一种建筑工程钢材切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建筑工程钢材切割机，包括底座和调节气缸，所述的底座的顶部一端安装有第一加工台，且底座的顶部另一端安装有第二加工台；所述的第一加工台和第二加工台之间设有垫台，且垫台呈对称式设有两个，同时两个垫台均固定在底座的顶部；所述的垫台的一侧设有防护板，且防护板固定在底座的顶部；所述的垫台的另一侧设有立架，且立架靠近垫台的一侧上部安装有圆锯；本实用新型专利技术，将需要进行加工的钢材放置在第一加工台的顶部后，通过驱动电机驱动第一丝杆转动，即可配合推板带动钢材沿第一加工台的顶部向第二加工台的方向移动，直到配合挡板夹紧钢材，便于持续进行切割加工。加工。加工。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑工程钢材切割机


[0001]本技术具体涉及钢材加工相关
，具体是一种建筑工程钢材切割机。

技术介绍

[0002]钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料，大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢坯或钢锭等产生塑性变形，根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种，钢材多用于建筑工程，且在使用的过程中，通常需要根据需求尺寸对刚才进行切割，因此需要使用到刚才切割机，参考公开号：CN217492864U，公开的“一种钢材切割装置”，其包括工作台，设有竖向贯穿的过槽；切割组件，能够升降地设于过槽上方，包括第一电机和连接于第一电机输出轴的刀片，刀片与过槽竖向对齐；两个装夹台，设于过槽两侧，用于装夹固定钢材的两端；旋转机构，包括第二电机，第二电机的输出轴与两个装夹台固定连接，并能驱动两个装夹台绕第二电机的输出轴转动。本技术能够自动调整钢材切割角度，精度高，且切割过程无需人手触碰钢材，安全性高。
[0003]而目前使用的刚才切割机，在使用时，每次切割完成后都需要对钢材重新进行固定再完成切割，且每次固定前都需要对切割的长度进行调节，因此不适用于针对较长的钢材进行连续加工，在使用时存在弊端。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种建筑工程钢材切割机，以解决上述
技术介绍
中提出的目前使用的刚才切割机，在使用时，每次切割完成后都需要对钢材重新进行固定再完成切割，且每次固定前都需要对切割的长度进行调节，因此不适用于针对较长的钢材进行连续加工，在使用时存在弊端的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种建筑工程钢材切割机，包括底座和调节气缸，所述的底座的顶部一端安装有第一加工台，且底座的顶部另一端安装有第二加工台；所述的第一加工台和第二加工台之间设有垫台，且垫台呈对称式设有两个，同时两个垫台均固定在底座的顶部；所述的垫台的一侧设有防护板，且防护板固定在底座的顶部；所述的垫台的另一侧设有立架，且立架靠近垫台的一侧上部安装有圆锯；所述的调节气缸安装在底座的顶部一侧，且调节气缸的顶端贯穿立架与圆锯的底部一端相连接。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述的第一加工台的底部设有第一丝杆，且第一丝杆安装在底座的顶部；所述的底座的顶部一端安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴与第一丝杆的一端相连接；所述的第一丝杆与推板的底部螺纹连接，且推板的顶部贯穿第一滑槽；所述的第一滑槽开设在第一加工台的顶部，且第一滑槽配合第一丝杆与推板组成滑动结构。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述的第二加工台的底部设有第二丝杆，且第二
丝杆安装在底座的顶部；所述的第二丝杆与挡板的底部螺纹连接，且挡板的顶端贯穿第二滑槽，同时第二滑槽开设在第二加工台的顶部；所述的第二滑槽配合第二丝杆与挡板组成滑动结构。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述的垫台、第一加工台和第二加工台的顶部均呈内弧形结构，且垫台的高度、第一加工台的高度和第二加工台的高度均相同。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述的圆锯与立架的连接方式为转动连接，且立架的靠近垫台的一侧上部安装有复位弹簧，同时复位弹簧的末端与圆锯的上部一端相连接。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述的调节气缸与底座的连接方式为转动连接，且底座的顶端与圆锯的连接方式为转动连接，同时调节气缸配合圆锯组成转动结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术，设置有第二加工台、第二丝杆、第二滑槽和挡板，第二丝杆的末端呈内六角凹槽结构，在使用前配合工具转动第二丝杆即可带动挡板沿第二滑槽进行滑动，进而调节挡板与圆锯之间的间距，便于对钢材的切割长度进行限制。
[0014]本技术，设置有第一加工台、驱动电机、第一丝杆、第一滑槽和推板，将需要进行加工的钢材放置在第一加工台的顶部后，通过驱动电机驱动第一丝杆转动，即可配合推板带动钢材沿第一加工台的顶部向第二加工台的方向移动，直到配合挡板夹紧钢材，便于持续进行切割加工。
[0015]本技术，设置有圆锯、复位弹簧和调节气缸，圆锯通过复位弹簧保持悬停的状态，在切割时圆锯通过独立的电机驱动，通过调节气缸拉动圆锯靠近钢材，进而完成对钢材的切割即可，在加工的过程中可以免人工操作，提高了加工安全性。
附图说明
[0016]图1是本技术的立体结构示意图。
[0017]图2是本技术图1的后视图。
[0018]图3是本技术的平面俯视结构示意图。
[0019]图4是本技术图3中A
‑
A方向截面图。
[0020]图中：1、底座；2、第一加工台；3、第二加工台；4、垫台；5、立架；6、圆锯；7、复位弹簧；8、调节气缸；9、防护板；10、驱动电机；11、第一丝杆；12、第一滑槽；13、推板；14、第二丝杆；15、第二滑槽；16、挡板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术实施例中，一种建筑工程钢材切割机，包括底座1和调节气缸8，所述的底座1的顶部一端安装有第一加工台2，且底座1的顶部另一端安装有第二加工台3；所述的第一加工台2和第二加工台3之间设有垫台4，且垫台4呈对称式设有两个，同
时两个垫台4均固定在底座1的顶部；所述的垫台4的一侧设有防护板9，且防护板9固定在底座1的顶部；所述的垫台4的另一侧设有立架5，且立架5靠近垫台4的一侧上部安装有圆锯6；所述的调节气缸8安装在底座1的顶部一侧，且调节气缸8的顶端贯穿立架5与圆锯6的底部一端相连接。
[0023]具体一点的，通过两个垫台4对钢材的切割位置的两端提供支撑。
[0024]作为本实施例的进一步说明，圆锯6由锯片及安装锯片使用的框架及驱动锯片转动的电机组成，圆锯6可以独立工作。
[0025]在本实施例中，所述的第一加工台2的底部设有第一丝杆11，且第一丝杆11安装在底座1的顶部；所述的底座1的顶部一端安装有驱动电机10，且驱动电机10的输出轴与第一丝杆11的一端相连接；所述的第一丝杆11与推板13的底部螺纹连接，且推板13的顶部贯穿第一滑槽12；所述的第一滑槽12开设在第一加工台2的顶部，且第一滑槽12配合第一丝杆11与推板13组成滑动结构。
[0026]具体一点的，通过驱动电机10驱动第一丝杆11转动进而带动推板13沿第一滑槽12进行滑动。
[0027]作为本实施例的进一步说明，将需要进行加工的钢材放置在第一加工台2的顶部，通过推板13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑工程钢材切割机，其特征在于：包括底座(1)和调节气缸(8)，所述的底座(1)的顶部一端安装有第一加工台(2)，且底座(1)的顶部另一端安装有第二加工台(3)；所述的第一加工台(2)和第二加工台(3)之间设有垫台(4)，且垫台(4)呈对称式设有两个，同时两个垫台(4)均固定在底座(1)的顶部；所述的垫台(4)的一侧设有防护板(9)，且防护板(9)固定在底座(1)的顶部；所述的垫台(4)的另一侧设有立架(5)，且立架(5)靠近垫台(4)的一侧上部安装有圆锯(6)；所述的调节气缸(8)安装在底座(1)的顶部一侧，且调节气缸(8)的顶端贯穿立架(5)与圆锯(6)的底部一端相连接。2.根据权利要求1所述的一种建筑工程钢材切割机，其特征在于：所述的第一加工台(2)的底部设有第一丝杆(11)，且第一丝杆(11)安装在底座(1)的顶部；所述的底座(1)的顶部一端安装有驱动电机(10)，且驱动电机(10)的输出轴与第一丝杆(11)的一端相连接；所述的第一丝杆(11)与推板(13)的底部螺纹连接，且推板(13)的顶部贯穿第一滑槽(12)；所述的第一滑槽(12)开设在第一加工台(2)的顶部，且第一滑槽(12)配合第一丝杆(11)与推板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫鹏飞，刘清军，胡孟东，张新波，吴少翔，
申请(专利权)人：广东农富建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：