一种负压再生模组干燥机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种负压再生模组干燥机，包括出气及再生气控制阀组、吸附模组B、再生模组A、进气控制阀组、再生控制阀组、消音排气控制模块、负压产生器、控制阀A、控制阀B和控制阀C，所述出气及再生气控制阀组分别与吸附模组B和再生模组A相连，所述吸附模组B和再生模组A分别与进气控制阀组和再生控制阀组相连，所述再生控制阀组分别与控制阀A和控制阀B相连，所述控制阀B与负压产生器相连，所述控制阀A与消音排气控制模块相连，所述消音排气控制模块和负压产生器之间通过控制阀C相连。本实用新型专利技术能有效降低模组干燥机再生气消耗量，同时负压的环境使吸附剂的性能释放更大，使模组干燥机的干燥性能稳定。组干燥机的干燥性能稳定。组干燥机的干燥性能稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种负压再生模组干燥机


[0001]本技术涉及压缩空气净化领域，具体为一种负压再生模组干燥机。

技术介绍

[0002]在目前市面上的模组式吸附干燥机的再生方式均采用改变空间压力的方式来实现，吸附剂在高压力下吸附能力较强，低压力情况下吸附能力较弱；利用吸附剂这个特性，我们让吸附剂在高压情况下吸附压缩空气中的一定量的水分，完成气体干燥步骤；吸附剂再生时，释放这个腔体内的压缩空气使压力将至和外界压力接近，从而使吸附剂原本吸附的水分释放出来，再用低露点的成品气吹扫，来带走水分，完成吸附剂的再生流程。具体为：在A组吸附的同时，B组排空使B组腔内压力快速将至接近大气压，使吸附剂吸附的水分释放出来，并利用在A组和B组之间的导通管，以及在中间添加阀门用于调节再生气用量，再生气由A组集气腔通过导通管和阀门进入B组集气腔，再分别进入各支吸附模组进行吹扫再生流程；但在目前我国提倡的节能减排大方向的前提下，如何进一步降低模组干燥机的再生气消耗量、进一步减少能耗，是我们努力的方向；为此提供了一种负压再生模组干燥机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种负压再生模组干燥机，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种负压再生模组干燥机，包括出气及再生气控制阀组、吸附模组B 、再生模组A、进气控制阀组、再生控制阀组、消音排气控制模块、负压产生器、 控制阀A、控制阀B和控制阀C，所述出气及再生气控制阀组分别与吸附模组B 和再生模组A相连，所述吸附模组B 和再生模组A分别与进气控制阀组和再生控制阀组相连，所述再生控制阀组分别与控制阀A和控制阀B相连，所述控制阀B与负压产生器相连，所述控制阀A与消音排气控制模块相连，所述消音排气控制模块和负压产生器之间通过控制阀C相连。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述出气及再生气控制阀组和进气控制阀组均通过管道与吸附模组B 和再生模组A相连。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述再生控制阀组通过管道分别与吸附模组B 和再生模组A相连。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述再生控制阀组通过控制阀B与负压产生器相连。
[0008]本技术的有益效果是：本技术与现有方式相比，能有效降低模组干燥机再生气消耗量，同时负压的环境使吸附剂的性能释放更大，使模组干燥机的干燥性能稳定。
[0009]本技术可以有效避免上述缺点，通过负压发生装置，对再生腔体进行抽真空，从而加大压力变化范围，使吸附剂的吸附能力加大进而增加吸附剂性能利用程度，有效减少干燥机再生气用量，从而降低模组干燥机的能耗，进而降低了干燥机的整体使用成本。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图。
[0011]图中：出气及再生气控制阀组1、吸附模组B 2、再生模组A3、进气控制阀组4、再生控制阀组 5、消音排气控制模块6、负压产生器7、 控制阀A8、控制阀B9、控制阀C10。
具体实施方式
[0012]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0013]实施例：请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种负压再生模组干燥机，包括出气及再生气控制阀组1、吸附模组B 2、再生模组A3、进气控制阀组4、再生控制阀组5、消音排气控制模块6、负压产生器7、 控制阀A8、控制阀B9和控制阀C10，出气及再生气控制阀组1分别与吸附模组B 2和再生模组A3相连，吸附模组B 2和再生模组A3分别与进气控制阀组4和再生控制阀组5相连，再生控制阀组5分别与控制阀A8和控制阀B9相连，控制阀B9与负压产生器7相连，控制阀A8与消音排气控制模块6相连，消音排气控制模块6和负压产生器7之间通过控制阀C10相连。
[0014]出气及再生气控制阀组1和进气控制阀组4均通过管道与吸附模组B 2和再生模组A3相连。
[0015]再生控制阀组5通过管道分别与吸附模组B 2和再生模组A3相连。
[0016]再生控制阀组5通过控制阀B9与负压产生器7相连。
[0017]工作原理：一种负压再生模组干燥机，空压机产生的压缩空气，经过滤、冷却后进入进气控制阀座4，经控制分流后进入吸附模组B2后进行吸附反应，吸附除去气体中的水分后进入出气及再生控制阀组1后，大部分作为成品气供生产使用；极少一部分（正常无热机型的三分之一）作为载体气用作再生吸附剂；同时进气控制阀组4通向再生模组A3的阀门关闭，再生控制阀组5的B组控制阀打开，控制阀A8打开，控制阀B9和控制阀C10关闭；再生模组A3内的气体经消音控制模块6排出，直至腔体内压力至0；控制阀A8关闭，控制阀B9和控制阀C10打开，负压产生器7启动，对再生模组A3内进行抽气营造负压环境的程序，使再生模组A3内吸附剂解析出更多水分；直至设定压力后，出气及再生气控制阀组1的B通路打开，少量再生气进入再生模组A3的腔体，带出吸附剂析出的水分，经控制阀C10从消音排气控制模块6排出；直至完成吸附剂再生过程。
[0018]以上实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种负压再生模组干燥机，包括出气及再生气控制阀组（1）、吸附模组B （2）、再生模组A（3）、进气控制阀组（4）、再生控制阀组（5）、消音排气控制模块（6）、负压产生器（7）、 控制阀A（8）、控制阀B（9）和控制阀C（10），其特征在于：所述出气及再生气控制阀组（1）分别与吸附模组B （2）和再生模组A（3）相连，所述吸附模组B （2）和再生模组A（3）分别与进气控制阀组（4）和再生控制阀组（5）相连，所述再生控制阀组（5）分别与控制阀A（8）和控制阀B（9）相连，所述控制阀B（9）与负压产生器（7）相连，所述控制阀A（8）与消...

【专利技术属性】
技术研发人员：王冠雄，
申请(专利权)人：深圳市山港科技有限公司，
类型：新型
国别省市：