进风量调节装置及烘箱制造方法及图纸

本申请提供一种进风量调节装置及烘箱。上述的进风量调节装置包括框架、驱动机构及叶板组件。框架形成有安装腔，安装腔的内壁形成有连接孔及限位槽，限位槽沿连接孔的周向环绕设置，限位槽的槽壁内形成有卡接槽，叶板组件凸设有卡接部。叶板组件是通过卡接部抵接于卡接槽的槽壁来进行固定的，使得叶板组件的稳定性较高，叶板组件的摆动较小，提高了叶板组件的位置稳定性，有助于提高叶板组件的角度稳定性，进而提高烘箱进风量的稳定性。各卡接槽的开口处开设有导向圆弧面，卡接部在滑入相应的卡接槽内时沿着导向圆弧面滑动，使得相应的导向圆弧面对卡接部的卡接进行导向，使得卡接部更加精准地进入相应的卡接槽内，有助于提高叶板组件的转动精度。板组件的转动精度。板组件的转动精度。

【技术实现步骤摘要】
进风量调节装置及烘箱


[0001]本技术涉及烘箱的
，特别是涉及一种进风量调节装置及烘箱。

技术介绍

[0002]烘箱主要由箱体、电路系统及进风量调节装置等部分组成，其中进风量调节装置主要包括框架和叶板组件，叶板组件转动连接于框架内，叶板组件的角度会影响进出烘箱的进风量。然而，由于叶板组件与框架之间存在间隙，在气流通过叶板组件的时候，叶板组件会出现摆动，使得叶板组件的稳定性较差，进而使得叶板组件的角度稳定较差，进而使得烘箱进风量的稳定性较差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种使得叶板组件的角度稳定性较高，进而使得烘箱的进风量较稳定的进风量调节装置及烘箱。
[0004]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0005]一种进风量调节装置，包括：
[0006]框架，形成有安装腔，所述安装腔的内壁形成有连接孔及限位槽，所述限位槽沿所述连接孔的周向环绕设置，所述限位槽的槽壁内形成有卡接槽，所述卡接槽的数目为多个，多个所述卡接槽沿所述连接孔环绕间隔设置，各所述卡接槽的开口处形成有导向圆弧面；
[0007]驱动机构，所述驱动机构的动力输出端安装于所述框架外，且所述驱动机构的动力输出端穿设于所述连接孔，所述驱动机构的动力输出端的一端伸出于所述框架外；以及
[0008]叶板组件，设置于所述安装腔内，所述叶板组件凸设有卡接部，所述卡接部卡接于所述卡接槽内，所述卡接部在所述叶板组件转动时卡接于所述限位槽内；所述卡接部形成有形变槽。r/>[0009]在其中一个实施例中，所述驱动机构还包括弹性垫圈，所述弹性垫圈套接于所述驱动机构的动力输出端，且所述弹性垫圈相对的两侧分别与所述框架及所述叶板组件弹性抵接。
[0010]在其中一个实施例中，所述驱动机构还包括轴承，所述轴承设置于所述连接孔内并与所述框架套接，且所述驱动机构的动力输出端穿设于所述轴承并与所述轴承套接。
[0011]在其中一个实施例中，所述限位槽的槽壁设置有润滑层。
[0012]在其中一个实施例中，所述叶板组件包括叶片和弹性元件，所述叶片连接于所述驱动机构的动力输出端，所述卡接部凸设于所述叶片，所述弹性元件设置于所述形变槽内并与所述卡接部弹性抵接。
[0013]在其中一个实施例中，所述叶板组件还包括弹性包覆层，所述弹性包覆层包覆连接于所述卡接部。
[0014]在其中一个实施例中，所述叶板组件还包括连接件，所述连接件分别与所述驱动机构的动力输出端及所述叶片连接，以使所述叶片通过所述连接件与所述驱动机构的动力
输出端连接。
[0015]在其中一个实施例中，所述连接件的数目为多个，且多个所述连接件间隔设置。
[0016]在其中一个实施例中，所述叶板组件还包括加强件，所述加强件分别连接于所述叶片及所述驱动机构的动力输出端。
[0017]一种烘箱，包括上述任一实施例所述的进风量调节装置。
[0018]与现有技术相比，本技术至少具有以下优点：
[0019]1、由于叶板组件是通过卡接部抵接于卡接槽的槽壁来进行固定的，使得叶板组件的稳定性较高，当气流吹至叶板组件时，叶板组件的摆动较小，提高了叶板组件的位置稳定性，有助于提高叶板组件的角度稳定性，进而提高烘箱进风量的稳定性。
[0020]2、由于卡接部开设有形变槽，使得卡接部能够向形变槽内的空间变形，进而既保证卡接部可卡接于各卡接槽的前提下，又避免了卡接部与限位槽的槽壁产生干涉。
[0021]3、由于卡接部在叶板组件转动时卡接于限位槽内，抑制了叶板组件在转动时的摆动，使得叶板组件能够更加精准地转动到相应的位置，即有助于提高叶板组件的转动精度。
[0022]4、由于各卡接槽的开口处开设有导向圆弧面，卡接部在滑入相应的卡接槽内时沿着导向圆弧面滑动，使得相应的导向圆弧面对卡接部的卡接进行导向，使得卡接部更加精准地进入相应的卡接槽内，有助于提高叶板组件的转动精度。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0024]图1为一实施例的进风量调节装置的结构示意图；
[0025]图2为图1所示的进风量调节装置中的A
‑
A线剖视图；
[0026]图3为图2所示的进风量调节装置的B处放大示意图；
[0027]图4为图1所示的进风量调节装置的C处放大示意图。
具体实施方式
[0028]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0029]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0030]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包
括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0031]本申请提供一种进风量调节装置，包括框架、驱动机构及叶板组件。框架形成有安装腔，安装腔的内壁形成有连接孔及限位槽，限位槽沿连接孔的周向环绕设置，限位槽的槽壁内形成有卡接槽，卡接槽的数目为多个，多个卡接槽沿连接孔环绕间隔设置，各卡接槽的开口处形成有导向圆弧面。驱动机构的动力输出端安装于框架外，且驱动机构的动力输出端穿设于连接孔，驱动机构的动力输出端的一端伸出于框架外。叶板组件设置于安装腔内，叶板组件凸设有卡接部，卡接部卡接于卡接槽内，卡接部在叶板组件转动时卡接于限位槽内；卡接部形成有形变槽。
[0032]上述的进风量调节装置，由于叶板组件是通过卡接部抵接于卡接槽的槽壁来进行固定的，使得叶板组件的稳定性较高，当气流吹至叶板组件时，叶板组件的摆动较小，提高了叶板组件的位置稳定性，有助于提高叶板组件的角度稳定性，进而提高烘箱进风量的稳定性。由于卡接部开设有形变槽，使得卡接部能够向形变槽内的空间变形，进而既保证卡接部可卡接于各卡接槽的前提下，又避免了卡接部与限位槽的槽壁产生干涉。由于卡接部在叶板组件转动时卡接于限位槽内，抑制了叶板组件在转动时的摆动，使得叶板组件能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种进风量调节装置，其特征在于，包括：框架，形成有安装腔，所述安装腔的内壁形成有连接孔及限位槽，所述限位槽沿所述连接孔的周向环绕设置，所述限位槽的槽壁内形成有卡接槽，所述卡接槽的数目为多个，多个所述卡接槽沿所述连接孔环绕间隔设置，各所述卡接槽的开口处形成有导向圆弧面；驱动机构，所述驱动机构的动力输出端安装于所述框架外，且所述驱动机构的动力输出端穿设于所述连接孔，所述驱动机构的动力输出端的一端伸出于所述框架外；以及叶板组件，设置于所述安装腔内，所述叶板组件凸设有卡接部，所述卡接部卡接于所述卡接槽内，所述卡接部在所述叶板组件转动时卡接于所述限位槽内；所述卡接部形成有形变槽。2.根据权利要求1所述的进风量调节装置，其特征在于，所述驱动机构还包括弹性垫圈，所述弹性垫圈套接于所述驱动机构的动力输出端，且所述弹性垫圈相对的两侧分别与所述框架及所述叶板组件弹性抵接。3.根据权利要求1所述的进风量调节装置，其特征在于，所述驱动机构还包括轴承，所述轴承设置于所述连接孔内并与所述框架套接，且所述驱动机构的动力输出端穿设于所述轴承并与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张清云，任立博，谌碧辉，
申请(专利权)人：云九科技惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：