新型兰炭烘干工段引风系统技术方案

本实用新型专利技术属于烘干工艺技术领域，涉及一种新型兰炭烘干工段引风系统，包括引风机以及除尘风机；所述除尘风机上设置分别与除尘风机和引风机连通的进风管，新型兰炭烘干工段引风系统还包括分别与除尘风机和引风机连通的烟囱。本实用新型专利技术能增加引风量，保证烘干炉稳定运行，提高干兰炭产量。提高干兰炭产量。提高干兰炭产量。

【技术实现步骤摘要】
新型兰炭烘干工段引风系统


[0001]本技术属于烘干工艺
，涉及一种新型兰炭烘干工段引风系统。

技术介绍

[0002]目前，兰炭烘干工段的1#烘干炉和3#烘干炉，两台烘干炉产量和电石炉产量基本持平，为了提高兰炭烘干炉的产量，将1#烘干炉和3#烘干炉的下锥体均改造为八锥体，改造后两台炉运行每天可增加产量约130吨，增加产量约3吨/小时，但是改后的烘干炉存在以下问题：在烘干炉产量提升的同时，烘干工段也产生了更多的水蒸气，当烘干工段中掺烧电石炉净化灰时，引风风量明显不足，烘干炉水分无法准确控制，从而影响烘干料干兰炭的产量。

技术实现思路

[0003]针对现有阴风系统存在的风量不足的技术问题，本技术提供一种新型兰炭烘干工段引风系统，增加引风量，保证烘干炉稳定运行，提高干兰炭产量。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0005]一种新型兰炭烘干工段引风系统，包括引风机以及除尘风机；所述除尘风机上设置分别与除尘风机和引风机连通的进风管。
[0006]进一步的，所述新型兰炭烘干工段引风系统还包括分别与除尘风机和引风机连通的烟囱。
[0007]进一步的，所述除尘风机为一个或多个；多个除尘风机并列放置。
[0008]进一步的，所述除尘风机为多个时，除尘风机至少包括并列设置的第一除尘风机和第三除尘风机；所述第一除尘风机上设置分别与第一除尘风机和引风机连通的第一进风管；所述第三除尘风机上设置分别与第三除尘风机和引风机连通的第三进风管；所述第一除尘风机和第三除尘风机均与烟囱连通。
[0009]进一步的，所述第一进风管与引风机之间设置第一阀门。
[0010]进一步的，所述第三进风管与引风机之间设置第二阀门。
[0011]进一步的，所述新型兰炭烘干工段引风系统还包括底座；所述引风机置于底座上。
[0012]进一步的，所述新型兰炭烘干工段引风系统还包括置于底座上并与引风机连接的电机。
[0013]进一步的，所述引风机的风量为47200m3/h～113000m3/h，功率为160kw。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术提供的引风系统，设置引风机，通过引风机和除尘风机增加引风量，控制烘干炉的水分，保证烘干炉稳定运行，提高干兰炭产量。
[0016]2、本技术设置烟囱，将引出的尾气排入烟囱内，实现除尘器的散点除尘，提高除尘效果。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的引风系统示意图；
[0018]其中：
[0019]1—底座；2—电机；3—轴承箱；4—引风机；5—烟囱；6—第一除尘风机；7—第一阀门；8—第三除尘风机；9—第二阀门；10—第一除尘器；11—第一干燥炉；12—第三除尘器；13—第三干燥炉。
具体实施方式
[0020]现结合附图以及实施例对本技术做详细的说明。
[0021]实施例
[0022]参见图1，本实施例提供的新型兰炭烘干工段引风系统，包括引风机4以及除尘风机；除尘风机上设置分别与除尘风机和引风机4连通的进风管。
[0023]新型兰炭烘干工段引风系统还包括分别与除尘风机和引风机4连通的烟囱5。
[0024]本实施例中，除尘风机包括第一除尘风机6；第一除尘风机6上设置分别与第一除尘风机6和引风机4连通的第一进风管；第一除尘风机6与烟囱5连通。第一进风管与引风机4之间设置第一阀门7。新型兰炭烘干工段引风系统还包括第一除尘器10和第一干燥炉11；第一干燥炉11经第一除尘器10与第一进风管连通。
[0025]本实施例中，除尘风机还包括第三除尘风机8，第三除尘风机8上设置分别与第三除尘风机8和引风机4连通的第三进风管；第三除尘风机8与烟囱5连通。第三进风管与引风机4之间设置第二阀门9。新型兰炭烘干工段引风系统还包括第三除尘器12和第三干燥炉13；第三干燥炉13经第三除尘器12与第三进风管连通。第三进风管连接至引风机4时，与第一进风管引入引风机4的管路汇合后一起进入引风机4。
[0026]新型兰炭烘干工段引风系统还包括底座1；引风机4置于底座1上。还包括置于底座1上并与引风机4连接的电机2，还包括置于底座1上的轴承箱3，电机2通过轴承箱3与引风机4连接。引风机4的功率160kw，风量47200
‑
113000m3/h。
[0027]由于现有的兰炭烘干工段包括1#烘干炉(第一干燥炉11)和3#烘干炉(第三干燥炉13)两台烘干炉，第一干燥炉11经第一除尘器10与第一除尘风机6连通，第三干燥炉13经第三除尘器12与第三除尘风机8连通。将两台烘干炉的下锥体均改造为八锥体时，产量提升，但是在系统掺烧净化灰后出现引风风量明显不足，烘干炉水分无法准确控制的情况，从而影响系统设备稳定运行以及烘干料干兰炭的产量。因此采用本技术提供的引风系统能增加引风量。
[0028]具体的，在烘干工段附近的生产现场中，用混凝土构筑底座1，将电机2、轴承箱3和引风机4置于底座1上，将电机2、轴承箱3和引风机4依次连接，然后在第一除尘风机6的第一进风管上且距地面5米处开口，并通过DN600支管引出第一支管；在第三除尘风机8的第三进风管上且距地面5米处开口，并通过DN600支管引出第三支管；第一支管和第三支管汇总为一根DN800总管接入引风机4上，通过引风机4增加了引风量，同时在第一支管和上分别设置第一阀门7和第二阀门9，第一阀门7和第二阀门9均为翻板阀，控制引风量，进一步控制烘干炉产生的水分，保证烘干炉稳定运行，提高干兰炭的产量；最后将从引风机4引风的尾气排入气烟囱5内，实现散点除尘工作。
[0029]综上所述，本技术增加引风机，增强烘干炉引风量和散点除尘效果，改善烘干炉引风效果，保证烘干炉稳定运行，提高干兰炭产量。
[0030]上述列出的引风系统中，烘干炉为两台，但是本系统还可适用于烘干炉大于两台的兰炭烘干工段。烘干炉、除尘器和除尘风机依次连通为一组除尘装置，然后烘干工段包括多组除尘装置，增加引风机，再每组除尘装置进入除尘风机的进风管上设置支管，然后多组支管汇成总管接入引风机中，引风机与烟囱连通，增加引风量的同时增强散点除尘效果，进一步通过再每组支管上设置阀门精准控制烘干炉水分，保证系统运行稳定，提高干兰炭质量，给企业带来经济效益。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型兰炭烘干工段引风系统，其特征在于，包括引风机(4)以及除尘风机；所述除尘风机上设置分别与除尘风机和引风机(4)连通的进风管。2.根据权利要求1所述的新型兰炭烘干工段引风系统，其特征在于，所述新型兰炭烘干工段引风系统还包括分别与除尘风机和引风机(4)连通的烟囱(5)。3.根据权利要求2所述的新型兰炭烘干工段引风系统，其特征在于，所述除尘风机为一个或多个；多个除尘风机并列放置。4.根据权利要求3所述的新型兰炭烘干工段引风系统，其特征在于，所述除尘风机为多个时，除尘风机至少包括并列设置的第一除尘风机(6)和第三除尘风机(8)；所述第一除尘风机(6)上设置分别与第一除尘风机(6)和引风机(4)连通的第一进风管；所述第三除尘风机(8)上设置分别与第三除尘风机(8)和引风机(4)连通的第三进风管；所述第一除尘风机...

【专利技术属性】
技术研发人员：李习文，高小龙，田永胜，贺茹，任永斌，
申请(专利权)人：神木市电石集团能源发展有限责任公司，
类型：新型
国别省市：