一种轴承外圈润滑油孔加工用工装制造技术

本实用新型专利技术公开一种轴承外圈润滑油孔加工用工装，包括底座，所述底座顶端的两侧对称设置有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑动座，所述底座顶部的一侧贴合连接有容纳盒，所述容纳盒的内壁贴合连接有轴承，两个所述滑动座的一侧固定连接有连接环，所述连接环的内壁转动连接有第一圆套，所述第一圆套的内壁固定连接有转动轴，本实用新型专利技术通过设置的转动轴、减速电机、磁铁、伸缩杆使得工作人员便于进行转动轴承调整油孔加工的位置，通过启动减速电机带动转动轴进行转动后，从而使得伸缩杆带动磁铁转动，则磁铁带动轴承进行转动，从而使得轴承外圈进行调整位置，进而避免了轴承在加工过程中工作人员不便进行调整轴承加工位置的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承外圈润滑油孔加工用工装


[0001]本技术涉及一种工装，具体是一种轴承外圈润滑油孔加工用工装。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，我国轴承工业飞速发展，轴承品种由少到多，产品质量和技术水平从低到高，行业规模从小到大，已经形成了产品门类基本齐全、生产布局较为合理的专业生产体系。
[0003]而现有的轴承外圈在加工过程中，一般需要在轴承外圈多个位置进行油孔加工，而现有的轴承外圈加工过程中，由于机械设备存在一定的危险性，则造成工作人员不便对轴承外圈加工位置进行转动调整，从而影响加工效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种轴承外圈润滑油孔加工用工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种轴承外圈润滑油孔加工用工装，包括底座，所述底座顶端的两侧对称设置有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑动座，所述底座顶部的一侧贴合连接有容纳盒，所述容纳盒的内壁贴合连接有轴承，两个所述滑动座的一侧固定连接有连接环，所述连接环的内壁转动连接有第一圆套，所述第一圆套的内壁固定连接有转动轴，所述连接环的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端设有减速电机，所述减速电机的输出端与转动轴的一端固定连接，所述转动轴的另一端固定连接有连接环，所述连接环内壁的两侧对称设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有磁铁，所述磁铁的外侧与轴承的内壁贴合连接。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述底座顶部的两侧对称设置有两个连接座，每两个所述连接座内壁转动连接有连接轴，所述连接轴的外侧固定连接有固定杆，所述容纳盒的两侧均开设有卡槽。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述第一圆套的外侧固定设有电动气缸，所述电动气缸的输出端固定连接有活塞杆，所述活塞杆的一端固定连接有第二圆套，所述第二圆套的顶部铰接有两个连接杆，所述连接杆的一端与伸缩杆的顶部铰接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述磁铁的材质采用合金材质制成。
[0010]作为本技术再进一步的方案：两个所述伸缩杆的长度小于轴承的直径。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述电动气缸和减速电机均通过遥控开关与外接电源电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设置的转动轴、减速电机、磁铁、伸缩杆使得工作人员便于进行转动轴承调整油孔加工的位置，通过启动减速电机带动转动轴进行转动后，从而使得伸缩杆带动磁铁
转动，则磁铁带动轴承进行转动，从而使得轴承外圈进行调整位置，进而避免了轴承在加工过程中工作人员不便进行调整轴承加工位置的问题。
[0014]2、通过设置的电动气缸、活塞杆、固定杆、卡槽、连接杆使得工作人员便于将磁铁进行收纳，通过启动电动气缸从而带动活塞杆回缩，则两个磁铁相互靠近，从而磁铁与轴承分离，则磁铁进行收纳，同时也方便了工作人员将轴承进行取出。
附图说明
[0015]图1为一种轴承外圈润滑油孔加工用工装的结构示意图。
[0016]图2为一种轴承外圈润滑油孔加工用工装中第一圆套结构示意图。
[0017]图3为一种轴承外圈润滑油孔加工用工装中位于图1中A处放大结构示意图。
[0018]1、底座；2、滑槽；3、滑动座；4、容纳盒；5、轴承；6、连接环；7、第一圆套；8、转动轴；9、减速电机；10、伸缩杆；11、磁铁；12、电动气缸；13、活塞杆；14、第二圆套；15、卡槽；16、连接座；17、连接轴；18、固定杆；19、连接杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1～3一种轴承外圈润滑油孔加工用工装，包括底座1，底座1顶端的两侧对称设置有滑槽2，滑槽2的内壁滑动连接有滑动座3，底座1顶部的一侧贴合连接有容纳盒4，容纳盒4的内壁贴合连接有轴承5，两个滑动座3的一侧固定连接有连接环6，连接环6的内壁转动连接有第一圆套7，第一圆套7的内壁固定连接有转动轴8，连接环6的一侧固定连接有支撑板，支撑板的顶端设有减速电机9，减速电机9的输出端与转动轴8的一端固定连接，转动轴8的另一端固定连接有连接环6，连接环6内壁的两侧对称设置有伸缩杆10，伸缩杆10的一端固定连接有磁铁11，磁铁11的外侧与轴承5的内壁贴合连接。
[0021]底座1顶部的两侧对称设置有两个连接座16，每两个连接座16内壁转动连接有连接轴17，连接轴17的外侧固定连接有固定杆18，容纳盒4的两侧均开设有卡槽15。
[0022]需要说明的是，通过设置的两个固定杆18和卡槽15，从而使得工作人员便于将容纳盒5从底座1上取下，从而便于工作人员对容纳盒5中的加工碎屑进行清理。
[0023]第一圆套7的外侧固定设有电动气缸12，电动气缸12的输出端固定连接有活塞杆13，活塞杆13的一端固定连接有第二圆套14，第二圆套14的顶部铰接有两个连接杆19，连接杆19的一端与伸缩杆10的顶部铰接。
[0024]磁铁11的材质采用合金材质制成。
[0025]两个伸缩杆10的长度小于轴承5的直径。
[0026]电动气缸12和减速电机9均通过遥控开关与外接电源电性连接。
[0027]本技术的工作原理是：
[0028]本技术在使用时，工作人员通过启动减速电机9带动转动轴8进行转动后，从而使得伸缩杆10带动磁铁11转动，则磁铁11带动轴承5进行转动，从而使得轴承5外圈进行
调整位置，从而方便工作人员对轴承5加工位置进行调整，同时工作人员可启动电动气缸12，从而使得电动气缸12带动第一圆套7进行移动，则第一圆套7带动连接杆19进行移动，则两个磁铁11相互靠近，从而使得磁铁11余轴承5分离，方便了工作人员可以将轴承5从容纳盒4的内壁进行取出。
[0029]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承外圈润滑油孔加工用工装，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶端的两侧对称设置有滑槽（2），所述滑槽（2）的内壁滑动连接有滑动座（3），所述底座（1）顶部的一侧贴合连接有容纳盒（4），所述容纳盒（4）的内壁贴合连接有轴承（5），两个所述滑动座（3）的一侧固定连接有连接环（6），所述连接环（6）的内壁转动连接有第一圆套（7），所述第一圆套（7）的内壁固定连接有转动轴（8），所述连接环（6）的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端设有减速电机（9），所述减速电机（9）的输出端与转动轴（8）的一端固定连接，所述转动轴（8）的另一端固定连接有连接环（6），所述连接环（6）内壁的两侧对称设置有伸缩杆（10），所述伸缩杆（10）的一端固定连接有磁铁（11），所述磁铁（11）的外侧与轴承（5）的内壁贴合连接。2.根据权利要求1所述的一种轴承外圈润滑油孔加工用工装，其特征在于：所述底座（1）顶部的两侧对称设置有两个连接座（16），每两...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯严，何再俊，张武兴，陈松，
申请(专利权)人：合肥捷鑫轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：