本申请提供一种焊接治具及辅助焊接装置。上述的焊接治具包括主体定位杆组、第一延伸支撑杆组、第二延伸支撑杆组以及固定支撑杆组，主体定位杆组包括杆体框架及多个主体定位件，多个主体定位件与杆体框架连接，形成主体定位区，主体定位区用于定位护栏组件的护栏主体杆；第一延伸支撑杆组中形成第一延伸定位区，第一延伸定位区用于定位护栏组件的第一延伸杆；第二延伸支撑杆组中形成第二延伸定位区，第二延伸定位区用于定位护栏组件的第二延伸杆；固定支撑杆组中形成固定杆定位区，固定杆定位区用于定位护栏组件的固定杆。通过使用焊接治具对护栏组件的各部件进行辅助定位固定，无需人工定位，并且提高了护栏组件的焊接精度。度。度。
【技术实现步骤摘要】
焊接治具及辅助焊接装置
[0001]本技术涉及辅助焊接的
，特别是涉及一种焊接治具及辅助焊接装置。
技术介绍
[0002]现今，随着社会生活的需要，护栏被广泛运用于多个场景，比如走台上，阳台上，以及高楼大厦等。通常，护栏是由各部件焊接而成。
[0003]然而，现有的护栏焊接需要通过人工来辅助定位固定，浪费人工，焊接精度较差，焊接耗时较长，效率较低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种减少人工，提高焊接效率和焊接精度的焊接治具及辅助焊接装置。
[0005]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0006]一种焊接治具，包括主体定位杆组、第一延伸支撑杆组、第二延伸支撑杆组以及固定支撑杆组，所述主体定位杆组包括杆体框架及多个主体定位件，多个所述主体定位件与所述杆体框架连接，形成主体定位区，所述主体定位区用于定位护栏组件的护栏主体杆；所述第一延伸支撑杆组包括第一延伸支撑杆及多个第一定位件，所述第一延伸支撑杆的第一端与所述杆体框架的第一侧连接，多个所述第一定位件与所述第一延伸支撑杆连接，形成第一延伸定位区，所述第一延伸定位区用于定位所述护栏组件的第一延伸杆；所述第二延伸支撑杆组包括第二延伸支撑杆及多个第二定位件，所述第二延伸支撑杆的第一端与所述杆体框架的第一侧连接，多个所述第二定位件与所述第二延伸支撑杆连接，形成第二延伸定位区，所述第二延伸定位区用于定位所述护栏组件的第二延伸杆；所述固定支撑杆组包括固定支撑杆及多个固定定位件，所述固定支撑杆的两端分别与所述第一延伸支撑杆的第二端以及所述第二延伸支撑杆的第二端连接，多个所述固定定位件与所述固定支撑杆连接，形成固定杆定位区，所述固定杆定位区用于定位所述护栏组件的固定杆。
[0007]在其中一个实施例中，所述杆体框架的第一侧的两端分别与所述第一延伸支撑杆的第一端以及所述第二延伸支撑杆的第一端焊接，所述固定支撑杆的两端分别焊接于所述第一延伸支撑杆的第二端以及所述第二延伸支撑杆的第二端。
[0008]在其中一个实施例中，所述第一延伸支撑杆与所述第二延伸支撑杆平行。
[0009]在其中一个实施例中，所述杆体框架呈矩形环状，所述杆体框架包括依次首尾连接的第一杆体、第二杆体、第三杆体及第四杆体，所述第一杆体的长度等于所述第三杆体的长度，所述第一杆体的长度大于所述第二杆体的长度，所述第二杆体的长度等于所述第四杆体的长度，多个所述主体定位件包括m个第一主体定位件及n个第二主体定位件，m、n均为大于1的整数，m个所述第一主体定位件分布设置于所述第一杆体的两侧，所述第三杆体上分布设置有n个所述第二主体定位件，相邻两个所述第二主体定位件分别位于所述第三杆
体的两侧，且相邻两个所述第二主体定位件相互错开设置。
[0010]在其中一个实施例中，所述第三杆体的两端分别与所述第一延伸支撑杆的第一端以及所述第二延伸支撑杆的第一端连接，至少两个所述第一定位件分布设置于所述第一延伸支撑杆的两侧，至少两个所述第二定位件分布设置于所述第二延伸支撑杆的两侧，至少两个所述固定定位件分布设置于所述固定支撑杆的两侧。
[0011]在其中一个实施例中，每一所述主体定位件、每一所述第一定位件、每一所述第二定位件以及每一所述固定定位件均与水平地面垂直。
[0012]在其中一个实施例中，所述固定支撑杆组还包括多个弹片限位件，每一所述弹片限位件邻近一所述固定定位件设置，且每一所述弹片限位件与一对应的所述固定定位件分别位于所述固定支撑杆的两侧。
[0013]在其中一个实施例中，每一所述弹片限位件包括相互连接的抵接部以及焊接部，所述抵接部的一端连接于所述焊接部的一端，所述焊接部与所述固定支撑杆焊接，所述抵接部用于抵接于所述护栏组件的固定杆。
[0014]在其中一个实施例中，所述焊接治具还包括多个夹紧件，所述主体定位杆组、所述第一延伸支撑杆组、所述第二延伸支撑杆组以及所述固定支撑杆组均至少设有一所述夹紧件，每一所述夹紧件用于夹紧固定所述护栏组件。
[0015]一种辅助焊接装置，包括焊接工作台以及如上述任一实施例所述的焊接治具，所述焊接治具位于所述焊接工作台上。
[0016]与现有技术相比，本技术至少具有以下优点：
[0017]在杆体框架上设置多个主体定位件，以形成主体定位区，多个主体定位件限制了护栏主体杆在主体定位区内的活动，从而避免护栏主体杆从杆体框架上滑落或者出现位置的偏移，进而使得护栏主体杆的放置位置固定；同理，护栏组件的第一延伸杆被多个第一定位件限制在第一延伸定位区内，护栏组件的第二延伸杆被多个第二定位件定位于第二延伸定位区内，而多个固定定位件则将护栏组件的固定杆定位在固定杆定位区内；再加上杆体框架的第一侧的两端分别与第一延伸支撑杆的第一端以及第二延伸支撑杆的第一端连接，固定支撑杆的两端分别与第一延伸支撑杆的第二端以及第二延伸支撑杆的第二端连接，因此，主体定位区依次与第一延伸定位区、固定杆定位区以及第二延伸定位区连通，从而使得护栏主体杆依次与第一延伸杆、固定杆以及第二延伸杆首尾抵接，进而可将护栏主体杆、第一延伸杆、固定杆以及第二延伸杆依次首尾焊接，以构成护栏组件。通过使用焊接治具对护栏组件的各部件进行辅助定位固定，避免了人工辅助固定时护栏组件的各部件出现晃动情形，从而使得焊接效率较高，又由于焊接治具定位精度相比人工定位的精度更高，进而提高了护栏组件的焊接精度。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1为一实施例中焊接治具的结构示意图；
[0020]图2为图1所示的焊接治具在a处的放大图。
具体实施方式
[0021]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0022]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种焊接治具，其特征在于，包括：主体定位杆组，包括杆体框架及多个主体定位件，多个所述主体定位件与所述杆体框架连接，形成主体定位区，所述主体定位区用于定位护栏组件的护栏主体杆；第一延伸支撑杆组，包括第一延伸支撑杆及多个第一定位件，所述第一延伸支撑杆的第一端与所述杆体框架的第一侧连接，多个所述第一定位件与所述第一延伸支撑杆连接，形成第一延伸定位区，所述第一延伸定位区用于定位所述护栏组件的第一延伸杆；第二延伸支撑杆组，包括第二延伸支撑杆及多个第二定位件，所述第二延伸支撑杆的第一端与所述杆体框架的第一侧连接，多个所述第二定位件与所述第二延伸支撑杆连接，形成第二延伸定位区，所述第二延伸定位区用于定位所述护栏组件的第二延伸杆；固定支撑杆组，包括固定支撑杆及多个固定定位件，所述固定支撑杆的两端分别与所述第一延伸支撑杆的第二端以及所述第二延伸支撑杆的第二端连接，多个所述固定定位件与所述固定支撑杆连接，形成固定杆定位区，所述固定杆定位区用于定位所述护栏组件的固定杆。2.根据权利要求1所述的焊接治具，其特征在于，所述杆体框架的第一侧的两端分别与所述第一延伸支撑杆的第一端以及所述第二延伸支撑杆的第一端焊接，所述固定支撑杆的两端分别焊接于所述第一延伸支撑杆的第二端以及所述第二延伸支撑杆的第二端。3.根据权利要求1所述的焊接治具，其特征在于，所述第一延伸支撑杆与所述第二延伸支撑杆平行。4.根据权利要求1所述的焊接治具，其特征在于，所述杆体框架呈矩形环状，所述杆体框架包括依次首尾连接的第一杆体、第二杆体、第三杆体及第四杆体，所述第一杆体的长度等于所述第三杆体的长度，所述第一杆体的长度大于所述第二杆体的长度，所述第二杆体的长度等于所述第四杆体的长度，多个所述主体定位件包括m个第一主...
【专利技术属性】
技术研发人员：张清云，任立博，谌碧辉，
申请(专利权)人：云九科技惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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