一种磁电机线圈连接导线自动绕合装置制造方法及图纸

技术编号:36164004 阅读:9 留言:0更新日期:2022-12-31 20:13
本实用新型专利技术公开了一种磁电机线圈连接导线自动绕合装置,具体涉及磁电机线圈绕合装置技术领域,包括底板,所述底板下端四角均固定安装有支腿,所述底板上端左部和上端右部共同固安装有凹型板,所述液压缸的活塞杆贯穿凹型板上端中部延伸至下部并固定安装有滑板,两个所述第一托板上端共同固定安装有绕线机主体,所述底板上端中部前后对称固定安装有紧固装置。本实用新型专利技术所述的一种磁电机线圈连接导线自动绕合装置将定子放入到由弧形托板组成的平台上,通过机械连接对定子进行固定,随后开启液压缸,使棱柱与棱环进行连接,其次开启第一电机使伸缩杆带动弧形板转动,最后开启绕线机主体,对定子进行自动绕线,提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种磁电机线圈连接导线自动绕合装置


[0001]本技术涉及磁电机线圈绕合装置
,特别涉及一种磁电机线圈连接导线自动绕合装置。

技术介绍

[0002]磁电机的工作原理为:永久磁铁在铁芯中旋转,铁芯上的初级线圈感应出初级电动势,断电器触点闭合时产生初级电流,当断电器触点突然打开、突然切断初级电流时,次级线圈感应出相当高的次级电动势,使火花塞跳火;为了使磁电机可以运行工作,需要对磁电机定子上缠绕铜线。
[0003]传统的磁电机线圈绕合装置上安装的定子夹具一般只一种,在对磁电机定子绕线时只能对同种尺寸的定子进行绕线,当对不同尺寸的定子进行绕线加工时,只能更换夹具或者更换绕线装置,这样会浪费大量的时间,降低工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种磁电机线圈连接导线自动绕合装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0006]一种磁电机线圈连接导线自动绕合装置,包括底板,所述底板下端四角均固定安装有支腿,所述底板上端左部和上端右部共同固安装有凹型板,所述凹型板上端中部固定安装有液压缸,所述液压缸的活塞杆贯穿凹型板上端中部延伸至下部并固定安装有滑板,所述滑板左端和右端分别与凹型板内表面左侧壁和内表面右侧壁滑动连接在一起,所述底板后端前后对称固定安装有第一托板,两个所述第一托板上端共同固定安装有绕线机主体,所述底板上端中部前后对称固定安装有紧固装置。
[0007]优选的,所述紧固装置包括驱动机构、扩张机构和移动机构;通过驱动机构、扩张机构和移动机构之间的相互配合,对磁电机电机定子进行固定。
[0008]优选的,所述扩张机构包括四个弧形板,四个所述弧形板相对面之间上部和下部均共同固定安装有弧形伸缩杆,四个所述弧形板下端共同滑动安装有圆板,所述圆板下端与底板上端转动连接在一起;八个弧形伸缩杆可以使四个弧形板同时向外或向内移动。
[0009]优选的,四个所述弧形板外表面中部均固定安装有弧形托板;弧形托板可以对定子进行托撑,固定定子的高度。
[0010]优选的,所述圆板上端中部开设有与圆板下端相通的通孔;通孔可以使丝杆自由转动。
[0011]优选的,所述移动机构包括第二电机,所述第二电机上端与圆板下端转动连接在一起,所述第二电机输出端通过联轴器固定安装有丝杆,所述丝杆上端贯穿通孔内腔延伸至上部,所述丝杆外表面螺纹连接有移动环,所述移动环外表面环形阵列转动安装有四个拉杆,四个所述拉杆远离移动环的一端分别与四个弧形板内表面中部转动连接在一起;当
丝杆转动时,可以带动移动环上下移动。
[0012]优选的,所述驱动机构包括第一电机,所述第一电机下端与滑板上端固定连接在一起,所述第一电机输出端通过联轴器固定连接有棱柱,所述棱柱下端贯穿滑板上端延伸至下部,所述棱柱外表面滑动安装有棱环,所述棱环外表面环形阵列固定安装有四个圆柱伸缩杆,四个所述圆柱伸缩杆远离棱环的一端分别与四个弧形板内表面上部固定连接在一起;通过棱柱自身的棱角,带动棱环转动。
[0013]优选的,四个所述弧形板外表面均包覆有海绵软套;海绵软套可以对定子进行保护。
[0014]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0015]本技术设计开启液压缸,带动第一电机向上移动,其次开启第二电机,通过机械连接,使移动环向上移动,此时四个弧形板向内侧移动,使四个弧形板组成的直径变小,随后将磁电机定子放入到由四个弧形托板组成的平台上,随后反向开启第二电机,通过机械连接对磁电机定子进行固定,紧接着反向开启液压缸,使棱柱重新进入棱环内表面,开启第一电机带动弧形板转动,最后开启绕线机主体,对磁电机定子进行自动绕线,适用于不同尺寸的定子,提高工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术一种磁电机线圈连接导线自动绕合装置的整体结构示意图;
[0017]图2为紧固装置整体结构示意图;
[0018]图3为扩张机构整体结构示意图;
[0019]图4为移动机构整体结构示意图;
[0020]图5为驱动机构整体结构示意图。
[0021]图中:1、底板;2、支腿;3、凹型板;4、液压缸;5、滑板;6、第一托板;7、绕线机主体;8、紧固装置;81、驱动机构;811、第一电机;812、棱柱;813、棱环;814、圆柱伸缩杆;82、扩张机构;821、弧形板;8211、弧形托板;822、弧形伸缩杆;823、圆板;8231、通孔;83、移动机构;831、第二电机;832、丝杆;833、移动环;834、拉杆。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0023]如图1

5所示,一种磁电机线圈连接导线自动绕合装置,包括底板1,底板1下端四角均固定安装有支腿2,底板1上端左部和上端右部共同固安装有凹型板3,凹型板3上端中部固定安装有液压缸4,液压缸4的活塞杆贯穿凹型板3上端中部延伸至下部并固定安装有滑板5,滑板5左端和右端分别与凹型板3内表面左侧壁和内表面右侧壁滑动连接在一起,底板1后端前后对称固定安装有第一托板6,两个第一托板6上端共同固定安装有绕线机主体7,底板1上端中部前后对称固定安装有紧固装置8,紧固装置8包括驱动机构81、扩张机构82和移动机构83。
[0024]扩张机构82包括四个弧形板821,可以对定子内表面进行固定,四个弧形板821外表面均包覆有海绵软套,对定子进行保护,四个弧形板821外表面中部均固定安装有弧形托
板8211,对定子进行托撑,固定定子的高度,四个弧形板821相对面之间上部和下部均共同固定安装有弧形伸缩杆822,使四个弧形板821可以同时向外或向内移动,四个弧形板821下端共同滑动安装有圆板823,对弧形板821下部进行固定,圆板823上端中部开设有与圆板823下端相通的通孔8231,使丝杆832可以自由转动,圆板823下端与底板1上端转动连接在一起。
[0025]移动机构83包括第二电机831,为丝杆832的转动提供动力,第二电机831上端与圆板823下端转动连接在一起,第二电机831输出端通过联轴器固定安装有丝杆832,当丝杆832转动时,可以带动移动环833上下移动,丝杆832上端贯穿通孔8231内腔延伸至上部,丝杆832外表面螺纹连接有移动环833,对拉杆834的一端进行固定,移动环833外表面环形阵列转动安装有四个拉杆834,当拉杆834移动时可以拖动弧形板821移动,四个拉杆834远离移动环833的一端分别与四个弧形板821内表面中部转动连接在一起。
[0026]驱动机构81包括第一电机811,为四个弧形板821同步转动提供动力,第一电机811下端与滑板5上端固定连接在一起,对第一电机811的位置进行固定,第一电机811输出端通过联轴器固定连接有棱柱812,通过棱柱812自本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁电机线圈连接导线自动绕合装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)下端四角均固定安装有支腿(2),所述底板(1)上端左部和上端右部共同固安装有凹型板(3),所述凹型板(3)上端中部固定安装有液压缸(4),所述液压缸(4)的活塞杆贯穿凹型板(3)上端中部延伸至下部并固定安装有滑板(5),所述滑板(5)左端和右端分别与凹型板(3)内表面左侧壁和内表面右侧壁滑动连接在一起,所述底板(1)后端前后对称固定安装有第一托板(6),两个所述第一托板(6)上端共同固定安装有绕线机主体(7),所述底板(1)上端中部前后对称固定安装有紧固装置(8)。2.根据权利要求1所述的一种磁电机线圈连接导线自动绕合装置,其特征在于:所述紧固装置(8)包括驱动机构(81)、扩张机构(82)和移动机构(83)。3.根据权利要求2所述的一种磁电机线圈连接导线自动绕合装置,其特征在于:所述扩张机构(82)包括四个弧形板(821),四个所述弧形板(821)相对面之间上部和下部均共同固定安装有弧形伸缩杆(822),四个所述弧形板(821)下端共同滑动安装有圆板(823),所述圆板(823)下端与底板(1)上端转动连接在一起。4.根据权利要求3所述的一种磁电机线圈连接导线自动绕合装置,其特征在于:四个所述弧形板(821)外表面中部均固定安装有弧形托板(8211)。5.根据权利要求3所述的一种磁电机线圈连接导线自动绕合装置,其特征在于:所述圆...

【专利技术属性】
技术研发人员:王治元刘招珍刘占宇袁富
申请(专利权)人:江西鑫迪电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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