一种轴承外圈加工用定位调节装置制造方法及图纸

技术编号:36159265 阅读:12 留言:0更新日期:2022-12-31 20:06
本实用新型专利技术公开了一种轴承外圈加工用定位调节装置,包括定位箱、固定底座、出入料口与轴承调节定位底座,所述定位箱顶端时左右时出入料口,所述定位箱内部设置有轴承调节定位底座,所述轴承调节定位底座内部设置有驱动马达,所述驱动马达输出端固定连接有螺纹丝杆,所述螺纹丝杆外螺纹连接有移动块,所述移动块设置有两个,两个所述移动块一端均设置有定位环,所述定位箱一侧设置有控制屏幕,通过这种方式,能够带动其一端设置的定位环进行相对移动,从而对放入定位箱内部的轴承外圈进行固定,避免轴承外圈出现尺寸偏离的问题,同时,也能够通过定位环的移动对不同内径大小的轴承外圈进行固定,以提升装置的适用范围。以提升装置的适用范围。以提升装置的适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承外圈加工用定位调节装置


[0001]本技术属于轴承加工
,具体涉及一种轴承外圈加工用定位调节装置。

技术介绍

[0002]轴承套圈是具有一个或几个滚道的向心滚动轴承的环形零件。轴承套圈分为轴承外圈和轴承内圈结构,在安装轴承套圈时要特别注意安装顺序,精密轴承还要注意正反端,装反的话会造成动不平衡,影响轴承的性能。
[0003]在轴承外圈加工时,需要轴承内圈和轴承外圈进行厚度测试,方便后续进行磨削加工,在测试前需要将轴承内圈套在轴承外圈内,传统的轴承外圈和轴承内圈定位调节装置的进出料调节不便,容易干扰,而且自动化程度较低,同时在对轴承外圈和内圈结构的定位调节时,调节操作不便,给后续加工带来一定的不便,另一方面,现有的轴承外圈在进行加工时难以对其进行固定,这导致轴承外圈在生产加工的过程中容易出现尺寸偏差的情况,这极大的影响轴承外圈的正常使用,为了解决这些问题,我们提出一种轴承外圈加工用定位调节装置。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种轴承外圈加工用定位调节装置,以解决上述
技术介绍
中提出的传统的轴承外圈和轴承内圈定位调节装置的进出料调节不便,容易干扰,而且自动化程度较低,同时在对轴承外圈和内圈结构的定位调节时,调节操作不便,以及现有的轴承外圈在进行加工时难以对其进行固定,这导致轴承外圈在生产加工的过程中容易出现尺寸偏差的情况的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种轴承外圈加工用定位调节装置,包括定位箱、固定底座、出入料口与轴承调节定位底座,所述定位箱顶端时左右时出入料口,所述定位箱内部设置有轴承调节定位底座,所述轴承调节定位底座内部设置有驱动马达,所述驱动马达输出端固定连接有螺纹丝杆,所述螺纹丝杆外螺纹连接有移动块,所述移动块设置有两个,两个所述移动块一端均设置有定位环,所述定位箱一侧设置有控制屏幕,所述控制屏幕与驱动马达之间为电连接,所述定位箱底端设置有固定底座,所述固定底座底端设置有稳定支撑柱。
[0006]优选的,所述稳定支撑柱设置有四个,四个所述稳定支撑柱均匀分布在固定底座底端四角。
[0007]优选的,所述螺纹丝杆外设置有相反方向的螺纹,所述螺纹丝杆上下侧均设置有导向杆。
[0008]优选的,所述螺纹丝杆与导向杆一端均设置有固定块,所述固定块设置在轴承调节定位底座内部,所述螺纹丝杆与固定块之间为转动连接,所述导向杆与固定块之间为固定连接。
[0009]优选的,所述移动块与定位环之间通过连接杆为固定连接。
[0010]优选的,所述轴承调节定位底座一侧设置有滑动槽,所述连接杆滑动连接在滑动槽内部。
[0011]优选的,所述定位箱一侧设置有散热槽,所述散热槽设置有若干个。
[0012]优选的,所述定位箱一侧设置有观察区,所述观察区的材质为玻璃。
[0013]与现有技术相比,本技术提供了一种轴承外圈加工用定位调节装置,具备以下有益效果:
[0014]1、本技术通过设置的轴承调节定位底座,能够对待加工的轴承外圈进行固定,以便对其进行加工,在使用时,通过轴承调节定位底座内部设置的驱动马达转动,能够带动输出端固定连接的螺纹丝杆进行转动,随着螺纹丝杆的转动,能够带动外部螺纹连接的移动块进行移动,利用螺纹丝杆外设置的相反方向的螺纹,能够带动两个移动块相对移动,通过这种方式,能够带动其一端设置的定位环进行相对移动,从而对放入定位箱内部的轴承外圈进行固定,避免轴承外圈出现尺寸偏离的问题,同时,也能够通过定位环的移动对不同内径大小的轴承外圈进行固定,以提升装置的适用范围;
[0015]2、本技术通过设置的出入料口,能够使轴承物料进行便捷的放置,在使用时,能够通过出入料口对轴承物料拿取,以解决现有技术中进出料调节不便,容易干扰加工过程的情况出现,同时,通过定位箱一侧设置的控制屏幕,能够对驱动马达进行控制,以便对定位环的移动距离进行控制,通过这种方式,能够有效地解决现有技术中定位调节装置的自动化程度较低,人工参与度过高的问题。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制,在附图中:
[0017]图1为本技术提出的一种轴承外圈加工用定位调节装置的结构示意图;
[0018]图2为本技术提出的一种轴承外圈加工用定位调节装置的正视图;
[0019]图3为本技术提出的一种轴承外圈加工用定位调节装置的俯视图
[0020]图4为本技术提出的一种轴承外圈加工用定位调节装置中轴承调节定位底座的剖视图;
[0021]图中:1、定位箱;2、固定底座;3、稳定支撑柱;4、观察区;5、出入料口;6、控制屏幕;7、散热槽;8、轴承调节定位底座;9、驱动马达;10、螺纹丝杆;11、移动块;12、导向杆;13、连接杆;14、定位环;15、滑动槽;16、固定块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种轴承外圈加工用定位调节装置,包括定位箱1、固定底座2、出入料口5与轴承调节定位底座8,定位箱1顶端时左右时出入
料口5,定位箱1内部设置有轴承调节定位底座8,轴承调节定位底座8内部设置有驱动马达9,驱动马达9输出端固定连接有螺纹丝杆10,螺纹丝杆10外螺纹连接有移动块11,移动块11设置有两个,两个移动块11一端均设置有定位环14,定位箱1一侧设置有控制屏幕6,控制屏幕6与驱动马达9之间为电连接,定位箱1底端设置有固定底座2,固定底座2底端设置有稳定支撑柱3,能够通过定位环14的移动对不同内径大小的轴承外圈进行固定,以提升装置的适用范围,通过设置的出入料口5,能够使轴承物料进行便捷的放置,在使用时,能够通过出入料口5对轴承物料拿取,以解决现有技术中进出料调节不便,容易干扰加工过程的情况出现。
[0024]本技术中,优选的,稳定支撑柱3设置有四个,四个稳定支撑柱3均匀分布在固定底座2底端四角,能够保持装置在运行时具有足够稳定性。
[0025]本技术中,优选的,螺纹丝杆10外设置有相反方向的螺纹,螺纹丝杆10上下侧均设置有导向杆12。
[0026]本技术中,优选的,螺纹丝杆10与导向杆12一端均设置有固定块16,固定块16设置在轴承调节定位底座8内部,螺纹丝杆10与固定块16之间为转动连接,导向杆12与固定块16之间为固定连接,通过这种方式,能够使移动块11的移动更加的稳定。
[0027]本技术中本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承外圈加工用定位调节装置,包括定位箱(1)、固定底座(2)、出入料口(5)与轴承调节定位底座(8),其特征在于:所述定位箱(1)顶端时左右时出入料口(5),所述定位箱(1)内部设置有轴承调节定位底座(8),所述轴承调节定位底座(8)内部设置有驱动马达(9),所述驱动马达(9)输出端固定连接有螺纹丝杆(10),所述螺纹丝杆(10)外螺纹连接有移动块(11),所述移动块(11)设置有两个,两个所述移动块(11)一端均设置有定位环(14),所述定位箱(1)一侧设置有控制屏幕(6),所述控制屏幕(6)与驱动马达(9)之间为电连接,所述定位箱(1)底端设置有固定底座(2),所述固定底座(2)底端设置有稳定支撑柱(3)。2.根据权利要求1所述的一种轴承外圈加工用定位调节装置,其特征在于:所述稳定支撑柱(3)设置有四个,四个所述稳定支撑柱(3)均匀分布在固定底座(2)底端四角。3.根据权利要求1所述的一种轴承外圈加工用定位调节装置,其特征在于:所述螺纹丝杆(10)外设置有相反方向的螺纹,所述螺纹丝杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯严何再俊张武兴陈松
申请(专利权)人:合肥捷鑫轴承有限公司
类型:新型
国别省市:

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