一种精密金属零部件设计加工中心制造技术

本实用新型专利技术涉及零件加工技术领域，且公开了一种精密金属零部件设计加工中心，解决了目前金属零部件夹持装置固定效果较差，容易使零部件在加工时发生晃动，影响加工质量的问题，其包括底座，所述底座上端一侧滑动连接有安装架，安装架上端一侧连接有加工电机，底座上端两侧均开设有移动槽，本实用新型专利技术，转动电机带动齿轮旋转，在齿轮与齿条板的啮合传动下，使齿条板向一侧沿直线移动，齿条板移动带动第一斜齿板移动，第一斜齿板与第二斜齿板啮合，第一斜齿板移动带动第二斜齿板移动，使第二斜齿板带动移动块向中心移动，移动块带动夹块移动，继而使夹块对物件进行加工固定，避免物件在加工过程中晃动影响加工质量。在加工过程中晃动影响加工质量。在加工过程中晃动影响加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种精密金属零部件设计加工中心


[0001]本技术属于零件加工
，具体为一种精密金属零部件设计加工中心。

技术介绍

[0002]金属零件，指以金属材料来制造的各种规格与形状的金属块、金属棒、金属管等的合称。
[0003]零部件在加工过程中需要对其进行夹持固定，而现有的夹持装置固定效果较差，容易使零部件在加工时发生晃动，影响加工质量。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种精密金属零部件设计加工中心，有效的解决了目前金属零部件夹持装置固定效果较差，容易使零部件在加工时发生晃动，影响加工质量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精密金属零部件设计加工中心，包括底座，所述底座上端一侧滑动连接有安装架，安装架上端一侧连接有加工电机，底座上端两侧均开设有移动槽，底座内部底端开设有支撑槽，底座内部连接有限位组件；
[0006]限位组件包括安装于底座内部顶壁的转动电机，转动电机输出端连接有齿轮，齿轮两端均啮合有齿条板，齿条板一端两侧均贯穿连接有圆杆，圆杆两端均与底座内壁两侧连接，齿条板下端连接有支撑块，支撑块下端位于支撑槽内部处；
[0007]齿条板上端连接有第一斜齿板，第一斜齿板上端啮合有第二斜齿板，第二斜齿板上端连接有移动块，移动块上端贯穿移动槽延伸至底座上方处连接有夹块，移动块一侧中部贯穿连接有移动杆，移动杆两端均与移动槽内壁两侧连接。
[0008]优选的，所述支撑块下端与支撑槽内部底端滑动连接，支撑块直径与支撑槽直径相同。
[0009]优选的，所述圆杆贯穿齿条板处开设有圆孔，圆杆位于圆孔内部。
[0010]优选的，所述移动块位于移动槽内部，移动块与移动槽滑动连接。
[0011]优选的，所述安装架下端与底座上端滑动连接处开设有限位槽，安装架下端连接有限位块，限位块一侧贯穿连接有限位杆，限位杆两端均与限位槽内壁两侧连接。
[0012]优选的，所述限位块位于限位槽内部，限位块下端与限位槽内部底端滑动连接。
[0013]优选的，所述限位杆和限位槽横截面均为弧形结构设置。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]（1）、本技术，通过限位组件的设置，转动电机带动齿轮旋转，在齿轮与齿条板的啮合传动下，使齿条板向一侧沿直线移动，齿条板移动带动第一斜齿板移动，第一斜齿板与第二斜齿板啮合，第一斜齿板移动带动第二斜齿板移动，使第二斜齿板带动移动块向中心移动，移动块带动夹块移动，继而使夹块对物件进行加工固定，避免物件在加工过程中晃动影响加工质量；
[0016]（2）、通过限位槽、限位块、限位杆和安装架的设置，移动安装架，在限位块的滑动作用下，使安装架的位置发生改变，进而使该装置可以对物件不同位置进行加工。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0018]在附图中：
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术移动槽的开设结构示意图；
[0021]图3为本技术限位槽的开设结构示意图；
[0022]图4为本技术限位组件的结构示意图；
[0023]图5为本技术支撑块的连接结构示意图；
[0024]图6为本技术限位块的连接结构示意图；
[0025]图中：1、底座；2、安装架；3、加工电机；4、移动槽；5、支撑槽；6、限位组件；61、转动电机；62、齿轮；63、齿条板；64、圆杆；65、支撑块；66、第一斜齿板；67、第二斜齿板；68、移动块；69、夹块；610、移动杆；7、限位槽；8、限位块；9、限位杆。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例一，由图1
‑
图6给出，本技术包括底座1，底座1上端一侧滑动连接有安装架2，安装架2上端一侧连接有加工电机3，底座1上端两侧均开设有移动槽4，底座1内部底端开设有支撑槽5，底座1内部连接有限位组件6；
[0028]限位组件6包括安装于底座1内部顶壁的转动电机61，转动电机61输出端连接有齿轮62，齿轮62两端均啮合有齿条板63，齿条板63一端两侧均贯穿连接有圆杆64，圆杆64贯穿齿条板63处开设有圆孔，圆杆64位于圆孔内部；
[0029]圆杆64两端均与底座1内壁两侧连接，齿条板63下端连接有支撑块65，支撑块65下端位于支撑槽5内部处，支撑块65下端与支撑槽5内部底端滑动连接，支撑块65直径与支撑槽5直径相同；
[0030]齿条板63上端连接有第一斜齿板66，第一斜齿板66上端啮合有第二斜齿板67，第二斜齿板67上端连接有移动块68，移动块68上端贯穿移动槽4延伸至底座1上方处连接有夹块69，移动块68位于移动槽4内部，移动块68与移动槽4滑动连接，移动块68一侧中部贯穿连接有移动杆610，移动杆610两端均与移动槽4内壁两侧连接；
[0031]转动电机61带动齿轮62旋转，齿轮62与齿条板63啮合，齿轮62旋转带动齿条板63移动，同时在圆杆64和支撑块65的限位支撑作用下，使齿条板63向一侧沿直线移动，齿条板63移动带动第一斜齿板66移动，第一斜齿板66与第二斜齿板67啮合，第一斜齿板66移动带动第二斜齿板67移动，使第二斜齿板67带动移动块68向中心移动，移动块68带动夹块69移
动，继而使夹块69对物件进行加工固定，避免物件在加工过程中晃动影响加工质量。
[0032]实施例二，在实施例一的基础上，安装架2下端与底座1上端滑动连接处开设有限位槽7，安装架2下端连接有限位块8，限位块8一侧贯穿连接有限位杆9；
[0033]限位杆9两端均与限位槽7内壁两侧连接，限位块8位于限位槽7内部，限位块8下端与限位槽7内部底端滑动连接，限位杆9和限位槽7横截面均为弧形结构设置；
[0034]需要对物件不同部位进行加工时，移动安装架2，在限位块8的滑动作用下，使安装架2的位置发生改变，进而使该装置可以对物件不同位置进行加工。
[0035]工作原理：在使用时，首先将需要夹持的物件放置在底座1上端中部，转动电机61带动齿轮62旋转，齿轮62与齿条板63啮合，齿轮62旋转带动齿条板63移动，同时在圆杆64和支撑块65的限位支撑作用下，使齿条板63向一侧沿直线移动，齿条板63移动带动第一斜齿板66移动，第一斜齿板66与第二斜齿板67啮合，第一斜齿板66移动带动第二斜齿板67移动，使第二斜齿板6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密金属零部件设计加工中心，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上端一侧滑动连接有安装架（2），安装架（2）上端一侧连接有加工电机（3），底座（1）上端两侧均开设有移动槽（4），底座（1）内部底端开设有支撑槽（5），底座（1）内部连接有限位组件（6）；限位组件（6）包括安装于底座（1）内部顶壁的转动电机（61），转动电机（61）输出端连接有齿轮（62），齿轮（62）两端均啮合有齿条板（63），齿条板（63）一端两侧均贯穿连接有圆杆（64），圆杆（64）两端均与底座（1）内壁两侧连接，齿条板（63）下端连接有支撑块（65），支撑块（65）下端位于支撑槽（5）内部处；齿条板（63）上端连接有第一斜齿板（66），第一斜齿板（66）上端啮合有第二斜齿板（67），第二斜齿板（67）上端连接有移动块（68），移动块（68）上端贯穿移动槽（4）延伸至底座（1）上方处连接有夹块（69），移动块（68）一侧中部贯穿连接有移动杆（610），移动杆（610）两端均与移动槽（4）内壁两侧连接。2.根据权利要求1所述的一种精密金属零部件设计加工...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢石先，
申请(专利权)人：青岛鑫精诚精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：