并按照逆向耦合缠绕在同一磁芯上；所述磁芯为首尾闭合结构，磁芯通过固定组件固定设置在安装支架上。
[0009]一种或多个实施例提供了一种焊机，采用上述所述的电抗器，电抗器的引出一端接逆变器主变压器二次侧整流电路，另一端接电焊机的输出。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0011]本技术的电抗器，通过将磁芯设置为闭合结构，并按照逆向耦合的缠绕方式设置，能够使得在并联逆变器采用共用的磁芯的电抗器时，最大限度的减少逆变器的损耗，同时将磁芯固定设置在安装支架上，实现电抗器的稳定放置，提高逆变器工作的稳定性和
安全性；在并联逆变器中采用一个磁芯多个绕组的方式，可以减小电抗器的体积、重量，降低成本。
[0012]本技术优点以及附加方面的优点将在下面的具体实施例中进行详细说明。
附图说明
[0013]构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的限定。
[0014]图1是本技术实施例电抗器在错相控制并联移相全桥谐振主回路的连接位置电路图；
[0015]图2是本技术实施例采用两个铁芯电抗器时以及同向耦合绕制的电抗器的电流波形比较图；
[0016]图3是本技术实施例1的电抗器的结构示意图；
[0017]图4(a)是本技术实施例1的电抗器缠绕绕组前的结构主视图；
[0018]图4(b)是本技术实施例1的电抗器缠绕绕组前的结构左视图；
[0019]图4(c)是本技术实施例1的电抗器缠绕绕组前的结构俯视图；
[0020]图5是本技术实施例的电抗器在错相控制的双并联逆变电路中的逆向耦合接线方法；
[0021]图6是本技术实施例2的电抗器磁芯结构示意图；
[0022]图7是本技术实施例2的电抗器磁芯结构缠绕绕组后的示意图；
[0023]图8是本技术实施例3的电抗器连接焊机负极的电路简图；
[0024]图9是本技术实施例3的电抗器连接焊机正极的电路简图；
[0025]其中：1、第一电抗器绕组，2、第二电抗器绕组，3、磁芯，4、固定组件
[0026]5、安装支架，6、气隙；
[0027]11、第一连接端子，12、第二连接端子，21、第三连接端子，22、第四连接端子；
[0028]51、安装孔，52、挡板，53、第二通孔。
具体实施方式
[0029]下面结合附图与实施例对本技术作进一步说明。
[0030]应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本技术提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0031]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0032]术语解释：
[0033]1.移相全桥谐振主回路是一种全桥软开关电路，广泛应用于电源、逆变焊机等设备中。
[0034]2.并联是指为了增大输出功率或其他目的，将两套或以上的逆变主回路并联在一
起。
[0035]3.错相的意思是指两套或以上的逆变器的相同电路部分不同时工作，以此来实现输出电流低纹波的目的。
[0036]正如
技术介绍
所述，在两个逆变器并联的焊机中，电抗器使用同一个磁芯绕制，两个绕组为同向耦合，但当电抗器中流过大电流时，会导致并联应用的两个逆变器工作异常，损耗增大。如图1所示的电路中，当输出电抗器RA5采用同向耦合方式绕制时，逆变焊机输出同样电流时的逆变器(即主变压器Tz1/Tz2一次侧)中的电流波形，如图2所示，可以明显看出，与使用两个铁芯电抗器时的电流波形相比，使用同向耦合绕制成一个电抗器时，逆变器中的电流明显增大，损耗也就相应的增大了。本申请为了解决上述问题，提出了一种环形电抗器，下面以具体的实施例进行说明。
[0037]实施例1
[0038]在一个或多个实施方式公开的技术方案中，如图3
‑
5所示，一种用于错相控制并联移相全桥谐振主回路的电抗器，包括第一电抗器绕组1和第二电抗器绕组2，两个绕组共用磁芯并按照逆向耦合缠绕在同一磁芯3上；所述磁芯3为首尾闭合结构，磁芯3通过固定组件4固定在一起设置在安装支架5上。
[0039]本实施例中，通过将磁芯设置为闭合结构，并按照逆向耦合的缠绕方式设置，能够使得在并联逆变器采用共用的磁芯的电抗器时，最大限度的减少逆变器的损耗，同时将磁芯固定设置在安装支架5上，实现电抗器的稳定放置，提高逆变器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于错相控制并联移相全桥谐振主回路的电抗器，其特征在于：包括第一电抗器绕组和第二电抗器绕组，两个绕组共用磁芯并按照逆向耦合缠绕在同一磁芯上；所述磁芯为首尾闭合结构，磁芯通过固定组件固定设置在安装支架上。2.如权利要求1所述的用于错相控制并联移相全桥谐振主回路的电抗器，其特征在于：磁芯为环形磁芯、椭圆形磁芯或者口字型磁芯。3.如权利要求1所述的用于错相控制并联移相全桥谐振主回路的电抗器，其特征在于：第一电抗器绕组和第二电抗器绕组共用的磁芯是一个磁芯，或者是多个磁芯并联。4.如权利要求1所述的用于错相控制并联移相全桥谐振主回路的电抗器，其特征在于：第一电抗器绕组和第二电抗器绕组采用裸铜线。5.如权利要求4所述的用于错相控制并联移相全桥谐振主回路的电抗器，其特征在于：裸铜线外设置玻璃纤维管绝缘。6.如权利要求1所述的用于错相控制并联移相全桥谐振主回...

【专利技术属性】
技术研发人员：张光先，张合欢，李海涛，王文鑫，郭登鹏，刘洺，
申请(专利权)人：山东奥太电气有限公司，
类型：新型
国别省市：