【技术实现步骤摘要】
本技术涉及碳化硅微粉生产，具体为一种用于碳化硅微粉生产的输送量调节装置。
技术介绍
1、碳化硅微粉是一种用于磨料行业的产品。碳化硅微粉具有粒度分布集中，研磨效率高，适合各种精密研磨加工，加工的工件表面均匀，无划伤，具有较好的使用效果；在生产碳化硅微粉时，需要将原料颗粒输送到整形机中，经破碎整形生产出粉末状的微小结构；
2、现有技术中用于碳化硅微粉生产的原料输送装置，缺少对输送量的有效调节，且用于碳化硅微粉生产的原料颗粒形状不均，容易在管道中堵塞，导致送料过程受阻，为此，我们提出一种用于碳化硅微粉生产的输送量调节装置。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于碳化硅微粉生产的输送量调节装置，具有可靠的流量控制单元，能够有效地对碳化硅生产原料的输送量进行调节，还具有可靠的震荡下料单元，能够对下料通道的底部产生震荡效果，进而使颗粒状的碳化硅原料更好地向下流动，避免下料通道中的料物发生堵塞，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于碳化硅微粉生产的输送量调节装置，包括下料通道、流量控制单元和震荡下料单元；
3、下料通道：倾斜设置且上端固定连接有方形的连接头；
4、流量控制单元：包含封闭盖、放料闸板、内齿槽、齿轮和电动机一，所述连接头的截面为u形结构且中上段的端口处固定连接有封闭盖，所述封闭盖的下端斜向滑动连接有一个放料闸板，所述放料闸板靠近下料通道内部的一侧沿两条斜向的边
5、震荡下料单元：安装在下料通道朝下一侧的中部位置处。
6、下料通道用于对生产碳化硅微粉的颗粒原料进行输送，连接头用于插接管道与下料通道之间的连接，封闭盖用于对下料通道中上段的端口处进行封闭，放料闸板用于对下料通道中滑下的颗粒原料进行隔档，且放料闸板能够通过抽拉滑动来对下料通道中原料通过的量进行调节，齿轮通过和放料闸板边缘的内齿槽相啮合，当电动机一逆向转动时，放料闸板向上滑动，从而调大下料通道中生产原料的输送量，电动机一正向转动时，放料闸板向下滑动，从而调小下料通道中生产原料的输送量，震荡下料单元能够对下料通道的底部产生震荡效果，进而使颗粒状的碳化硅原料更好地向下流动。
7、进一步的，所述震荡下料单元包含安装杆、安装板、螺帽和液压缸，所述下料通道朝下一侧的中部位置处固定连接有四个安装杆，四个安装杆成矩形对角分布且与下料通道下侧端面垂直，安装杆为上粗下细两段结构，且在远离下料通道的细段外侧套装有安装板，所述安装板通过螺帽限位固定在安装杆的端部，安装板朝内的一侧安装有液压缸。安装杆用于安装板的安装，螺帽用于安装板的固定，安装板用于液压缸的安装，液压缸的伸缩端通过敲击下料通道，进而对下料通道的底部产生震荡效果，进而使颗粒状的碳化硅原料更好地向下流动。
8、进一步的，所述震荡下料单元还包含固定块和固定座，所述安装杆固定连接在固定块的内部，所述固定块与下料通道的下侧固定连接，所述液压缸安装固定在固定座的内部，所述固定座与安装板固定连接。固定块用于增加安装杆的固定效果，固定座用于对液压缸进行固定。
9、进一步的，所述震荡下料单元还包含震动板，所述震动板嵌设在下料通道的下段内部，所述液压缸的伸缩杆垂直朝向震动板。震动板能够将液压缸端部锤击带来的震动均匀传递，进而使下料通道的各部部位均具有对原料的震荡效果。
10、进一步的，还包括插接管道、电动机二和拨料轮，所述连接头的内部插入有方形的插接管道，所述插接管道与下料通道相连通，插接管道的内部转动连接有一个水平的拨料轮，所述连接头的上端安装有电动机二，电动机二的伸缩端朝下且与拨料轮的圆心位置处固定连接。插接管道插入到原料储仓内部，电动机二通过带动拨料轮转动，进而将料仓中的原料拨出到下料通道中。
11、进一步的，还包括支撑柱和稳固底座，所述下料通道中间段的下侧固定连接有竖直的支撑柱，支撑柱的下端固定连接有水平的稳固底座。支撑柱用于对下料通道进行支撑，稳固底座使装置整体更加平稳。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果是：本用于碳化硅微粉生产的输送量调节装置，具有以下好处：
13、1、具有可靠的流量控制单元，能够有效地对碳化硅生产原料的输送量进行调节：封闭盖用于对下料通道中上段的端口处进行封闭，放料闸板用于对下料通道中滑下的颗粒原料进行隔档，且放料闸板能够通过抽拉滑动来对下料通道中原料通过的量进行调节，齿轮通过和放料闸板边缘的内齿槽相啮合，当电动机一逆向转动时，放料闸板向上滑动，从而调大下料通道中生产原料的输送量，电动机一正向转动时，放料闸板向下滑动，从而调小下料通道中生产原料的输送量；
14、2、具有可靠的震荡下料单元，能够对下料通道的底部产生震荡效果，进而使颗粒状的碳化硅原料更好地向下流动：安装板用于液压缸的安装，液压缸的伸缩端通过敲击下料通道，进而对下料通道的底部产生震荡效果，进而使颗粒状的碳化硅原料更好地向下流动，震动板能够将液压缸端部锤击带来的震动均匀传递，进而使下料通道的各部部位均具有对原料的震荡效果；
15、3、本技术具有可靠的流量控制单元，能够有效地对碳化硅生产原料的输送量进行调节，还具有可靠的震荡下料单元，能够对下料通道的底部产生震荡效果，进而使颗粒状的碳化硅原料更好地向下流动，避免下料通道中的料物发生堵塞。
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1.一种用于碳化硅微粉生产的输送量调节装置，其特征在于：包括下料通道（1）、流量控制单元（3）和震荡下料单元（4）；
2.根据权利要求1所述的一种用于碳化硅微粉生产的输送量调节装置，其特征在于：所述震荡下料单元（4）包含安装杆（41）、安装板（42）、螺帽（43）和液压缸（44），所述下料通道（1）朝下一侧的中部位置处固定连接有四个安装杆（41），四个安装杆（41）成矩形对角分布且与下料通道（1）下侧端面垂直，安装杆（41）为上粗下细两段结构，且在远离下料通道（1）的细段外侧套装有安装板（42），所述安装板（42）通过螺帽（43）限位固定在安装杆（41）的端部，安装板（42）朝内的一侧安装有液压缸（44）。
3.根据权利要求2所述的一种用于碳化硅微粉生产的输送量调节装置，其特征在于：所述震荡下料单元（4）还包含固定块（45）和固定座（46），所述安装杆（41）固定连接在固定块（45）的内部，所述固定块（45）与下料通道（1）的下侧固定连接，所述液压缸（44）安装固定在固定座（46）的内部，所述固定座（46）与安装板（42）固定连接。
4.根据权
5.根据权利要求1所述的一种用于碳化硅微粉生产的输送量调节装置，其特征在于：还包括插接管道（5）、电动机二（6）和拨料轮（7），所述连接头（2）的内部插入有方形的插接管道（5），所述插接管道（5）与下料通道（1）相连通，插接管道（5）的内部转动连接有一个水平的拨料轮（7），所述连接头（2）的上端安装有电动机二（6），电动机二（6）的伸缩端朝下且与拨料轮（7）的圆心位置处固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于碳化硅微粉生产的输送量调节装置，其特征在于：还包括支撑柱（8）和稳固底座（9），所述下料通道（1）中间段的下侧固定连接有竖直的支撑柱（8），支撑柱（8）的下端固定连接有水平的稳固底座（9）。
...【技术特征摘要】
1.一种用于碳化硅微粉生产的输送量调节装置，其特征在于：包括下料通道（1）、流量控制单元（3）和震荡下料单元（4）；
2.根据权利要求1所述的一种用于碳化硅微粉生产的输送量调节装置，其特征在于：所述震荡下料单元（4）包含安装杆（41）、安装板（42）、螺帽（43）和液压缸（44），所述下料通道（1）朝下一侧的中部位置处固定连接有四个安装杆（41），四个安装杆（41）成矩形对角分布且与下料通道（1）下侧端面垂直，安装杆（41）为上粗下细两段结构，且在远离下料通道（1）的细段外侧套装有安装板（42），所述安装板（42）通过螺帽（43）限位固定在安装杆（41）的端部，安装板（42）朝内的一侧安装有液压缸（44）。
3.根据权利要求2所述的一种用于碳化硅微粉生产的输送量调节装置，其特征在于：所述震荡下料单元（4）还包含固定块（45）和固定座（46），所述安装杆（41）固定连接在固定块（45）的内部，所述固定块（45）与下料通道（1）的下侧固定连接，所述液压缸（44）安装固定在固定座（46）...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈小丽，
申请(专利权)人：淮安利泰碳化硅微粉有限公司，
类型：新型
国别省市：
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