一种碳化硅微粉烘干回收装置制造方法及图纸

技术编号:36165352 阅读:55 留言:0更新日期:2022-12-31 20:14
本实用新型专利技术公开了一种碳化硅微粉烘干回收装置,包括烘干仓,烘干仓底部连通有热风发生机构,侧壁连通有进料机构,顶部连通有回收机构。热风发生机构包括热鼓风机,热鼓风机进气口连通有空气过滤器,热鼓风机出气口与烘干仓底部通过管道彼此连通。本实用新型专利技术中,烘干仓侧面进料,并由从下向上的热风对潮湿的碳化硅微粉进行加热,潮湿的碳化硅微粉在热风吹动的情况下,在烘干仓内部上下翻滚,此时板结的碳化硅块之间彼此互相撞击,起到了一个研磨的效果,当碳化硅块的大小达到一定程度后,便能够被热风带动向上移动,最终沿管道进入回收机构,期间,对潮湿碳化硅微粉的加热与研磨工作均为同时自动进行,节省了人力物力。节省了人力物力。节省了人力物力。

【技术实现步骤摘要】
一种碳化硅微粉烘干回收装置


[0001]本技术涉及碳化硅微粉生产设备领域,特别涉及一种碳化硅微粉烘干回收装置。

技术介绍

[0002]碳化硅微粉在生产后,往往需要经过一道加热工序,即通过相关的加热装置对碳化硅微粉进行烘干加热,去除其中的水分,避免其成团固结,影响产物品质。现有的加热烘干方式为对潮湿的碳化硅微粉进行搅拌加热,将其水分完全烘干之后再将烘干产物进行过滤,过滤得到一部分粒径标准的碳化硅微粉,随后再将过滤出来的板结碳化硅块研磨成符合标准的微粉,之后将微粉进行包装。在上述操作过程中,存在以下问题:一、程序繁琐,需要经过搅拌加热、过滤、研磨板结块、过滤、进一步研磨等多个步骤,且在靠后的研磨板结块

过滤

进一步研磨往往需要反复循环操作,费时费力;二、在上述操作过程中,无法避免地会发生碳化硅四处飞散的情况,对车间空气质量与操作人员的身体健康造成不利影响;三、在上述操作过程中,往往会发生碳化硅加热不充分从而粘附容器侧壁,导致部分残留的现象,这也会对碳化硅微粉的产量造成一定的影响。

技术实现思路

[本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳化硅微粉烘干回收装置,其特征在于:包括烘干仓(1),所述烘干仓(1)底部连通有热风发生机构,侧壁连通有进料机构,顶部连通有回收机构,所述回收机构包括与烘干仓(1)通过管道彼此连通的缓释仓(8),所述缓释仓(8)顶部覆盖有透气微粉过滤膜(12),所述缓释仓(8)底部为倒锥型,倒锥外斜面上固定有振动块(13),所述缓释仓(8)底部开口设在倒锥尖部,且底部开口小于缓释仓(8)顶部开口;所述缓释仓(8)底部开口正下方设有电动筛(9),所述电动筛(9)正下方设有成料仓(10)。2.根据权利要求1所述的一种碳化硅微粉烘干回收装置,其特征在于:所述热风发生机构包括热鼓风机(2),所述热鼓风机(2)进气口连通有空...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙亮
申请(专利权)人:淮安利泰碳化硅微粉有限公司
类型:新型
国别省市:

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