一种纯电高效分离水气的喷淋塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纯电高效分离水气的喷淋塔，包括喷淋塔本体，所述的喷淋塔本体的底部一侧设有水箱，且水箱与喷淋塔本体的内部相连通；所述的喷淋塔本体的外壁一侧安装有循环水泵，且循环水泵与第二输液管的一端相连接；所述的第二输液管与两个喷淋管相连通，且两个喷淋管均安装在喷淋塔本体的内部；本实用新型专利技术，排风机的进风端与回风管的顶部直接相连通，通过排风机在回风管的内部形成负压，废气在跟随第一排气管进入到冷凝管内部后，废气会有限穿过冷凝板，再通过回风管的底部向上穿过排风机，最后通过第二排气管排出，在此过程中废气的水分会在冷凝板上凝结成水珠，最后自然下落汇集到回液管中，进而对废气中的水分进行回收。回收。回收。

【技术实现步骤摘要】
一种纯电高效分离水气的喷淋塔


[0001]本技术具体涉及喷淋塔相关
，具体是一种纯电高效分离水气的喷淋塔。

技术介绍

[0002]喷淋塔作为环保废气处理的一种处理设备而存在，根据工作原理分为循环水喷淋塔，碱液喷淋塔，酸液喷淋塔，根据塔体材质分为玻璃钢喷淋塔、pp喷淋塔、不锈钢喷淋塔，根据废气性质不一样选择合理的喷淋材质和喷淋工艺，含尘废气或者含油废气通过喷淋塔体时，塔体内部合适位置喷出液态介质，有的为碱液，有的为硫酸溶液，如废气含有酸性则选择碱液喷淋中和酸性，如废气含碱性则选择硫酸溶液吸收，具体选择何等酸碱溶液根据废气性质和企业自身情况而定，无酸碱但含油、尘废气则可通过循环水溶液喷淋处理，当废气从塔体底部进入时就与喷淋塔喷出的喷淋介质接触，接触后废气或者油污被水珠包裹，包裹污染物的水珠再次碰撞表面积增大且重力增大，重力增大的情况下包裹污染物的水滴则在重力影响下落入喷淋塔底部，较重的污染物沉入塔体底部，较轻的污染物则浮于循环水体表面，参考公开号：CN213433600U公开的“一种用于废气处理的喷淋塔”，包括喷淋塔、过滤结构和喷淋过滤结构；喷淋塔：其外弧面进烟口处设有进烟管，喷淋塔的外弧面下端开口处通过合页铰接有箱门，喷淋塔的外弧面通过安装座设有水泵，水泵的抽水管处穿过喷淋塔外弧面的通孔并位于喷淋塔的内腔，水泵的出水口处设有输水管一，喷淋塔上端面的开口处设有防护罩，喷淋塔外弧面的进水口处设有进水管，进水管的内部串联有阀门，喷淋塔底端的出水口处设有出水管，出水管的内部串联有阀门，喷淋塔的底端设有均与分布的支撑腿，该用于废气处理的喷淋塔，满足了喷淋塔废气处理的需求，保证了排出的气体不会对周围的环境造成污染，满足了资源最大化的利用。
[0003]而目前使用的喷淋塔通常净化后的废气通过鼓风机抽出直接进行排放，由于在喷淋的过程中，净化后的废气含水量会增加，并且水分会跟随废气一同排出，导致内部循环使用的喷淋介质会逐渐减少，需要根据消耗的速度进行补水和补药，且雾化后的介质在进入大气候存在污染，因此在使用时存在弊端。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种纯电高效分离水气的喷淋塔，以解决上述
技术介绍
中提出的目前使用的喷淋塔通常净化后的废气通过鼓风机抽出直接进行排放，由于在喷淋的过程中，净化后的废气含水量会增加，并且水分会跟随废气一同排出，导致内部循环使用的喷淋介质会逐渐减少，需要根据消耗的速度进行补水和补药，且雾化后的介质在进入大气候存在污染，因此在使用时存在弊端的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种纯电高效分离水气的喷淋塔，包括喷淋塔本体，所述的喷淋塔本体的底部一侧设有水箱，且水箱与喷淋塔本体的内部相连通；所述的喷淋塔本体的外壁一侧安装有循
环水泵，且循环水泵与第二输液管的一端相连接；所述的第二输液管与两个喷淋管相连通，且两个喷淋管均安装在喷淋塔本体的内部；每个所述的喷淋管的下方均设有一个填料层，且填料层和喷淋管均固定在喷淋塔本体的内壁上；所述的喷淋塔本体的外壁一侧设有观察窗，且观察窗设有两个，同时两个观察窗分别设在两个填料层和两个喷淋管之间；所述的喷淋塔本体的顶部安装有第一排气管，且第一排气管的末端与冷凝管的上部一侧相连通；所述的冷凝管固定在支架的顶部，且支架一侧与喷淋塔本体的外壁焊接连接。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述的喷淋塔本体的内壁下部安装有挡板，且挡板呈环形结构；所述的喷淋塔本体的一侧设有进气管，且进气管与喷淋塔本体的内部相连通；所述的喷淋塔本体的一侧底部安装有第一输液管，且喷淋塔本体的顶部一侧安装有加药管；同时第一输液管的末端与循环水泵相连接。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述的冷凝管的顶部安装有排风机，且排风机的内部安装有回风管；所述的冷凝管的底部贯穿支架，且冷凝管的底部安装有回液管，同时回液管的底部与喷淋塔本体的底部一侧相连接。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述的冷凝管的内部设有冷凝板，且冷凝板呈环形等间距设有若干个，同时冷凝板设在冷凝管的内壁与回风管下部外壁之间。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述的冷凝管的内部设有换热管，且换热管呈螺旋形贯穿所有冷凝板，同时冷凝板的两端均贯穿冷凝管的外壁与半导体制冷模块的吸热端相连接；所述的半导体制冷模块安装在冷凝管的一侧外壁上，且半导体制冷模块的发热端与换热板相连接，同时换热板设在套管内部。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述的排风机的一侧安装有第二排气管，且第二排气管的底部与套管的顶部相连通。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术，设置有冷凝管、排风机、回风管、回液管和冷凝板，排风机的进风端与回风管的顶部直接相连通，通过排风机在回风管的内部形成负压，废气在跟随第一排气管进入到冷凝管内部后，废气会有限穿过冷凝板，再通过回风管的底部向上穿过排风机，最后通过第二排气管排出，在此过程中废气的水分会在冷凝板上凝结成水珠，最后自然下落汇集到回液管中，进而对废气中的水分进行回收。
[0014]本技术，设置有换热管、半导体制冷模块、换热板和套管，通过半导体制冷模块配合换热管降低冷凝板的温度，进而提高冷凝板的冷凝效果。
[0015]本技术，换热板，半导体制冷模块的放热端的热量传递到换热板，由于废气在经过冷凝板后会降温，通过降温且净化后的废气在经过换热板时对换热板进行降温，做到了热能回收利用，提高了换热效率。
附图说明
[0016]图1是本技术的立体结构示意图。
[0017]图2是本技术图1的后视图。
[0018]图3是本技术的平面俯视结构示意图。
[0019]图4是本技术中喷淋管的立体结构示意图。
[0020]图5是本技术图4的仰视图。
[0021]图6是本技术图3中A
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A方向截面图。
[0022]图中：1、喷淋塔本体；2、水箱；3、第一输液管；4、加药管；5、循环水泵；6、第二输液管；7、喷淋管；8、填料层；9、观察窗；10、挡板；11、进气管；12、第一排气管；13、冷凝管；14、排风机；15、回风管；16、回液管；17、冷凝板；18、换热管；19、半导体制冷模块；20、换热板；21、套管；22、第二排气管；23、支架。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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6，本技术实施例中，一种纯电高效分离水气的喷淋塔，包括喷淋塔本体1，所述的喷淋塔本体1的底部一侧设有水箱2，且水箱2与喷淋塔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纯电高效分离水气的喷淋塔，其特征在于：包括喷淋塔本体(1)，所述的喷淋塔本体(1)的底部一侧设有水箱(2)，且水箱(2)与喷淋塔本体(1)的内部相连通；所述的喷淋塔本体(1)的外壁一侧安装有循环水泵(5)，且循环水泵(5)与第二输液管(6)的一端相连接；所述的第二输液管(6)与两个喷淋管(7)相连通，且两个喷淋管(7)均安装在喷淋塔本体(1)的内部；每个所述的喷淋管(7)的下方均设有一个填料层(8)，且填料层(8)和喷淋管(7)均固定在喷淋塔本体(1)的内壁上；所述的喷淋塔本体(1)的外壁一侧设有观察窗(9)，且观察窗(9)设有两个，同时两个观察窗(9)分别设在两个填料层(8)和两个喷淋管(7)之间；所述的喷淋塔本体(1)的顶部安装有第一排气管(12)，且第一排气管(12)的末端与冷凝管(13)的上部一侧相连通；所述的冷凝管(13)固定在支架(23)的顶部，且支架(23)一侧与喷淋塔本体(1)的外壁焊接连接。2.根据权利要求1所述的一种纯电高效分离水气的喷淋塔，其特征在于：所述的喷淋塔本体(1)的内壁下部安装有挡板(10)，且挡板(10)呈环形结构；所述的喷淋塔本体(1)的一侧设有进气管(11)，且进气管(11)与喷淋塔本体(1)的内部相连通；所述的喷淋塔本体(1)的一侧底部安装有第一输液管(3)，且喷淋塔本体(1)的顶部一侧安装有加药管(4)，同...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫鹏飞，刘清军，胡孟东，张新波，吴少翔，
申请(专利权)人：广东农富建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：